SU889731A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU889731A1
SU889731A1 SU802899817A SU2899817A SU889731A1 SU 889731 A1 SU889731 A1 SU 889731A1 SU 802899817 A SU802899817 A SU 802899817A SU 2899817 A SU2899817 A SU 2899817A SU 889731 A1 SU889731 A1 SU 889731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
molybdenum
iron
manganese
vanadium
Prior art date
Application number
SU802899817A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Леонидов
Владимир Иванович Лопатков
Эдуард Владимирович Никитенко
Евгений Иванович Тимченко
Юрий Алексеевич Авчухов
Алексей Васильевич Губин
Евгений Илларионович Тюрин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU802899817A priority Critical patent/SU889731A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU889731A1 publication Critical patent/SU889731A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54): СТАЛЬ
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изысканию ста лей дл  изготовлени  штампов гор че деформировани . Известна сталь марки 5ХНВ следую щего химического состава, вес.: - Углерод 0,5-0,6 Кремний 0,15-0,35 Марганец 0,5-0,8 Хром0,5-0,8 Никель 1,4-1,8 Вольфрам 0,4-0,7 Железо Остальное Указанна  сталь после закалки и отпуска имеет предел прочности 120130 кг/М1(при 20 С). Недостатком этой стали  вл етс  низка  прочность при высоких темпер турах. При нагреве их до бООс предел прочности падает до 35-40 кг/мм Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сталь следующег химического состава, вес.: 0,37-0,45 Углерод 0,50-0,80 Кремний 0,50-0,80 Марганец 1,50-1,80 0,30-0,50 Ванадий 0,90-1,20 Молибден Железо Остальное ль после закалки и отпуска при С имеет следующий комплекс йств: При предел прочности, кгс/М1 160 Относительное удлинение, % 10,5 Относительное сужение, %46,5 Ударна ,в зкость, кгсм/см4,5 При + предел прочности, Krc/MhT 107 Недостатком известной стали  втс  низка  теплостойкость, в реьтате чего при нагреве поверхносштампов в процессе работы до 600-б50 С происходит их интенсив износ и см тие. Целью изобретени   вл етс  по шение прочности стали при высоки температурах. Данна  цель достигаетс  тем, сталь, содержаща  углерод, кремн марганец, хром, молибден, ванади железо, дополнительно содержит к ций и редкоземельные металлы при дующем соотношении компонентов, вес.: 0,3-0,4 Углерод Кремний 0,3-0,5 0,5-0,8 Марганец 1,2-1,/ Ванадий 0,55-0,75 1,3-1,6 Молибден Кальций 0,001-0,1 Рещй 1 емельные 0,001-0,1 метал.п|й Железо Остальное Кальций добавлен р состав ст с целью измельчени  зерна, увел 1 . . 4 ни  ударной в зкости и улучшени  обрабатываемости резанием. Его содержание должно составл ть до 0,1. Кроме того, в состав стали введены редкоземельные металлы содержанием до 0,11 с целью улучшени  механических харакГеристик и повышени  теплостойкости . Благопри тное вли ние их основано на том, что они, располага сь по границам зерен, преп тствуют коагул ции карбидов ванади , молибдена, хрома с увеличением температуры отпуска или температуры эксплуатации. Сталь выплавл етс  в индукционной печи с основной футеровкой. Химический состав и механические свойства предложенной и известной сталей приведены в таблице. Использование предложенной стали j дл  изготовлени  штампов гор чего де-: формировани  позвол ет повысить их стойкость в 1,2-1,3 раза, что обеспечивает повышение производительности прессового оборудовани .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Углерод
    Кремний Марганец
    Хром Ванадий Молибден Кальций Редкоземельные металлы
    Железо
    0,3-0,4
    0,3-0,5
    0,5-0,8
    1.2- 1,4 0,55-0,75
    1.3- 1,6 0,001-0,100
    0,001-0,100
    Остальное
    ВНИИПИ Заказ 10901/45 Тираж 684 Подписное'
    Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU802899817A 1980-03-27 1980-03-27 Сталь SU889731A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899817A SU889731A1 (ru) 1980-03-27 1980-03-27 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899817A SU889731A1 (ru) 1980-03-27 1980-03-27 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889731A1 true SU889731A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20885261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899817A SU889731A1 (ru) 1980-03-27 1980-03-27 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889731A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU889731A1 (ru) Сталь
US5034069A (en) Low white cast iron grinding slug
GB2355271A (en) Process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength
RU2336316C2 (ru) Сортовой прокат круглый из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки
SU956600A1 (ru) Сталь
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
SU950793A1 (ru) Литейна штампова сталь
SU1203124A1 (ru) Сталь
KR100487086B1 (ko) 냉간성형용강
RU2057199C1 (ru) Сталь
SU836190A1 (ru) Сталь
SU1247429A1 (ru) Сталь
SU1109466A1 (ru) Быстрорежуща сталь
RU2016131C1 (ru) Сталь
RU2617070C1 (ru) Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь
SU852956A1 (ru) Изностойкий сплав
RU2020183C1 (ru) Сталь
SU703224A1 (ru) Штампова сталь
SU633922A1 (ru) Сталь
SU1036788A1 (ru) Чугун
SU1065495A1 (ru) Конструкционна сталь
SU633924A1 (ru) Сталь
SU564359A1 (ru) Сталь дл валков
SU1581773A1 (ru) Штампова сталь
SU1002395A1 (ru) Быстрорежуща сталь