SU855055A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU855055A1
SU855055A1 SU792759121A SU2759121A SU855055A1 SU 855055 A1 SU855055 A1 SU 855055A1 SU 792759121 A SU792759121 A SU 792759121A SU 2759121 A SU2759121 A SU 2759121A SU 855055 A1 SU855055 A1 SU 855055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
molybdenum
silicon
aluminum
Prior art date
Application number
SU792759121A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Пинчук
Original Assignee
Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате filed Critical Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате
Priority to SU792759121A priority Critical patent/SU855055A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU855055A1 publication Critical patent/SU855055A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

(54) СТАЛЬ
Изобретение относитс  к металлургии , а также к литейному производству , в частности к изысканию улучшаемых высокопрочных сталей дл  отливок , обладающих повышенной пластичностью и ударной в зкостью при комнатной и отрицательных температурах Известна сталь, содержаща  1, вес.%: Углерод0,25-0,35 Марганец0,40-0,90 Кремний0,20-0,40 Хром1,30-1,60 Никель1,30-1,60 Молибден0,20-0,30 В качестве примесей сталь содержит , вес.%: Серане более 0,04 Фосфорне более 0,04 Медьне Солее 0,30 ЖелезоОстальное Номинальные значени  механически свойств указанной стали послезакал ки и отпуска составл ют: Предел прочности,кг/мм80 Предел текучести,кг/мм65 Относительное удлинение,%10 Относительное сужение,%20 Ударна  в зкость,кгс/см4,0 Существенным недостатком стали  в етс  низкий уровень ее механических войств - прочности, пластичности и дарной в зкости. Наиболее близкой к предлагаемой о технической сущности и достигаеому эффекту  вл етс -стать 2, соержаща , вес.%х Углерод0,05-0,4 кремний0,05-1,5 Марганец0,2-3,0 Хром0-2,0 Молибден0,5-5,0 Никель0,5-8,0 Алюминий0,05-3,0 ЖелезоОстальное Однако зта сталь имеет низкий комплекс механических свойств и ударной в зкости. Цель изобретени  - повышение комплекса механических свойств, ударной в зкости и.хладостойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержгцца  углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден , алюминий и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,35-0,45 Кремний0,20-0,40
0,40-0,90
0,60-0,90
1,25-1,65
0,20-0,30
0,03-0,07
0,005-0,030
Остальное
В качестве примесей сталь может содержать, вес.%: Сера0,005-0,010
Фосфор0,005-0,010
Существенным отличием предлагаемой стали  вл етс  более низкое, чем обычно допускаетс  дл  литых сталей по ГОСТ 977-75, содержание серы и фосфора, позвол ющее при отношени х концентраций кальци  к сере в предепах. от 0,5 до 6,0 получать высокий уровень всех показателей механических свойств и хладостойкости литой стали, не прибега  к дополнительным присадкам редкоземельных металлов.
При этом дл  получени  высокой хладостойкости следует придерживать0 ,39 0,33 0,96
0,891,570,570,056
0,35 0,24 0,41
0,631,280,230,033
0,39 0,31 0,63
0,781,430,250,051
0,44 0,40 0,89
0,901,610,290,07
Стали термообрабатывают по режиму: нормализаци  при + высокий отпуск при + закалка в масло с + отпуск при 540580 0 . Испытани  на разрыв провод т на машине марки ИРМ-50, испытани  на удар - на ма тниковом копре МК-ЗОА., Испытани  ударных образцов
с  отнсппений концентраций кальци  к сере, не превышающих 2. Именно при таком условии обеспечена надежна  работа отливок из предлагаемой стали при температурах эксплуатации от ниже до -100°С,
Сталь вместо молибдена может содержать вольфрам 0,5-0,75 вес.%, при этом сохран ютс  свойства стали .
Металл выплавл ют в 150-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой на чистой по сере и фосфору шихте. Разливку плавок производ т фракционным способом, присажива  в печь различные количества сернистого железа и микролегиру  сталь присадками алюмини  и кальци  в 20-килограммовом ковше. От каждой фракции отбирают литые образцы (ГОСТ 977-75), которые после закалки 0 и отпуска подвергают механической обработке и испытани м.
Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1.
Таблица 1
0,04 0,028
0,005 0,006 0,005 0,010 0,008 0,007 0,030 0,010 0,010
при низких температурах провод т в соответствии с требовани ми ГОСТ 9455-60, Охлаждают образцы в специальном термостате с использованием 45 в качестве охлаждающей жидкости
смеси жидкого азота с этиловым спиртом . Механические свойства опытных сталей приведены в табл. 2.
Таблица2
Как видно из представленных данных предлагаема  сталь превосходит известную по прочности, пластичности , ударной в зкости и хладостойкости .
формула изобретени 
Сталь, содержаща  углерод, кремний марганец, хром, никель, молибден , алюминий и железо, отличающа с  тем, что, с целью (Повышени  комплекса механических :свойств, ударной в зкости и хладостойкости , она дополнительно содержит кальций при следующем соотнсипе
компонентов, вес.%:
-Углерод0,35-0,45
Кремний0,20-0,40
Марганец0,40-0,90
Хром0,60-0,90
Никель1,25-1,65
Молибден0,20-0,30
Алкминий0,03-0,07
Кальций0,005-0,03
ЖелезоОстальное
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертиз
1.Сталь ЭОХНМЛ,- ГОСТ 977-75
2.За вка ФРГ 2346979, кл. С 22 С 38/12, 1975.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью (Повышения комплекса механических :свойств, ударной вязкости и хладостойкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    -Углерод 0,35-0,45 Кремний 0,20-0,40 Марганец 0,40-0,90 5 Хром 0,60-0,90 Никель 1,25-1,65 Молибден 0,20-0,30 Алюминий 0,03-0,07 Кальций 0,005-0,03 to Железо Остальное Источники информации,
    принятые во внимание при экспертизе
    1. Сталь ЭОХНМЛ/ ГОСТ 977-75»
  2. 2. Заявка ФРГ № 2346979, кл. С 22 С 38/12, 1975.
SU792759121A 1979-04-27 1979-04-27 Сталь SU855055A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759121A SU855055A1 (ru) 1979-04-27 1979-04-27 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759121A SU855055A1 (ru) 1979-04-27 1979-04-27 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU855055A1 true SU855055A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20824705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792759121A SU855055A1 (ru) 1979-04-27 1979-04-27 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU855055A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU858573A3 (ru) Высоколегированна сталь
SU855055A1 (ru) Сталь
SU834221A1 (ru) Сталь
SU829715A1 (ru) Сталь
SU1406201A1 (ru) Чугун
SU908927A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU850722A1 (ru) Чугун
SU985123A1 (ru) Чугун
SU857289A1 (ru) Сплав дл легировани стали
SU550454A1 (ru) Чугун
SU1359330A1 (ru) Сталь
SU1117333A1 (ru) Ковкий чугун
RU2016128C1 (ru) Литая штамповая сталь
RU2138578C1 (ru) Чугун
RU2138576C1 (ru) Чугун
SU1109466A1 (ru) Быстрорежуща сталь
US2220063A (en) Production of cast iron
SU1705395A1 (ru) Чугун
SU1122746A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU1721113A1 (ru) Чугун
SU633922A1 (ru) Сталь
SU908924A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
SU642374A1 (ru) Сталь
SU954489A1 (ru) Сталь
SU1117332A1 (ru) Чугун