SU390148A1

SU390148A1 - METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON

Info

Publication number: SU390148A1
Application number: SU1707529A
Authority: SU
Inventors: Г. С. Колганов Д. А. Смол ренко Е. А. Греков В. Н. Гуров А. И. Бородулии
Priority date: 1971-10-21
Filing date: 1971-10-21
Publication date: 1973-07-11

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлуртии, а именно к способам производства сталей массового назначени в металлургических печах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to methods for the production of steel for mass purposes in metallurgical furnaces.

Известны способы производства спокойной углеродистой стали, включающие вьгалавку и доводку стали в нечи и раскисление в ковше марганцем.Known methods for the production of quiet carbon steel, including the head and the finishing of steel in some way and deoxidation in the ladle with manganese.

Однако качество спокойной полиостью раскисленной по известному снособу стали недостаточно высокое из-за большого количества в ней неметаллических включений.However, the quality of a calm polysilicon, deoxidized by a known method, was not high enough due to the large number of non-metallic inclusions in it.

Дл повышени качества стали и экономии кремнесодержащих раскнслителей предлагаетс снособ, по которому неносредственио после раскислени марганцем в расплав ввод т смесь алюмини и феррованади при соотношении содержани алюмини и ванади в смеси 2:1.In order to improve the quality of steel and to save silica-containing rassxliters, a method is proposed, according to which, after the manganese is deoxidized, a mixture of aluminum and ferrovanadium is introduced into the melt at a ratio of aluminum to vanadium in a mixture of 2: 1.

Сталь выплавл ют следуюш,им образом.Steel is smelted in the following manner.

В состав металлической части шихть ввод т 50-75% передельного жидкого чугуна чистого по сере и фосфору и 25-50% стального лома так, чтобы расчетное содержание углерода в шихте составл ло ПО-140% средиемарочного содержани углерода в готовой стали. После расплавлени шихты и наведени активного шлака стальную ванну окисл ют рудой или кислородом до начала периода «чистого кипени , когда возникаетThe composition of the metal part of the mixture is introduced 50-75% of pig iron and pure phosphorus and phosphorus and 25-50% steel scrap so that the calculated carbon content in the charge is PO-140% of the average carbon content of the finished steel. After the charge is melted and the active slag is cast, the steel bath is oxidized with ore or oxygen until the beginning of the "pure boiling" period, when

процесс «самораскипани ванны. В этот период довод т ванну до заданного химического состава и до темнературы 1565-1610°С. Вынуск нлавки производ т через 5-7 минThe process of “samorascipani bath. During this period, the bath is brought to a predetermined chemical composition and to a temperature of 1565-1610 ° C. Start-ups are produced in 5-7 minutes.

после предварительного раскислени ванны, HanpiiMep, передельным чугуном или ферромарганцем .after preliminary deoxidation of the bath, HanpiiMep, pig iron or ferromanganese.

Окончательное раскисление производ т в KOBUie марганцевосодержагцими компопентами (ферромарганцем нли марганцевоалюмнниевым снлавом) в кусках размером 50лш с широколегировапием алюминием и ванадием совместно и отношением элементов в смеси 2:1 с доведением их количеств в готовой стали до 0,02% каждого элемента.The final deoxidation is carried out in KOBUie by manganese-containing components (ferromanganese or manganese-aluminum slav) in pieces of 50lls with aluminum and vanadium in broad alloy and the ratio of elements in a mixture of 2: 1, bringing their amounts in finished steel to 0.02% of each element.

Причем ванадий и алюминий ирисаживают в ковш после ввода требуемого количества марганцевосодержаших раскислителей.Moreover, vanadium and aluminum are pulverized into the ladle after entering the required amount of manganese-containing deoxidizing agents.

Исследовани и промышленна проверкаResearch and Industrial Verification

показали, что «бескремнистое раскисление (исключение из состава раскислителей кремнесодержащих составл ющих) и нрименение микролегировани алюминиел и ванадием в ковше позвол ют получать однородную сиокойную углеродистую сталь с низким содержанием неметаллических включеиий.showed that "the brittle-free deoxidation (elimination of silica-containing components from the composition of deoxidizers) and the use of microalloying of aluminum and vanadium in a ladle make it possible to obtain a homogeneous quenching carbon steel with a low content of non-metallic inclusions.

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства споконной углеродистой стали, включающий выплавку и довод3 Ку стили в металлургической печи и раскисление марганцем в ковше, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готовой стали и экономии кремнесодержащих 4 раскислителей, непосредственно после раскислени марганцем в расплав ввод т смесь алюмини и феррованади , содержащую алюминий и ванадий в соотношении 2:1.A method of producing carbon carbon steel, including smelting and finishing 3 Cu in a metallurgical furnace and deoxidizing manganese in a ladle, characterized in that, in order to improve the quality of the finished steel and to save 4 silica-containing deoxidizers, immediately after deoxidation with manganese, a mixture of aluminum and ferrovanadium is introduced into the melt containing aluminum and vanadium in a 2: 1 ratio.