SU924153A1

SU924153A1 - Инструментальная сталь 1

Info

Publication number: SU924153A1
Application number: SU803210764A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr F Degtyarev; Aleksej F Zheleznov; Anatolij M Kupriyanov; Aleksej M Bibikov
Original assignee: Aleksandr F Degtyarev; Aleksej F Zheleznov; Anatolij M Kupriyanov; Aleksej M Bibikov
Priority date: 1980-12-01
Filing date: 1980-12-01
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к изысканию сталей, предназначенных для изготовления инструментов холодного деформирования.

Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой инструментальная сталь типа ΘΧ6Μ1Φ соства, вес.%:

Углерод 0,5-0,64

Кремний 0,3-0,5

Марганец 0,4-0,7

Хром 5,5-8,0

Молибден 1,0-2,0

Ванадий ' 0,3-0,8

Железо ' Остальное £ 11

Недостаток этой стали - относительно невысокая твердость, износостойкость и контактная выносливость, что снижает эксплуатационную стойкость валков и сдерживает повышение нагрузок на инструмент в процессе холодного объемного деформирования. Указанное соотношение элементов не обеспечивает получения у

известной стали вторичной твердости более НРС6О.

Цепь изобретения - повышение износостойкости, твердости и контактной вы—

• носливости.

* Указанная цель достигается тем, что инструментальная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий железо, дополнительно содержит ниобий, церий, кальций, алюминий и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,69-0,9

Марганей 0,85-1,25

Кремний 0,3-0,5

Хром 7,5—8,5

Молибден 0,3-0,5

Ванадий 0,95-1,5

Ниобий 0,001—0,05

Иерий 0,003-0,03

Кальций 0,003-0,03

Алюминий 0,005-0,02

Бор 0,003-0,001

Железо Остальное

10

1$

10

з " 924153 - 4

Химический состав исследованных пла- щие им свойства приведены в табл.

Вок предлагаемой стали и соответствую- 1 и 2.

Таблица 1

_ί. ...... - —----------- .............. ' — .....- '

Плавка

Химический состав

3«

. Но

V

Се

Са

В

1	0,69	0,85	0,3	7,5	0,3	0,95	0,003	0,003	0,005	0,0003	0,001
2	0,75	1,05	0,42 8,0	0,4	1,02	0,018	0,016	0,01	0,0009	0,025
3	0,90	1,25	0,5	8,5	0,5	1,5	0,03	0,02	0,02	0,001	0,05

Отлитые из этих плавок слитки прокованы на заготовки, которые прошли предварительную термообработку - изотермический отжиг по режиму: нагрев на 860-870 С, выдержка 2-3 ч и охлажде- ²⁰ние с печью до 100-150°С. После отжига твердость составляет НВ 220-230. Окончательная термическая обработка включает нагрев до ΙΙΟΟί 10°С^ выдержку 4 ч, закалку в масле и трехкратный ²⁵отпуск в течение 1 ч при 5 2 0-540°С.

После термической обработки были определены механические свойства, твердость и износостойкость.

' Сопротивление сжатию образцах диаметром 10 и

определяют на высотой 15 мм.

Испытания на изгиб проводят на образцах диаметром 10 и длиной 80 мм, расстояние между опорами 60 мм.

Износостойкость определяют на трехроликовой испытательной машине конструкции М. А. Пузанова при фрикционном качении. Диаметр испытуемых роликов 35 мм (ширина дорожки 5 мм) а диаметр обкатных роликов, изготовленных из стали Р 18-50 мм ; (ширина дорожки 10 мм).

Одновременно были исследованы свойства известной стали 6Х6М1Ф. Данные испытаний свойств исследованных плавок предлагаемой стали (1-3 ) и известной 6Х6М1Ф (4) приведены в табл. 2.

Таблица 2

Плавка	$}изг кгс/мм^	йсж. кгс/мм^г	Износ	Твердость НРС	Число циклов до разрушения
1	300	350	0,019	61,0	7,1 млн
2	290	355	0,017	62,0	7,8 млн
3	285	360	0,015	63,0	8,0 мпн
4	280	330	0,025	58-60	5 млн

Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокие механические свойства, твердость, контактную выносливость и износостойкость.

Claims

<claim-text>Формула изобретения</claim-text> <claim-text>Инструментальная сталь, содержащая <sup>! </sup>углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с цепью повышения</claim-text> <claim-text>износостойкости, твердости и контактной выносливости, она дополнительно содержит ниобий, церий, кальций, алюминий, бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:</claim-text> <table border="1"> <tr><td> Углерод</td><td> 0,69-0,90</td></tr> <tr><td> Марганец</td><td> 0,85-1,25</td></tr> <tr><td> Кремний</td><td> 0,3-0,5</td></tr> <tr><td> Хром</td><td> 7,5-8.5</td></tr> <tr><td> Молибден</td><td> 0,3-0,5</td></tr> <tr><td> Ванадий</td><td> 0,95-1,5</td></tr> <tr><td> Ниобий</td><td> 0,001-0,05</td></tr> </table> <claim-text>5</claim-text> <claim-text>924153 £</claim-text> <table border="1"> <tr><td> <claim-text>Церий</claim-text></td><td> <claim-text>0,003-0,03</claim-text></td><td>