SU368329A1 - METHOD OF OBTAINING LIGATURES - Google Patents
METHOD OF OBTAINING LIGATURESInfo
- Publication number
- SU368329A1 SU368329A1 SU1499490A SU1499490A SU368329A1 SU 368329 A1 SU368329 A1 SU 368329A1 SU 1499490 A SU1499490 A SU 1499490A SU 1499490 A SU1499490 A SU 1499490A SU 368329 A1 SU368329 A1 SU 368329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- vanadium
- weight
- amount
- ferrosilicon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству черных металлов, в частности ферросплавов.The invention relates to the production of ferrous metals, in particular ferroalloys.
Известен способ получени ванадиевых ферросплавов из ванадиевых шлаков методом селективного восстановлени элементов. Исходный шлак восстанавливают углеродистым материалом при температуре 1400-1450° С с добавкой в шихту плавикового шпата в количестве 5-10% от веса шлака. Дл снижени содержани кремни , алюмини и титана ванадиевый шлак рафинируют обогашенным ванадиевым шлаком. Пр;и загрузке совместно с шихтой марганцевой руды наблюдают повышенный расход ферросилици и низкое использование марганца.A known method for producing vanadium ferroalloys from vanadium slags by the method of selective reduction of elements. The original slag is reduced with carbonaceous material at a temperature of 1400-1450 ° С with fluorspar added to the mixture in an amount of 5-10% by weight of slag. Vanadium slag is refined with vanadium slag to reduce the content of silicon, aluminum and titanium. Pr; and loading together with a mixture of manganese ore, an increased consumption of ferrosilicon and a low use of manganese are observed.
Изобретение устран ет указанные недостатки и обеспечивает повышенное извлечение ванади и марганца в сплав и снижение удельного расхода ферросилици при выплавке ферросиликованади из ванадиевого шлака, извести, кокса и 75%-ного ферросилици путем введени в ванадиевый шлак предварительно восстановленного коксом ферросили2The invention eliminates these drawbacks and provides increased extraction of vanadium and manganese into the alloy and a reduction in the specific consumption of ferrosilicon in the smelting of ferrosilicone from vanadium slag, lime, coke and 75% ferrosilicon by introducing into the vanadium slag previously recovered by coke ferrosily2
ци в количестве 10-20% от веса шлака с последующей загрузкой ферромарганца за 10- 20 мин до выпуска из печи в количестве 20- 50% от веса шлака и загрузкой совместно с ферромарганцем извести в количестве 0,1 - 0,5% от веса ферромарганца.q in an amount of 10-20% by weight of slag, followed by ferromanganese loading for 10-20 minutes before being discharged from the furnace in an amount of 20-50% by weight of slag and loading, together with ferromanganese, lime in an amount of 0.1 - 0.5% by weight ferromanganese.
При указанном способе извлечение ванади составл ет 95% и марганца 97%.With this method, the extraction of vanadium is 95% and manganese 97%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени лигатуры проплавлением шихты, содержащей ванадиевый шлак, кокс, ферросилиций и известь, с предварительным восстановлением шлака, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени ванади и марганца и снижени расхода ферросилици , в шлак ввод т ферросилиций в количестве 10-20% от веса шлака, а затем ферромарганец за 10-20 мин до выпуска в количестве 20-50% от веса шлака совместно с известью в количестве 0,1-0,57о от веса ферромарганца .The method of obtaining a ligature by melting a mixture containing vanadium slag, coke, ferrosilicon and lime, with preliminary slag reduction, characterized in that, in order to increase the extraction of vanadium and manganese and reduce the consumption of ferrosilicon, ferrosilicon is introduced into the slag in an amount of 10-20% of weight of slag, and then ferromanganese for 10-20 minutes before production in the amount of 20-50% by weight of slag together with lime in the amount of 0.1-0.57o by weight of ferromanganese.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1499490A SU368329A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | METHOD OF OBTAINING LIGATURES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1499490A SU368329A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | METHOD OF OBTAINING LIGATURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU368329A1 true SU368329A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20461111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1499490A SU368329A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | METHOD OF OBTAINING LIGATURES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU368329A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-16 SU SU1499490A patent/SU368329A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885957A (en) | Method for the desulfurization of a steel melt | |
SU368329A1 (en) | METHOD OF OBTAINING LIGATURES | |
US3607227A (en) | Production of spheroidal graphite irons | |
SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
SU460301A1 (en) | Charge for Synthetic Slag | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
SU1339137A1 (en) | Method of steel deoxidation | |
RU1801143C (en) | Method of ferrovanadium smelting | |
SU495366A1 (en) | The method of dephosphorization and desulfurization of ferroalloys | |
SU949011A1 (en) | Method for preparing modif ying agent | |
SU398671A1 (en) | METHOD OF MELTING FERROSILICANADY | |
SU406469A1 (en) | Method of obtaining vanadium alloys | |
SU399541A1 (en) | METHOD OF OBTAINING LIGATURES | |
SU706460A1 (en) | Method of producing low-carbon ferrochrome | |
SU381690A1 (en) | METHOD OF MELTING HIGHLY-ALLOYED LOW-CARBON STEEL IN ARC FURNACES | |
SU404866A1 (en) | ||
SU992592A1 (en) | Method for smelting steel in acid open-hearth furnaces | |
SU395475A1 (en) | METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE | |
SU466293A1 (en) | The method of smelting boron ligatures | |
SU1014919A1 (en) | Method for smelting vanadium steel | |
SU550443A1 (en) | The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese | |
SU945180A1 (en) | Method for producing steel in convertor | |
SU406900A1 (en) | METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS |