SU950441A2 - Дешламатор - Google Patents
Дешламатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU950441A2 SU950441A2 SU813234030A SU3234030A SU950441A2 SU 950441 A2 SU950441 A2 SU 950441A2 SU 813234030 A SU813234030 A SU 813234030A SU 3234030 A SU3234030 A SU 3234030A SU 950441 A2 SU950441 A2 SU 950441A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- sensor
- thickness
- grains
- perforated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности для отделения шлама при гидравлической классификации.
По основному авт. св. № 529846 известен дешламатор, включающий корпус, узел классификации, загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом узел классификации выполнен в виде перфорированного барабана со шнеком и поворотными планками, расположенными на его внутренней поверхности, а в корпусе установлена перегородка с шибером [1 ].
Недостатком дешламатора является 15 то, что при увеличении содержания шлама в поступающем на обесшламливание материале и постоянной скорости вращения перфорированного барабана увеличивается толщина слоя зе- 20 рен на его поверхности, что снижает производительность устройства.
Целью изобретения является увеличение производительности»
Цель достигается тем, что перфорированный барабан дешламатора снабжен датчиком контроля толщины слоя зерен, при этом датчик связан с приводом барабана с возможностью изменения скорости его вращения.
На фиг. 1 изображен дешламатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Дешламатор состоит из кбрпуса 1, с загрузочным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 для удаления крупного зерна и сливным патрубком 4 для мелкого зерна. Узел классификации 5 выполнен в виде перфорированного барабана 6, снабженного датчиком 7 толщины слоя материала, шнеком 8 и поворотными планками 9, расположенными на внутренней поверхности барабана. В корпусе 1 установлена перегородка 10, имеющая в верхней части шибер 11. Вращение бар’абана со шнеком осуществляется приводом 12.
950441 4
Дешламатор работает следующим образом.
Исходная пульпа подается в корпус через загрузочный патрубок 2, где крупные частицы, оседая, выходят из 5 устройства через разгрузочный патрубок 3. Мелкие частицы за счет перепад^ .давления проникают через перфорированную поверхность вовнутрь барабана 6 и выводятся через сливной па- Ю трубок 4. Увеличение скорости потока в барабане 6 достигается шнеком 8, насаженным на одном валу с барабаном 6. Датчиком 7, связанным с приводом
12, контролируется толщина слоя зе- 15 рен на погруженной поверхности перфорированного барабана 6, При увеличении толщины слоя зерен скорость вращения барабана увеличивается, при уменьшении снижается. 20
Этим достигается повышение производлительности дешламатора. Зерна, не прошедшие в барабан 6, чёрез щель, регулируемую шибером 11, уходят вме сте с крупными частицами через разгрузочный патрубок 3·
Преимуществом предлагаемого дешламатора является возможность увеличения производительности с дополнительным выпуском концентрата в процессе обогащения угля.
