SU950791A1 - Цементуема штампова сталь - Google Patents
Цементуема штампова сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU950791A1 SU950791A1 SU813241135A SU3241135A SU950791A1 SU 950791 A1 SU950791 A1 SU 950791A1 SU 813241135 A SU813241135 A SU 813241135A SU 3241135 A SU3241135 A SU 3241135A SU 950791 A1 SU950791 A1 SU 950791A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- molybdenum
- aluminum
- carbon
- cerium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, в частности к инструментальным штамповым стал м, используемым дл изготовлени холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках.
Наиболее близкой к описываемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс цементуема штампова сталь 1, состава, вес. °/о:
Углерод0,15-0,62
Хром3,2-7,5
Алюминий0,005-0,1
Кремний0,35-1,2
Азот0,005-0,05
Марганец0,2-2
Лантан0,005-0,1
Кальций0,001-0,08
Никель0,2-0,8
Магний0,001-0,05
Молибден1,2-2,5
Ванадий0,2-1,2
ЖелезоОстальное
Известна сталь обеспечивает следующий максимальный уровень свойств: предел прочности 178 кгс/мм, предел текучести 169 кгc/мм, относительное удлинение 17%, относительное сужение 53%, ударна в зКОСТЬ при 20°С 7 кгс/см, твердость 50HRC, износостойкость 48,1 мг/см -км. Испытание на изнашивание провод т на машине типа МИ при контактном давлении 1,96 МПа и скорости скольжени 1 м/с.
Недостатком известной стали вл етс относительно невысокий уровень твердости и износостойкости, что снижает долговечность холодноштамнового инструмента.
Цель изобретени заключаетс в повы10 шении износостойкости.
Указанна цель достигаетс тем, что цементуема штампова сталь, содержаща углерод, марганец, кремний, хром, молибден, алюминий, кальций и железо, дополнительно
15 содержит титан и церий при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
0,26-0,29
Углерод
6,0-8,0
Хром
0,05-0,1
Алюминий
20
0,9-1,5
Кремний
0,20-0,50
Марганец
0,01-0,05
Кальций
1,30-1,50
Молибден
Титан
0,05-0,15
Церий0,04-0,1
ЖелезоОстальное
В качестве примеси сталь может содержать серу 0,020-0,026 и, фосфор 0,018- 0,032%. Цементацию описываемой стали провод т в карбюризаторе, содержащем 88%. древесного угл и 12% NaHCOj при 1000°С в течение 4-8 ч, с последующей закалкой в сол ной ванне от температуры 975°С в масле, отпуск при 180-200°С.
Химический состав исследованных плавок описываемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Описываема цементуема штампова сталь обладает при оптимальном режиме цементации и термической обработки существенно более высоким комплексом механических и эксплуатационных свойств, чем известна сталь.
5,5 0,75 1,10 1,8 0,05 0, -0,50
Описываемой
Таблица
Таблица 2 0,025 0,025 0,070 0,05- Формула изобретени
Цементуема штампован сталь, содержаща углерод, марганец, кремний, хром, молибден, алюминий, кальций и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости, она дополнительно содержит титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод0,26-0,29
Хром6,0-8,0
Алюминий0,05-0,10
0,9-1,5
0,2-0,5
0,01-0,05
1,3-1,5
0,05-0,15
0,04-0,10
Остальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 508560, кл. С 22 С 38/22, 1976.
Claims (1)
-
Формула изобретения Кремний 0,9-1,5 Марганец 0,2-0,5 Цементуемая штамповая сталь, содер- Кальций 0,01—0,05 жащая углерод, марганец, кремний, хром, Молибден 1,3-1,5 молибден, алюминий, кальций и железо, от- Титан 0,05—0,15 личающаяся тем, что, с целью повышения 5 Церий 0,04—0,10 износостойкости, она дополнительно содер- Железо Остальное жит титан и церий при следующем соотно-шении компонентов, вес. %: Источники информации, Углерод 0,26—0,29 принятые во внимание при экспертизе Хром 6,0-8,0 1. Авторское свидетельство СССР Алюминий 0,05—0,10 10 № 508560, кл. С 22 С 38/22, 1976. Редактор Л. Повхан Заказ 5635/30 Составитель В. Брострем Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241135A SU950791A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Цементуема штампова сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241135A SU950791A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Цементуема штампова сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950791A1 true SU950791A1 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20940560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813241135A SU950791A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Цементуема штампова сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950791A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485203C1 (ru) * | 2012-04-28 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Износостойкая метастабильная аустенитная сталь |
-
1981
- 1981-01-29 SU SU813241135A patent/SU950791A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485203C1 (ru) * | 2012-04-28 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Износостойкая метастабильная аустенитная сталь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU950791A1 (ru) | Цементуема штампова сталь | |
EP0191873B1 (en) | Method and steel alloy for producing high-strength hot forgings | |
GB2355271A (en) | Process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
SU1203124A1 (ru) | Сталь | |
SU956600A1 (ru) | Сталь | |
ATE239096T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines mechanischen werkstücks mit mindestens ein mittels induktion oberflächengehartetes teil und also hergestelltes werkstück | |
SU924153A1 (ru) | Инструментальная сталь 1 | |
SU1216246A1 (ru) | Сталь | |
SU950792A1 (ru) | Сталь | |
SU1331904A1 (ru) | Сталь | |
SU829715A1 (ru) | Сталь | |
SU949013A1 (ru) | Азотируема сталь | |
SU1686025A1 (ru) | Фосфористый чугун | |
SU1247429A1 (ru) | Сталь | |
SU771181A1 (ru) | Сталь | |
SU889731A1 (ru) | Сталь | |
SU908927A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
SU1317032A1 (ru) | Способ термической обработки быстрорежущей стали | |
SU1109466A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
SU1326627A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU855055A1 (ru) | Сталь | |
SU1235980A1 (ru) | Подшипникова сталь | |
SU1325100A1 (ru) | Сталь | |
SU996504A1 (ru) | Цементуема сталь | |
SU1148889A1 (ru) | Сталь |