SU837984A1 - Modifier - Google Patents
Modifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU837984A1 SU837984A1 SU792789799A SU2789799A SU837984A1 SU 837984 A1 SU837984 A1 SU 837984A1 SU 792789799 A SU792789799 A SU 792789799A SU 2789799 A SU2789799 A SU 2789799A SU 837984 A1 SU837984 A1 SU 837984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- iron
- phosphorus
- cast iron
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) МОДИФИКАТОР(54) MODIFIER
1one
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к вопросу создани модификаторов дл внепечно обработки чугуна.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the question of creating modifiers for the off-site processing of cast iron.
Известен модификатор дл чугуна содержащий кремний, кальций, алюминий , стронций, церий и железо fll.Known modifier for cast iron containing silicon, calcium, aluminum, strontium, cerium and iron fll.
Однако указанный модификатор не позвол ет устран ть отбел в чугунных отливках.However, this modifier does not allow the removal of chill in cast iron.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс модификатор дл чугуна 2, следующего состава , вес.%:The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a modifier for cast iron 2, of the following composition, wt.%:
55-80 55-80
Кремний 0,1-5,0 Silicon 0.1-5.0
Кальций 0/1-3,0 Calcium 0 / 1-3,0
Алюминий 0,1-5,0Aluminum 0.1-5.0
Стронций Редкоземельные Strontium Rare Earth
0,1-1,5 металлы Остальное Железо0.1-1.5 Metals Rest Iron
К недостаткам данного модификатора относитс то, что он име§т высокую температуру плавлени и сравнительно плохо усваиваетс обрабатывамым металлом. Кроме того, модификатор слабо вли ет на свойства чугуна особенно антифрикционные.The disadvantage of this modifier is that it has a high melting point and is relatively poorly absorbed by the metal being treated. In addition, the modifier has little effect on the properties of the iron, especially anti-friction.
Целью изобретени вл етс разработка состава модификатора дл чугуна , обеспечивающего уменьшение температуры плавлени сплава, повышени степени его усвоени обрабатываемым чугуном, повышение свойств металла, особенно антифрикционных.The aim of the invention is to develop a composition of the modifier for cast iron, reducing the melting temperature of the alloy, increasing its absorption by the treated iron, improving the properties of the metal, especially anti-friction.
Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый модификатор The goal is achieved by the fact that the proposed modifier
o дополнительно содержит углерод и фосфор, при следующем соотношении компонентов, вес.%:o additionally contains carbon and phosphorus, in the following ratio of components, wt.%:
Кремний66,5-88,0Silicon66,5-88,0
кальций0,1-2,8calcium0,1-2,8
5five
Алюминий 0,15-4,6 Стронций 0,85-2,2 Редкоземельные металлы цериевой или иттрие0 вой групп 0,35-2,5 Углерод . 0,50-3,2 Фосфор0,8-6,5Aluminum 0.15-4.6 Strontium 0.85-2.2 Rare earth metals of cerium or yttrium groups 0.35-2.5 Carbon. 0.50-3.2 Phosphorus 0.8-6.5
ЖелезоОстальноеIronErest
Углерод способствует сни сению Carbon helps reduce
5 температуры плавлени модификатора, повышает степень его усвоени обрабатываемым чугуном, улучшает микроструктуру и свойства металла.5, the melting temperature of the modifier increases the degree of its assimilation by the treated iron, improves the microstructure and properties of the metal.
-Фосфор в составе модификатора -Phosphorus in the composition of the modifier
0 способствует уменьшению температуры плавлени модификатора, повышению его усвоени обрабатываемым чугуном, повышению антифрикционных свойств.0 contributes to a decrease in the melting point of the modifier, an increase in its assimilation by the treated iron, and an increase in the antifriction properties.