Claims (1)
- Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности дл отделени шлама при гидравлической классификации. По основному авт. св. № 52984б известен дешламатор, включающий корпус, узел классификации, загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом узел классификации выполнен в виде перфорированного барабана со шнеком и поворотными планками, расположенными на его внутренней повер ности, а в корпусе установлена перегородка с шибером 1 . Недостатком дешламатора вл етс то, что при увеличении содержани шлама в поступающем на обесшламливание материале и посто нной скорости вращени перфорированного барабана увеличиваетс толщина сло зерен на его поверхности, что снижает производительность устройства. Целью изобретени вл етс увели чение производительности о Цель достигаетс тем, что перфорированный барабан дешламатора снабжен датчиком контрол толщины сло зерен, при этом датчик св зан с приводом барабана с возможностью изменени скорости его вращени . На фиг. 1 изображен дешламатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дешламатор состоит из кбрпуса 1, с загрузочным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 дл удалени крупного зерна и сливным патрубком Ц дл мелкого зерна. Узел классификации 5 выполнен в виде перфорированного барабана 6, снабженного датчиком 7 толщины сло материала, шнеком 8 и поворотными планками Э, расположенными на внутренней поверхности барабана. В корпусе 1 установлена перегородка 10, имеюща в верхней части шибер 11. Вращение барабана со шнеком осуществл етс приводом 12. 395 Дешламатор работает следующим образом . Исходна пульпа подаетс в корпус 1 через загрузочный патрубок 2, где крупные частицы, оседа , выход т из устройства через разгрузочный патрубок 3. Мелкие частицы за счет перепад .давлени проникают через перфорированную поверхность вовнутрь бара бана 6 и вывод тс через сливной патрубок 4, Увеличение скорости потока в барабане 6 достигаетс шнеком 8, насаженным на одном валу с барабаном 6. Датчиком 7, св занным с приводом 12, контролируетс толщина сло зерен на погруженной поверхности перфорированного барабана 6, При увеличении толщины сло зерен скорость вращени барабана увеличиваетс , при уменьшении снижаетс . Этим достигаетс повышение произво длительности дешламатора. Зерна, не прошедшие в барабан 6, через щель, регулируемую шибером 11, уход т вме1i сте с крупными частицами через разгрузочный патрубок 3. Преимуществом предлагаемого дешламатора вл етс возможность увеличени производительности с дополнительным выпуском концентрата в процессе обогащени угл . Формула изобретени Дешламатор по авт ев, № , отли чающийс тем, что, с целью увеличени производительности перфорированный барабан снабжен датчиком контрол толщины сло зерен, при этом датчик св зан с приводом барабана с возможностью изменени .:скорости его вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № , кл. В 03 В 5/56, 197 (прототип).tz/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234030A SU950441A2 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Дешламатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234030A SU950441A2 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Дешламатор |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU529846 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950441A2 true SU950441A2 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20937964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813234030A SU950441A2 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Дешламатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950441A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398814A (en) * | 1994-03-30 | 1995-03-21 | Sime; Sylvan H. | Granular material conveying apparatus with perforated center tube |
-
1981
- 1981-01-06 SU SU813234030A patent/SU950441A2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398814A (en) * | 1994-03-30 | 1995-03-21 | Sime; Sylvan H. | Granular material conveying apparatus with perforated center tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4784634A (en) | Solid bowl centrifuge | |
US4190194A (en) | Solids liquid separating centrifuge with solids classification | |
US5653674A (en) | Decanter centrifuge with discharge opening adjustment control and associated method of operating | |
JPH105624A (ja) | 含水量の少ないケーキを高い処理量で生じさせるデカンタ遠心機及び関連方法 | |
DE69122665T2 (de) | Trennungssysteme | |
US3200068A (en) | Recovering fines in a mechanical dehydrator | |
US4271010A (en) | Cylindrical separator apparatus for separating mixtures of solids of different specific gravities, particularly for the mining industry | |
US4405454A (en) | Process and apparatus for the dewatering of solids in suspension | |
SU950441A2 (ru) | Дешламатор | |
US4983289A (en) | Screen bowl centrifuge | |
KR100741680B1 (ko) | 원심분리장치 | |
US6036028A (en) | Apparatus for separating off light materials from sand and gravel | |
US4889627A (en) | Pusher centrifuge | |
GB1238821A (ru) | ||
US4085887A (en) | Centrifuge for draining off sewage sludge | |
JPS5842003Y2 (ja) | 連続「ろ」過装置における「ろ」材の下降特性調整装置 | |
JP3889612B2 (ja) | スクリュー式濾過脱水装置 | |
JP3779236B2 (ja) | スクリュー式濾過脱水装置 | |
CA1142135A (en) | Method for automatically collecting particle fractions based on their settling characteristics | |
US2246877A (en) | Rotary filter | |
SU745543A1 (ru) | Центрифуга | |
US3658182A (en) | Sludge centrifuge | |
JP2004249183A (ja) | スクリュー式濾過脱水装置 | |
SU1685522A1 (ru) | Гидравлический классификатор | |
SU897294A1 (ru) | Центробежный сепаратор |