SU368329A1 - METHOD OF OBTAINING LIGATURES - Google Patents

METHOD OF OBTAINING LIGATURES

Info

Publication number
SU368329A1
SU368329A1 SU1499490A SU1499490A SU368329A1 SU 368329 A1 SU368329 A1 SU 368329A1 SU 1499490 A SU1499490 A SU 1499490A SU 1499490 A SU1499490 A SU 1499490A SU 368329 A1 SU368329 A1 SU 368329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
vanadium
weight
amount
ferrosilicon
Prior art date
Application number
SU1499490A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
В. П. Зайко, В. Ф. Серый, М. А. Рысс , К. С. Ластовицка Чел бинский электрометаллургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. П. Зайко, В. Ф. Серый, М. А. Рысс , К. С. Ластовицка Чел бинский электрометаллургический комбинат filed Critical В. П. Зайко, В. Ф. Серый, М. А. Рысс , К. С. Ластовицка Чел бинский электрометаллургический комбинат
Priority to SU1499490A priority Critical patent/SU368329A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU368329A1 publication Critical patent/SU368329A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству черных металлов, в частности ферросплавов.The invention relates to the production of ferrous metals, in particular ferroalloys.

Известен способ получени  ванадиевых ферросплавов из ванадиевых шлаков методом селективного восстановлени  элементов. Исходный шлак восстанавливают углеродистым материалом при температуре 1400-1450° С с добавкой в шихту плавикового шпата в количестве 5-10% от веса шлака. Дл  снижени  содержани  кремни , алюмини  и титана ванадиевый шлак рафинируют обогашенным ванадиевым шлаком. Пр;и загрузке совместно с шихтой марганцевой руды наблюдают повышенный расход ферросилици  и низкое использование марганца.A known method for producing vanadium ferroalloys from vanadium slags by the method of selective reduction of elements. The original slag is reduced with carbonaceous material at a temperature of 1400-1450 ° С with fluorspar added to the mixture in an amount of 5-10% by weight of slag. Vanadium slag is refined with vanadium slag to reduce the content of silicon, aluminum and titanium. Pr; and loading together with a mixture of manganese ore, an increased consumption of ferrosilicon and a low use of manganese are observed.

Изобретение устран ет указанные недостатки и обеспечивает повышенное извлечение ванади  и марганца в сплав и снижение удельного расхода ферросилици  при выплавке ферросиликованади  из ванадиевого шлака, извести, кокса и 75%-ного ферросилици  путем введени  в ванадиевый шлак предварительно восстановленного коксом ферросили2The invention eliminates these drawbacks and provides increased extraction of vanadium and manganese into the alloy and a reduction in the specific consumption of ferrosilicon in the smelting of ferrosilicone from vanadium slag, lime, coke and 75% ferrosilicon by introducing into the vanadium slag previously recovered by coke ferrosily2

ци  в количестве 10-20% от веса шлака с последующей загрузкой ферромарганца за 10- 20 мин до выпуска из печи в количестве 20- 50% от веса шлака и загрузкой совместно с ферромарганцем извести в количестве 0,1 - 0,5% от веса ферромарганца.q in an amount of 10-20% by weight of slag, followed by ferromanganese loading for 10-20 minutes before being discharged from the furnace in an amount of 20-50% by weight of slag and loading, together with ferromanganese, lime in an amount of 0.1 - 0.5% by weight ferromanganese.

При указанном способе извлечение ванади  составл ет 95% и марганца 97%.With this method, the extraction of vanadium is 95% and manganese 97%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  лигатуры проплавлением шихты, содержащей ванадиевый шлак, кокс, ферросилиций и известь, с предварительным восстановлением шлака, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  ванади  и марганца и снижени  расхода ферросилици , в шлак ввод т ферросилиций в количестве 10-20% от веса шлака, а затем ферромарганец за 10-20 мин до выпуска в количестве 20-50% от веса шлака совместно с известью в количестве 0,1-0,57о от веса ферромарганца .The method of obtaining a ligature by melting a mixture containing vanadium slag, coke, ferrosilicon and lime, with preliminary slag reduction, characterized in that, in order to increase the extraction of vanadium and manganese and reduce the consumption of ferrosilicon, ferrosilicon is introduced into the slag in an amount of 10-20% of weight of slag, and then ferromanganese for 10-20 minutes before production in the amount of 20-50% by weight of slag together with lime in the amount of 0.1-0.57o by weight of ferromanganese.

SU1499490A 1970-12-16 1970-12-16 METHOD OF OBTAINING LIGATURES SU368329A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1499490A SU368329A1 (en) 1970-12-16 1970-12-16 METHOD OF OBTAINING LIGATURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1499490A SU368329A1 (en) 1970-12-16 1970-12-16 METHOD OF OBTAINING LIGATURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU368329A1 true SU368329A1 (en) 1973-01-26

Family

ID=20461111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1499490A SU368329A1 (en) 1970-12-16 1970-12-16 METHOD OF OBTAINING LIGATURES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU368329A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3885957A (en) Method for the desulfurization of a steel melt
SU368329A1 (en) METHOD OF OBTAINING LIGATURES
US3607227A (en) Production of spheroidal graphite irons
SU605839A1 (en) Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
SU460301A1 (en) Charge for Synthetic Slag
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
SU446557A1 (en) Smelting method of silicon vanadium alloy
SU1339137A1 (en) Method of steel deoxidation
RU1801143C (en) Method of ferrovanadium smelting
SU495366A1 (en) The method of dephosphorization and desulfurization of ferroalloys
SU949011A1 (en) Method for preparing modif ying agent
SU398671A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU406469A1 (en) Method of obtaining vanadium alloys
SU399541A1 (en) METHOD OF OBTAINING LIGATURES
SU706460A1 (en) Method of producing low-carbon ferrochrome
SU381690A1 (en) METHOD OF MELTING HIGHLY-ALLOYED LOW-CARBON STEEL IN ARC FURNACES
SU404866A1 (en)
SU992592A1 (en) Method for smelting steel in acid open-hearth furnaces
SU395475A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE
SU466293A1 (en) The method of smelting boron ligatures
SU1014919A1 (en) Method for smelting vanadium steel
SU550443A1 (en) The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese
SU945180A1 (en) Method for producing steel in convertor
SU406900A1 (en) METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS