SU399296A1

SU399296A1 - BOILING INTENSIFIER

Info

Publication number: SU399296A1
Application number: SU1760510A
Authority: SU
Priority date: 1972-03-20
Filing date: 1972-03-20
Publication date: 1973-10-03

Description

1one

Изобретение относитс к металлургии стали и быть использовано при разливке кип щей стали.The invention relates to the metallurgy of steel and to be used in the casting of boiling steel.

Известен интенсификатор кипени , в состав которого вход т компоненты в следующем соотношении , вес. %:A boiling intensifier is known, which contains components in the following ratio, wt. %:

Ирокатна окалина82-84Irokatna scale82-84

Илавиковый шпат5-7Silica spar5-7

Натриева селитра10-12Sodium nitrate 10-12

Однако присутствие окалины не обеспечивает получение достаточно толстой и плотной корочки у слитков низкоуглеродистых кип щих сталей (С 0,06-0,10%) при скоростной разливке сверху, что снижает качество проката при следующих переделах.However, the presence of scale does not provide sufficiently thick and dense crust in ingots of low-carbon boiling steel (C 0.06-0.10%) during high-speed casting from above, which reduces the quality of rolled products in the following redistribution.

Целью изобретени вл етс увеличение толщины и плотности наружной корочки слитка.The aim of the invention is to increase the thickness and density of the outer crust of the ingot.

Предлагаемый интенсификатор отличаетс тем, что компоненты вз ты в следующем соотношении , вес. %:The proposed intensifier is characterized in that the components are taken in the following ratio, weight. %:

Плавиковый шпат30-35Fluorspar30-35

Натриева селитра70-65Sodium nitrate 70-65

Предлагаема смесь реагентов негорюча , взрывобезопасна при рабочих температурах. Она более проста в изготовлении и применении . Расход смеси устанавливаетс в количестве 120-160 г/т из расчета доведени окисленности стали до оптимальной (0,035- 0,045%).We offer a mixture of reagents incombustible, explosion-proof at working temperatures. It is easier to manufacture and use. The consumption of the mixture is set in the amount of 120-160 g / t at the rate of bringing the steel oxidation to the optimum (0.035- 0.045%).

Испытани предлагаемой смеси показали,Tests of the proposed mixture showed

что она позвол ет получить более плотную здоровую корочку слитка толщиной до 40- 50 мм. Например, при разливке р да плавок мартеновской стали 08 КП в слитки весом 19,2 т была применена смесь состава: плавиковый шпат, натриева селитра в соотношении 1 : 2. Расход смеси составил 120-150 г/т. Толщина здоровой плотной корочки увеличилась в 1,3-1,5 раза, а снижение отсортировки гор чекатаной листовой продукции составилоthat it allows to obtain a denser healthy crust of an ingot with a thickness of up to 40-50 mm. For example, when casting a number of melts of open-hearth steel 08 KP into ingots weighing 19.2 t, a mixture of the composition was used: fluorspar, sodium nitrate in a ratio of 1: 2. The mixture consumption was 120-150 g / t. The thickness of a healthy dense crust increased 1.3-1.5 times, and the decrease in the sorting of hot-rolled sheet products was

в среднем 1,7 раза.on average 1.7 times.

Предмет изобретени Subject invention

Интенсификатор кипени дл скоростнойBoiling intensifier for high speed

разливки низкоуглеродистой кип щей стали,casting low carbon boiling steel

состо щий из плавикового шпата и натриевойconsisting of fluorspar and sodium

селитры, отличающийс тем, что, с цельюsaltpeter, characterized in that, for the purpose

увеличени толщины и плотности наружнойincrease the thickness and density of the outer

корочки слитка, компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %;ingot crusts, the components are taken in the following ratio, weight. %;

Плавиковый шпат30-35Fluorspar30-35

Натриева селитра70-65Sodium nitrate 70-65