SU834221A1 - Сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии стали и литейного производства , в частности, к изысканию улучшаемых высокопрочных сталей дл  отливок, обладакидих повышенной пластичностью и ударйой в зкостью при комнатной и отрицательных температурах , примен емых дл  изготовлени  деталей тракторов, бульдозеров, экскаваторов и других механизмов и машин , эксплуатируемых в услови х весьма низких температур.

Предел прочности, кг/мм

80

Предел текучести, кг/мм

65

Относительнее удли10 нение, %

Относительное суже20 ние, %

Ударна  в зкость,

0 кгм/см

4,0

Существенным недостатком указанной стали  вл етс  низкий уровень ее механических свойств - прочности, пластичности и ударной в зкости.

5

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь 2, содержаща , вес.%:

0,05-0,4

Углерод

0 0,05-1,5

Кремний

0,2-3,0

Марганец 0-2,0

Хром

0,5-5,0

Молибден

0,5-8,0

Никель

5 0,05-3,0

АЛЮМИНИЙ

Остальное

Железо

Цель изобретени  - повышение пластичности, ударной в зкости и хлсщостойкости литой стали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, алюминий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении , вес.%:, Углеолд 0,35-0,45 Марганец 0,40-0,90 Кремний 0,20-0,40 Хром 0,60-0,90 Молибден 0,20-0,30 Никель 1,,65 Алкиииний 0,03-0,07 Железо Остгшьное В качестве примесей сталь может содержать серу 0,005-0,010% и фосфор 0,005-0,030%.

Сталь вместо молибдена может содержать вольфрам 0,50-0,75 вес.%, при этом сохран ютс  все свойства предлагаемой стали.

Существенным отличием предлагаемой стали  вл етс  более низкое, по сравнению с обычно допустимым дл  литых сталей, содержшцие серы в ней, позвол ю111ее при отношении коцентраций фосфора к сере в предела 0,5-6,0 обеспечивать высокий уровен всех показателей Механических свойс и хлещостойкости, микролегиру  стал только алюминием, не присажива  дополнительно редкие и редкоземельные металлы.

Микролегирование стали 0,03-0,07% алюмини  оказывает положительное вли ние на ее микроструктуру, существенно уменьша  размер действительного зерна и способству  получению благопри тной формы оксидных, сульфидных и оксисульфидных включений. Решающее значение при этом имеет ограничение допустимее содержащий серы в металле в пределах 0,005-0,010% позвол квдее без особого ущерба дл  показателей пластичности, ударной в зкости и хладостойкости допустить содержание фосфора в улучшаемой стали в несколько раз большее, чем серы; в 3-6 раз дл  отливок, работающих при температурах до минус и в 2 раза (не более) дл  отливок работающих при более низких температурах (минус 60 - минус ) . Такое допущение имеет большое практическое значение, так как позвол ет дл  р да отливок вести плав.ку без дополнительных затрат на удаление фосфора и расплава.

Металл выплавл ют в 60 кг индук ционной печи с основной футеровкой.

В табл. 1 приведен химический состав сталей, выплавлени  с использовг нквJл чистой по сере и фосфору шихты .

Таблица 1

Разливку плавок осуществл ют фракционным способом, присажива  в печь различные количества электродного бо , легирующих сернистого, или фосфористого железа и микролегиру  сталь алюминием в 20-кг разливочном ковше. От каждой фракции отбирают литые образцы, которые после термической и механической обработки подвергают испытани м.

Стали термообрабатывают по режиму: нормализаци  при + высокий отпуск при + закалка в масле с + отпуск при 540-580 С. Испытани  на разрыв провод т на машине марки ИРМ-50, испытани  на удар - на ма тниковом копре МК-ЗОА. Охлаждают образцы в специальном термостате с использованием в качестве охлаждающей жидкости смеси жидкого азота с этиловьш спиртом.

Механические свойства сталей приведены в табл. 2.

108,499,18,712,82,7

Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, хром, молибден, никель, алюминий и железо, о -т л и ч.а ющ а   с   тем, .что, с целью повышени  пластичности, ударной в зкости и хлащостойкости, она содержит компо- ненты в следующем соотношении, вес.%:

Таблица. 2

Известна  .

1,7 1,3 1,1

Предлагаема 

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Отливки из конструкционной легированной стали. Общие требовани  ГОСТ 977-75. Сталь марки .ЗОХНМЛ.

2.За вка ФРГ 2346979, кл. С 22 С 38/12, 1975,

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, алюминий и железо, от л и ч.а root а я с я тем, что, с целью повышения пластичности, ударной вязкости и хладостойкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

   Углерод 0,35-0,45 Марганец 0,40-0,90 Кремний 0,20-0,40 Хром 0,60-0,90 Молибден 0,20-0,30 Никель 1,25-1,65 Алюминий 0,03-0,07 Железо Остальное