SU458608A1

SU458608A1 - The method of obtaining ferroaluminous

Info

Publication number: SU458608A1
Application number: SU1799380A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Зайко; Вадим Васильевич Данилин; Марк Абрамович Рысс
Original assignee: Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date: 1972-06-19
Filing date: 1972-06-19
Publication date: 1975-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к пр-аизводству черных металлов, а именно к производству ферросплавов .The invention relates to the manufacture of ferrous metals, namely the production of ferroalloys.

В насто щее врем дл обработки чугуна и стали примен ют сплавы, содержащие кальций ,и алюминий, которые .получают сплавлением металлического кальци совместно с алюминием и железным лолюм ИЛИ стружкой. Сплав получаетс дорогой, так ка,к используетс металлический кальций. Вредные примеси железного лом,а или стружки переход т в сплав. Содержание в сплаве фосфора составл ет 0,04%, углерода 0,2%.At present, alloys containing calcium and aluminum are used to process iron and steel, which are obtained by fusing calcium metal together with aluminum and iron lolyum OR chips. The alloy is expensive, because calcium metal is used. Harmful impurities of scrap iron, or chips, go into the alloy. The content of phosphorus in the alloy is 0.04%, carbon 0.2%.

В:следствие высокой температуры сплавлен ,и высок угар кальци и алЮМ:И1Ни (20 и 10,%).B: the consequence of high temperature is fused, and the calcium and alum loss is high: Il (20 and 10,%).

Известен способ получени сплава, содержащего Са, А1, Fe, восстановлением коксом основного шлака, песка и .известн ка. Получаемый этим способом сплав содержит 14,4% Са, 47,9% Si, 2,02% А1, 0,05-0,08% Р. В получаемо этим способом сплаве содержитс значительное количество ка;рбндо.в SiC и AUC и фосфора.A known method for producing an alloy containing Ca, A1, Fe, by coke reduction of basic slag, sand and limestone. The alloy obtained by this method contains 14.4% Ca, 47.9% Si, 2.02% A1, 0.05-0.08% P. The alloy obtained by this method contains a significant amount of ka; rbndo.v SiC and AUC and phosphorus.

Целью изобретени вл етс разработка способа получени фе,рроалюмо|кальци , характеризующегос высоким использо,вание.м кальци ,и алюмини , а также низким содержанием примесей в сплаве.The aim of the invention is to develop a method for producing fe, roalumin | calcium, characterized by high utilization, calcium, and aluminum, as well as a low content of impurities in the alloy.

Цель достигаетс тем, что алюминий проплавл ют совместно с железом в соотнощении 1 : 0,1-0,5 под слоем шлака, содержащего 50-80% СаО, 20--50% Сар2, а затем расплавThe goal is achieved by the fact that aluminum is smelted together with iron in a ratio of 1: 0.1-0.5 under a layer of slag containing 50-80% CaO, 20--50% Cp2, and then the melt

обрабатывают известью в количестве 80- 150% от веса -алю мипи .treated with lime in the amount of 80-150% by weight of alum mipi.

В индукционной печи расплавл ют алюминий оовместно с железным скрапол под слоем шлака, содержащего 50-80% СаО, 20-50%In an induction furnace, aluminum is melted together with iron scrapola under a layer of slag containing 50-80% CaO, 20-50%

Сар2. Количество загружаемого скрапа составл ет 0,1-0,5 от веса алюмини . Шлак предохран ет алюминий от окислени кислородом воздуха. Окислению алюмини преп тствует также химическое соединение FeAl.Sar2. The amount of scrap loaded is 0.1-0.5 by weight of aluminum. The slag protects the aluminum from oxidation by oxygen in the air. The chemical compound FeAl also prevents the oxidation of aluminum.

В процессе расплавлени алюмини совместно с железом под слоем шлака кальций из шлака восстанавливаетс по реакции:In the process of melting aluminum together with iron, under the slag layer, calcium from the slag is reduced by the reaction:

4СаО+2А1РеА1 ЗСаРеА1+СаОА12Оз.4СаО + 2А1РеА1 ЗСаПЕА1 + СаОА12Оз.

