SU406469A1 - Method of obtaining vanadium alloys - Google Patents

Method of obtaining vanadium alloys

Info

Publication number
SU406469A1
SU406469A1 SU7101694300A SU1694300A SU406469A1 SU 406469 A1 SU406469 A1 SU 406469A1 SU 7101694300 A SU7101694300 A SU 7101694300A SU 1694300 A SU1694300 A SU 1694300A SU 406469 A1 SU406469 A1 SU 406469A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
reducing agent
slag
reduced
vanadium alloys
Prior art date
Application number
SU7101694300A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.С. Бобкова
О.В. Травин
Н.П. Слотвинский-Сидак
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU7101694300A priority Critical patent/SU406469A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU406469A1 publication Critical patent/SU406469A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к ферросплавному производству.This invention relates to ferroalloy production.

Известен способ получени  ванадиевых сплавов, включающий селективное восстановление железа и восстановление из обогащенного шлака ванади  кремнием ферросицили .A method of producing vanadium alloys is known, which includes the selective reduction of iron and the reduction of ferrosicyles from vanadium-rich enriched slag.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что железо восстанавливают иа смеси конвертерного шлака и углеродистого восстановител  путем их обжига при температуре 900-ЮОО С; Это повышает содержание ванади  в сплаве.The proposed method differs from the known one in that iron is reduced to a mixture of converter slag and carbonaceous reducing agent by calcining them at a temperature of 900 ° C; This increases the content of vanadium in the alloy.

Восстановление ванади  из обогащенного шлака можно вести смешиванием его в ков-ше с кремнистым восстановителем с добавлением других легирующих элементов.The reduction of vanadium from enriched slag can be carried out by mixing it in a cov with a siliceous reducing agent with the addition of other alloying elements.

Например, из конвертерного, ,илака и нефт ного кокса пpигoтaвливaют гpaнyлы диаметром 5-7 мм и обжигают их в печи при( 1ООО°С в течение 2 ч. К обожженномуFor example, from the converter, sludge and petroleum coke, pellets are prepared with a diameter of 5-7 mm and burn them in a furnace at (1 ° C for 2 hours).

материалу добавл ют окись Кальци  и расплавл ют при 155О С.Calcium oxide is added to the material and melted at 155 ° C.

Полученный обогащенный шлак восстанавливают кремнием ферросилици . В результате получают ванадиевый сплав с содержанием ванади  4О% и низким содержанием углерода и примесей цветных металлов.The resulting enriched slag is reduced by silicon ferrosilicon. The result is a vanadium alloy with a vanadium content of 4O% and low carbon content and non-ferrous metal impurities.

Claims (3)

1.Способ получени  ванадиевых сплавов, включающий селективное восстановление жерза и восстановление из обогащенного шпака ванади  кремнием ферросилици , о т л ич а Ю1Щ и и с   тем, что, с целью повышени  содержани  ванади  в сплаве, железо восстанавливают из смеси конвертерного шлака и углеродистого восстановител  путем их обжига при температуре 9ОО1ООО С .1. A method of producing vanadium alloys, including selective reduction of the core and recovery of ferrosilicon from the enriched vanadium silicon silicon, about 10% of the amount of iron from the mixture of converter slag and carbonaceous reducing agent by roasting them at a temperature of 9OO1OOO C. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс   тем, что восстановление ванади  ведут из обогащенного шлака смешиванием его к ковше с кремнистым восстановителем.2. The method according to claim 1, of which is that vanadium is reduced from enriched slag by mixing it to a ladle with a siliceous reducing agent. 3.Способ по пп. 1и2,отличающ и и с   тем, что восстановпение ванади  из шлака ведут кремнистым восстановителем с добавлением других легируюших , элементов.3. Method according to paragraphs. 1 and 2, which is also distinguished by the fact that vanadium is reduced from slag by means of a siliceous reducing agent with the addition of other alloying elements.
SU7101694300A 1971-09-03 1971-09-03 Method of obtaining vanadium alloys SU406469A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101694300A SU406469A1 (en) 1971-09-03 1971-09-03 Method of obtaining vanadium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101694300A SU406469A1 (en) 1971-09-03 1971-09-03 Method of obtaining vanadium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406469A1 true SU406469A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20486964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101694300A SU406469A1 (en) 1971-09-03 1971-09-03 Method of obtaining vanadium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406469A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
US2283299A (en) Manufacture of steel
US4363657A (en) Process for obtaining manganese- and silicon-based alloys by silico-thermal means in a ladle
SU406469A1 (en) Method of obtaining vanadium alloys
US3304175A (en) Nitrogen-containing alloy and its preparation
US2569146A (en) Metallurgical addition agent
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
US3711278A (en) Method of manufacturing chromium alloyed steel
IE39456B1 (en) Steel production method
US3607227A (en) Production of spheroidal graphite irons
US3306737A (en) Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts
US3598570A (en) Steelmaking process
RU2116371C1 (en) Cast iron
US2653867A (en) Reduction of metal oxides
US3556774A (en) Process for the reduction of molten iron ore
US1925916A (en) Process of producing alloys
SU1693106A1 (en) Charge for melting high-carbon ferromanganese
SU771168A1 (en) Exothermal briquet
US3024105A (en) Process for low-phosphorus ferromanganese alloys
US2995455A (en) Method of recovering nickel and iron from laterite ores by preferential reduction
KR900700387A (en) Method of producing Sic, MnC and ferroalloy
SU1537692A1 (en) Method of producing cast iron
SU589275A1 (en) Alloy for deoxidizing and inoculating steel
SU670618A1 (en) Method of melting quick-cutting steel
RU2064508C1 (en) Exothermic briquette for deoxidation and alloying of killed steel