Исследовали действие модификатора известного и предложенного состава в цехе ОП ИПЛ АН Украинской ССР и в лаборатори х института и СКТБ. Химический состав и свойства исследуемых модификаторов приведены в табл.1. Из ее данных видно., что сплавы I и II соответствуют по составу известному модификатору, сплав III содержит меньше нижнего предела.предлагаемого состава углерода и фосфора,а-сплав IX содержит больше верхнего предела углерода и фосфора. Сплавы IV-VMI соответствуют по составу предлагаемому модификатору . Полученные результаты показывают, что предлагаемый модификатор имеет более низкую температуру плавлени и лучше усваиваетс . Пример. Проверку действи исследуемых модификаторов провод тInvestigated the effect of the modifier known and proposed composition in the workshop of the IPL of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR and in the laboratories of the institute and SKTB. The chemical composition and properties of the modifiers under investigation are listed in Table 1. From its data it can be seen that alloys I and II correspond in composition to the known modifier, alloy III contains less than the lower limit. The proposed composition of carbon and phosphorus, and a-alloy IX contains more than the upper limit of carbon and phosphorus. Alloys IV-VMI correspond in composition to the proposed modifier. The results show that the proposed modifier has a lower melting point and is better absorbed. Example. The validation of the modifiers under investigation
на исходном чугуне следующего химического состава, вес.%: углерод 3,36-3,48, кремний 1,64-1,73, марганец 0,82-0,89, сера 0,04-0,05, фосфор 0,08-0,09. Исходный чугун плав т в дуговой электропечи ДСП-0,5 Дл обработки чугуна используют 0,7, 1,0, 1,3% исследуемых модификаторов . Температура чугуна при вводе модификаторов .on the original cast iron the following chemical composition, wt.%: carbon 3.36-3.48, silicon 1.64-1.73, manganese 0.82-0.89, sulfur 0.04-0.05, phosphorus 0, 08-0.09. The original cast iron is melted in the electric arc furnace DSP-0.5. 0.7, 1.0, 1.3% of the modifiers under investigation are used to process the iron. The temperature of the cast iron when entering modifiers.
В табл.2 представлены данные по исследованию вли ни различных модификаторов на свойства обрабатываемого чугуна. Расход модификатора составл ет 1,0%.Table 2 presents data on the study of the effect of various modifiers on the properties of the iron being processed. The modifier consumption is 1.0%.
Использование модификатора предлоКенного состава позвол ет ликвидировать образование структурносвободноге цементита, даже при отливке чугуна в кокиль, при улучшении формы графитовых включений и уменьшении их размеров на 20-25%.The use of a modifier of the proposed composition allows eliminating the formation of structurally free cementite, even when casting iron into a chill mold, while improving the shape of graphite inclusions and reducing their size by 20-25%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789799A SU837984A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789799A SU837984A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837984A1 true SU837984A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20837837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792789799A SU837984A1 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837984A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-04 SU SU792789799A patent/SU837984A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU837984A1 (en) | Modifier | |
GB1085715A (en) | Vehicle brake | |
SU857291A1 (en) | Master alloy | |
SU487155A1 (en) | Alloy for alloying and modifying cast iron | |
SU834189A1 (en) | Alloying composition | |
SU1014953A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU449979A1 (en) | Alloy for deoxidizing and modifying cast iron | |
SU732400A1 (en) | Cast iron | |
SU1381166A1 (en) | Pig iron modifying composition | |
SU715636A1 (en) | Alloying and modifying alloy | |
SU737489A1 (en) | Master alloy | |
SU700556A1 (en) | Modifier | |
SU697591A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU836184A1 (en) | Modifier | |
SU509088A1 (en) | Modifier | |
SU697587A1 (en) | Modifier | |
SU740855A1 (en) | Master alloy | |
SU579336A1 (en) | Ferroalloy | |
SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
SU777075A1 (en) | Master alloy | |
SU971906A1 (en) | Modifier | |
SU601320A1 (en) | Master alloy | |
SU732398A1 (en) | Master alloy for cast iron | |
SU555139A1 (en) | Method for producing modified iron-carbon alloys | |
SU551399A1 (en) | Modifier |