SU1420065A1 - Сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии ,, в частности к составу инструментальной стали, котора  может быть использована дл  изготовлени  штампов диаметром до 260 мм и высотой до 320 мм гор чего деформировани , имензщих разогрев рабочей поверхности до 600 С,;при прессовании изделий типа конусов тз высокопрочной стали. Цель изобретени  - повышение при температуре 600 С твердости, ударной в зкости,термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости стали. Это достигаетс  тем, что сталь дополнительно содержит кальций, аз от, европий, эрбий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,43-0,57; кремний 1,0-1,5; марганец 0,9-1,6; никель 0,8-1,4; хром 2, ванадий 0,2-0,4; молибден 2,0-2,7; церий 0,04-0,09; кальций 0,02-0,05; цирконий 0,6-1,2; азот 0,015-0,027; кобальт 0,85-1,35; европий 0,06-0,11; эрбий 0,10-0,18; железо остальное. 2 табл. (Л

Description

N3

О5 СЛ

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к инструментальной стали, котора  может быть использована , дл  изготовлени  штампов диаметром . 2(0 мм и высотой до 320 мм гор чего д«1формированй , имен цей разогрев ра- поверхности до 600°С при прес- сфвании изделий типа конусов из высо- кфпрочной стали.

: Целью изобретени   вл етс  повы- при твердости, ударной В)1зкости, термической усталости и п)очности при сжатии, ылифуемости сгали,15

I Сталь с химическим составом шта

в|эк 1-4 (табл.1) выплавл ют в индук- и гонной печи емкостью тигл  150 кг, При этом содержание примесей состав- л| ет, „мас.%: сера до 0,02; фосфор 20 цо 0,02. .Слитки перековывают в температурном интервале 1150-870 с на заготовки ф264 мм и высотой 324 мм.

Ланные заготовки ютжигают при 860°С И| протачивают на токарном станке на 25 ф 260 -мм и высоту 320 мм, I Данные о механико-технологических Двойствах получены как среднее зна- вние результатов 10 испытаний,

I Образцы дл  определени  твердости, зо ударной в зкости, прочности при сжатии , износостойкости, термической усталости, коэффициента шлифуемости |зырезаютс  электроэрозионным способом с поверхности заготовок Ф260 мм

35

и высотой 320- мм, прошедших закалку от температуры аустенитизации 1000 С с ввдержкой 2,7 ч и охлаждение в мас

5

0

о

5

ле с последук цим отпуском при 610° С продоЛзкительностью 2ч.

Результаты испытаний приведены в таблице 2,

Более высокие свойства предложенной стали обеспечивают более высокую стойкость изготовленного из нее инструмента ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, никель, хром, ванадий, молибден, церий, цирконий, кобальт, железо, отличающа с  тем, что с целью повышени  при 600 С твердости , ударной в зкости, термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости, она дополнительно содержит кальций, азот, евр пий, эрбий при следующем соотношении компонентов , мас,%:

   Углерод

   Кремний

   Марганец

   Никель

   Хром

   Ванадий

   Молибден

   Церий

   Кальций

   Цирконий

   0,43-0,57 1,0 -1,5 0,9 -1,6 0,8 -1,4 2,3 -3,2

   Азот

   Кобальт

   Европий

   Эрбий

   Железо

   0,2 -0,4 2,0 -2,7 0,04-0,09 0,02-0,05 0,6 -1,2 0,015-0,027 0,85-1,35 0,06-0,11 0,10-0,18 Остальное