Воостано.вленный кальций образует химические соединени с примес ми: фосфором, серой , углеродом, содержащимис в железном скрапе. Образующиес соединени СазРд, CaS, СаС2 усваиваютс известковым шлаком. После плавлени щлакообразуюпл,их в металлический расплав ввод т известь в количестве 80-150% от веса алюмини . Известь раствор етс в легкоплавком щлаке. Растворепна окись кальци восстанавливаетс из шлакаCalcium calcium forms chemical compounds with impurities: phosphorus, sulfur, carbon, contained in iron scrap. The resulting compounds SazRd, CaS, Ca2 are assimilated with lime slag. After melting shlakoobrazuoblpl, lime is introduced into the metal melt in the amount of 80-150% by weight of aluminum. Lime is dissolved in a low-melting slag. Calcium oxide solution is reduced from slag.

алюминием, и кальций раствор етс в сплаве.aluminum, and calcium dissolves in the alloy.

Сплав, содержащий 10-50 % Ее, т желее шлака , состо щего в основном .из CaO-AlsOs, поэтому находитс под слоем щлака, .и алюминий не окисл етс . Если содержание железа в сплаве менее 10%, то легче щлака и компоненты сплава окисл ютс . Если сплав содержит более 50% железа от веса алю:М,ини , то кальций не восстанавливаетс в сплав.An alloy containing 10–50% of E, more than slag, consisting mainly of CaO-AlsOs, is therefore under a layer of scum, and aluminum is not oxidized. If the iron content in the alloy is less than 10%, it is easier for slag and the alloy components to oxidize. If the alloy contains more than 50% iron by weight of al: M, ini, then calcium is not recovered in the alloy.

Введение извести в количестве, меньщем 80% от веса .алюмини , приводит к незначительному повыщению кальци в сплаве, введение же в расплав извести в количестве, больщем 150% от веса алюмин.и , приводит к повыщению в зкости щлака, всплыванию сплава на поверхность щлака и угару кальци и алюмиви . Пр.и новыщенной, более 150% от веса алюмини , навеске извести кальций не вступает в соединени с алЮМинием, что способствует оки1Слению кальци атмосферным кислородом.The introduction of lime in an amount of less than 80% by weight of aluminum leads to a slight increase in calcium in the alloy, while the introduction of lime into the melt in an amount greater than 150% by weight of alumini and leads to an increase in viscosity of sclac, the floating of the alloy on the surface of sclac and calcium and alumi stinks. More than 150% by weight of aluminum, calcium does not enter into conjunction with aluminum, which contributes to the oxidation of calcium by atmospheric oxygen.

При одновременном же проплавленин всей щихты затрудн етс щл:акообразование .и усвоение извести расплавом, значительно увеличиваетс врем лроплавлени щихты, увеличиваетс угар .алюмини .At the same time, the melting of the entire batch results in the following difficulties: the formation and absorption of lime by the melt, the time required for the melting of the material to increase, the waste of aluminum increases.

Дл получени комплексного сплава, содержащего , например, хром, после расплавлени To obtain a complex alloy containing, for example, chromium, after melting

извести в расплав за 5-30 мин до выпуска может быть введен .в количестве 5-30 % от веса Проплавленного алюмини ферросплав, содержащий 5-50% Fe с легирующим элеменТО .М, .HanpiHtMep феррох,ром, с содержанием 30%lime in the melt for 5-30 minutes before the release can be entered. in the amount of 5-30% by weight of Melted aluminum ferroalloy containing 5-50% Fe with alloying element. M, .HanpiHtMep ferroch, rum, with a content of 30%

железа. Если ввести ферросплава больще 30% от веса алюмини , то ферроалюмокальций расслаиваетс с выделением кальци в отдельный слой.gland. If a ferroalloy is introduced that is more than 30% by weight of aluminum, then ferroaluminoscalcium is stratified with release of calcium into a separate layer.

П ,р е д м le Т изобретени P, R d d le T of the invention

Способ -получени ферроалюмокальци , заключающийс в восстановлении кальци .из основного щлака алюми.нием, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени использовани кальци и алюмини , алюМ .ИНИЙ .пропла.вл ют совместно с железом в соотнощении 1 : 0,1-0,5 под основным щлаком, а затем .расплав обрабатывают известью в количестве 80-150% от веса алюмини .The method of obtaining ferroalumino-calcium, which consists in the reduction of calcium from the basic alkali by aluminum, characterized in that, in order to increase the degree of utilization of calcium and aluminum, aluminum and aluminum combine with iron in a ratio of 1: 0.1- 0,5 under the basic shlak, and then the melt is treated with lime in the amount of 80-150% by weight of aluminum.