SU952741A1 - Process for producing basic aluminium chlorides - Google Patents
Process for producing basic aluminium chlorides Download PDFInfo
- Publication number
- SU952741A1 SU952741A1 SU803002372A SU3002372A SU952741A1 SU 952741 A1 SU952741 A1 SU 952741A1 SU 803002372 A SU803002372 A SU 803002372A SU 3002372 A SU3002372 A SU 3002372A SU 952741 A1 SU952741 A1 SU 952741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- chlorides
- basic
- basic aluminium
- producing basic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/56—Chlorides
- C01F7/57—Basic aluminium chlorides, e.g. polyaluminium chlorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано дл получени основных хлоридов алюмини .This invention relates to chemical technology and can be used to produce basic aluminum chlorides.
Известен способ получени основных хлоридов алюмини путем частичной нейтрализации водного- раствора, содержащего хлорид алюмини , где нейтрализацию производ т при 80-110 С нефелиновым концентратом, вводимым в раствор в количестве, отвечающем 0,15-0,80 моль окиси алюмини на 1 моль растворенного хлорида алюмини сч A known method of producing basic aluminum chlorides by partially neutralizing an aqueous solution containing aluminum chloride, where neutralization is carried out at 80-110 ° C with nepheline concentrate introduced into the solution in an amount corresponding to 0.15-0.80 mol of alumina per 1 mol of dissolved aluminum chloride center
Недостатками данного способа вл ютс загр знение продукта примес ми кремнезема, вводимого в составе нефелинового концентрата; невозможность получени высококонцентрированных растворов основных хлоридов ашюмини без проведени дополнительной упарки.The disadvantages of this method are contamination of the product with silica impurities introduced into the composition of nepheline concentrate; the impossibility of obtaining highly concentrated solutions of basic ashuminium chlorides without additional preparation.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени основных хлоридов алюмини путем нейтрализации гидроокиси алюмини в смеси с сол ной кислотой металлическилт алюминием- 2 .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of obtaining basic aluminum chlorides by neutralizing aluminum hydroxide in a mixture with hydrochloric acid metallt aluminum-2.
Недостатком известного способа вл етс значительна длительностьThe disadvantage of this method is considerable duration
составл юща отconstituent from
доbefore
процесса, 5 сут.process, 5 days.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса.The aim of the invention is to accelerate the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени основных хлоридов алюмини путем нейтрализации алюминийсодержащего материала нейтрализующим реагентом, нейтра10 лизации подвергают безводный хлорид алюмини и ведут ее с использованием в качестве нейтрализующего реагента воды при соотношении А1С Ц; (14 ) .This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining basic aluminum chlorides by neutralizing an aluminum-containing material with a neutralizing reagent, anhydrous aluminum chloride is subjected to neutralizing and leading it using water as the neutralizing reagent at a ratio of A1C C; (14 ) .
1515
В качестве безводного хлорида алюмини могут быть использованы отходы производства хлорида алюмини , содержащие в своем составе металлический алюминий в количестве 0,S-10%.As anhydrous aluminum chloride, waste products of aluminum chloride production containing metallic aluminum in the amount of 0, S-10% can be used.
2020
Процесс ведут при 20-95°С.The process is conducted at 20-95 ° C.
При соотношении А1 C1,j образуютс основные хлориды алюмини с различной основностью от А1(ОН)С12 До А1 (ОН)25 С1 0,5 при этом содержание в продукте составл ет 35-38%. When the ratio is A1 C1, j, basic aluminum chlorides are formed with various basicities from A1 (OH) C12 To A1 (OH) 25 C1 0.5; the content in the product is 35-38%.
25 Уменьшение количества воды в указанном соотношении приводит к неполному протеканию реакции образовани основных хлоридов алюмини и потер м про30 дукта.25 Reducing the amount of water in the specified ratio leads to incomplete reaction of the formation of basic aluminum chlorides and product loss.
При соотношении А(С f 4 также образуютс основные хлориды алюмини различной основности, но содержание в продукте составл ет 10% Увеличение количества воды в данном соотношении п{ иводит к (альнейшему уменьшению содержани в продукте .With the ratio A (C f 4, basic chlorides of aluminum of different basicity are also formed, but the content in the product is 10%. The increase in the amount of water in this ratio n {leads to (a further decrease in the content in the product).
Пример 1. 100 г безводного хлорида гшпмини раствор ют при ин тенсивном перемешивании и ЭО-ЭБ С в 100 мл воды. Процесс ведут в течение 30 мин. В результате получают суспензию основного хлорида алюмини с основностью 33-60% и содержанием А1лО 35-38%.Example 1. 100 g of anhydrous gshpmini chloride are dissolved with vigorous stirring and EO-EB C in 100 ml of water. The process is carried out for 30 minutes The result is a suspension of basic aluminum chloride with a basicity of 33-60% and an AlO content of 35-38%.
Пример 2. 100 г безводного оспорида алюмини раствор ют при переме11иваиии и в 400 мп. воды. Процесс ведут 30 мин. В результате получгиот: суспензию основного хлорида алк тнк с основностью .40% и содержанием AlijO 10%.Example 2. 100 g of anhydrous aluminum osporide are dissolved under transmutation and in 400 mp. water. The process is 30 minutes. As a result, a semi-pure: a slurry of basic alkc chloride with a basicity of .40% and an AlijO content of 10%.
Предлагаемой способ позвол ет значительдю ускорить процесс, за счетThe proposed method allows a significant speed up the process, due to
сокращени его Длителвности от 1-5 сут до 30 мин и получить высококонцентрированные растворы основных-хлоридов алюмини .reduce its duration from 1-5 days to 30 minutes and obtain highly concentrated solutions of basic aluminum chlorides.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002372A SU952741A1 (en) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | Process for producing basic aluminium chlorides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002372A SU952741A1 (en) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | Process for producing basic aluminium chlorides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952741A1 true SU952741A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20925369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002372A SU952741A1 (en) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | Process for producing basic aluminium chlorides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952741A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-30 SU SU803002372A patent/SU952741A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4877597A (en) | Method for producing aqueous solutions of basic poly aluminum sulphate | |
US4177242A (en) | Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements | |
SU952741A1 (en) | Process for producing basic aluminium chlorides | |
US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
CZ273795A3 (en) | Process for preparing cesium salts of alumocaesium alum | |
US4789686A (en) | Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine | |
SU632650A1 (en) | Method of obtaining potassium silicofluoride | |
US3358740A (en) | Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt | |
SU827396A1 (en) | Method of cryolite production | |
SU433766A1 (en) | Method of producing aluminium fluoride | |
SU573447A1 (en) | Method of preparing alkaline metal carbonate | |
DE649818C (en) | Production of technically pure alkali aluminum fluorides | |
SU1126542A1 (en) | Method for producing aluminium trifluoride | |
SU976600A1 (en) | Process for preparing boron compounds | |
RU2036840C1 (en) | Method for production of cryolite | |
SU1065339A1 (en) | Method for producing calcium tetraborate | |
SU715587A1 (en) | Method of preparing alkaline metal ethylsiliconates | |
SU990660A1 (en) | Process for purifying solutions from sulfate ions | |
SU1430344A1 (en) | Method of reextraction of phosphoric acid from tributyl phosphate | |
SU568594A1 (en) | Method of obtaining crystal salts of ammonium | |
SU789392A1 (en) | Method of processing fluorine-containing wastes of aluminium production | |
SU518924A1 (en) | Method of producing aluminium fluoride | |
SU1333636A1 (en) | Method of producing sodium tetraborate | |
SU698974A1 (en) | Method of producing highest aliphatic alcohols | |
SU379539A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE |