SU950441A2 - Дешламатор - Google Patents

Дешламатор Download PDF

Info

Publication number
SU950441A2
SU950441A2 SU813234030A SU3234030A SU950441A2 SU 950441 A2 SU950441 A2 SU 950441A2 SU 813234030 A SU813234030 A SU 813234030A SU 3234030 A SU3234030 A SU 3234030A SU 950441 A2 SU950441 A2 SU 950441A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
sensor
thickness
grains
perforated
Prior art date
Application number
SU813234030A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Черных
Original Assignee
Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения filed Critical Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения
Priority to SU813234030A priority Critical patent/SU950441A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU950441A2 publication Critical patent/SU950441A2/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности для отделения шлама при гидравлической классификации.
По основному авт. св. № 529846 известен дешламатор, включающий корпус, узел классификации, загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом узел классификации выполнен в виде перфорированного барабана со шнеком и поворотными планками, расположенными на его внутренней поверхности, а в корпусе установлена перегородка с шибером [1 ].
Недостатком дешламатора является 15 то, что при увеличении содержания шлама в поступающем на обесшламливание материале и постоянной скорости вращения перфорированного барабана увеличивается толщина слоя зе- 20 рен на его поверхности, что снижает производительность устройства.
Целью изобретения является увеличение производительности»
Цель достигается тем, что перфорированный барабан дешламатора снабжен датчиком контроля толщины слоя зерен, при этом датчик связан с приводом барабана с возможностью изменения скорости его вращения.
На фиг. 1 изображен дешламатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Дешламатор состоит из кбрпуса 1, с загрузочным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 для удаления крупного зерна и сливным патрубком 4 для мелкого зерна. Узел классификации 5 выполнен в виде перфорированного барабана 6, снабженного датчиком 7 толщины слоя материала, шнеком 8 и поворотными планками 9, расположенными на внутренней поверхности барабана. В корпусе 1 установлена перегородка 10, имеющая в верхней части шибер 11. Вращение бар’абана со шнеком осуществляется приводом 12.
950441 4
Дешламатор работает следующим образом.
Исходная пульпа подается в корпус через загрузочный патрубок 2, где крупные частицы, оседая, выходят из 5 устройства через разгрузочный патрубок 3. Мелкие частицы за счет перепад^ .давления проникают через перфорированную поверхность вовнутрь барабана 6 и выводятся через сливной па- Ю трубок 4. Увеличение скорости потока в барабане 6 достигается шнеком 8, насаженным на одном валу с барабаном 6. Датчиком 7, связанным с приводом
12, контролируется толщина слоя зе- 15 рен на погруженной поверхности перфорированного барабана 6, При увеличении толщины слоя зерен скорость вращения барабана увеличивается, при уменьшении снижается. 20
Этим достигается повышение производлительности дешламатора. Зерна, не прошедшие в барабан 6, чёрез щель, регулируемую шибером 11, уходят вме сте с крупными частицами через разгрузочный патрубок 3·
Преимуществом предлагаемого дешламатора является возможность увеличения производительности с дополнительным выпуском концентрата в процессе обогащения угля.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности дл  отделени  шлама при гидравлической классификации. По основному авт. св. № 52984б известен дешламатор, включающий корпус, узел классификации, загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом узел классификации выполнен в виде перфорированного барабана со шнеком и поворотными планками, расположенными на его внутренней повер ности, а в корпусе установлена перегородка с шибером 1 . Недостатком дешламатора  вл етс  то, что при увеличении содержани  шлама в поступающем на обесшламливание материале и посто нной скорости вращени  перфорированного барабана увеличиваетс  толщина сло  зерен на его поверхности, что снижает производительность устройства. Целью изобретени   вл етс  увели чение производительности о Цель достигаетс  тем, что перфорированный барабан дешламатора снабжен датчиком контрол  толщины сло  зерен, при этом датчик св зан с приводом барабана с возможностью изменени  скорости его вращени . На фиг. 1 изображен дешламатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дешламатор состоит из кбрпуса 1, с загрузочным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 дл  удалени  крупного зерна и сливным патрубком Ц дл  мелкого зерна. Узел классификации 5 выполнен в виде перфорированного барабана 6, снабженного датчиком 7 толщины сло  материала, шнеком 8 и поворотными планками Э, расположенными на внутренней поверхности барабана. В корпусе 1 установлена перегородка 10, имеюща  в верхней части шибер 11. Вращение барабана со шнеком осуществл етс  приводом 12. 395 Дешламатор работает следующим образом . Исходна  пульпа подаетс  в корпус 1 через загрузочный патрубок 2, где крупные частицы, оседа , выход т из устройства через разгрузочный патрубок 3. Мелкие частицы за счет перепад .давлени  проникают через перфорированную поверхность вовнутрь бара бана 6 и вывод тс  через сливной патрубок 4, Увеличение скорости потока в барабане 6 достигаетс  шнеком 8, насаженным на одном валу с барабаном 6. Датчиком 7, св занным с приводом 12, контролируетс  толщина сло  зерен на погруженной поверхности перфорированного барабана 6, При увеличении толщины сло  зерен скорость вращени  барабана увеличиваетс , при уменьшении снижаетс . Этим достигаетс  повышение произво длительности дешламатора. Зерна, не прошедшие в барабан 6, через щель, регулируемую шибером 11, уход т вме1i сте с крупными частицами через разгрузочный патрубок 3. Преимуществом предлагаемого дешламатора  вл етс  возможность увеличени  производительности с дополнительным выпуском концентрата в процессе обогащени  угл . Формула изобретени  Дешламатор по авт ев, № , отли чающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности перфорированный барабан снабжен датчиком контрол  толщины сло  зерен, при этом датчик св зан с приводом барабана с возможностью изменени .:скорости его вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № , кл. В 03 В 5/56, 197 (прототип).
    tz
    /
SU813234030A 1981-01-06 1981-01-06 Дешламатор SU950441A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234030A SU950441A2 (ru) 1981-01-06 1981-01-06 Дешламатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234030A SU950441A2 (ru) 1981-01-06 1981-01-06 Дешламатор

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU529846 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950441A2 true SU950441A2 (ru) 1982-08-15

Family

ID=20937964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813234030A SU950441A2 (ru) 1981-01-06 1981-01-06 Дешламатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950441A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5398814A (en) * 1994-03-30 1995-03-21 Sime; Sylvan H. Granular material conveying apparatus with perforated center tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5398814A (en) * 1994-03-30 1995-03-21 Sime; Sylvan H. Granular material conveying apparatus with perforated center tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4784634A (en) Solid bowl centrifuge
US4190194A (en) Solids liquid separating centrifuge with solids classification
US5653674A (en) Decanter centrifuge with discharge opening adjustment control and associated method of operating
JPH105624A (ja) 含水量の少ないケーキを高い処理量で生じさせるデカンタ遠心機及び関連方法
DE69122665T2 (de) Trennungssysteme
US3200068A (en) Recovering fines in a mechanical dehydrator
US4271010A (en) Cylindrical separator apparatus for separating mixtures of solids of different specific gravities, particularly for the mining industry
US4405454A (en) Process and apparatus for the dewatering of solids in suspension
SU950441A2 (ru) Дешламатор
US4983289A (en) Screen bowl centrifuge
KR100741680B1 (ko) 원심분리장치
US6036028A (en) Apparatus for separating off light materials from sand and gravel
US4889627A (en) Pusher centrifuge
GB1238821A (ru)
US4085887A (en) Centrifuge for draining off sewage sludge
JPS5842003Y2 (ja) 連続「ろ」過装置における「ろ」材の下降特性調整装置
JP3889612B2 (ja) スクリュー式濾過脱水装置
JP3779236B2 (ja) スクリュー式濾過脱水装置
CA1142135A (en) Method for automatically collecting particle fractions based on their settling characteristics
US2246877A (en) Rotary filter
SU745543A1 (ru) Центрифуга
US3658182A (en) Sludge centrifuge
JP2004249183A (ja) スクリュー式濾過脱水装置
SU1685522A1 (ru) Гидравлический классификатор
SU897294A1 (ru) Центробежный сепаратор