JP3779236B2 - スクリュー式濾過脱水装置 - Google Patents
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Description
【発明の技術分野】
本発明は、オキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濃縮工程を経由しない低濃度の状態により、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
多数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して形成された各細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口として中心孔にスクリューコンベアを嵌装してなるスクリュー式濾過脱水装置は公知である。そして送り込み口から送り込まれた汚泥原水は、スクリューコンベアの駆動によって濾過体内を移動しつつ分離されるが、濾水流出溝から流下する濾水と送り出し口から送出される脱水ケーキとを、それぞれ各別に処理することが一般に行われている。
【０００３】
この種の濾過脱水装置では一般に、濾過体内の中間部から終端部にかけて圧搾効果が高まるため、始端部付近の濾水流出溝から流下する濾水と異なり、含水量の減少した終端部付近の濾水流出溝からは懸濁微粒子が流出する。従って濾水をそのまま河川等へ放流するこはできず、懸濁微粒子の含有率が一定値以下となるまで濾過脱水作業を反復させなければならない、しかし濾水流出溝から流下する濾水の全てを同一条件で処理して再び濾過体内へ送り込むというのは極めて非効率的である。そこで濾過体の前半部における濾水流出溝から流下する水分は第１の受皿に受け、後半部における濾水流出溝から流下する水分は第２の受皿に受け、両者を別々に処理してから再び濾過体内で固液分離させようとの試みもある。
【０００４】
しかし送り込み口から送り込まれた汚泥原水は、濾過体内の中間部において突然に性状が変わるのではなく、始端部から終端部へ移動する過程において徐々に含水量が減少して行くのであるから、中間部辺りの濾水流出溝から流下する水分が第１の受皿と第２の受皿に振り分けられることは、あまり有効な処理法とはいえない。
【０００５】
【発明の目的】
本発明の目的は、上述のような従来の欠点を払拭して、濾水流出溝から流出した濾水の処理が合理的に行われ、有効な濾過脱水機能を有するスクリュー式濾過脱水装置を提供することにある。
【０００６】
【発明の構成】
本発明に係るスクリュー式濾過脱水装置では、多数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して形成された各細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体を横設し、該濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口として中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の直下に濾水の貯溜槽を設け、該貯溜槽は、その上面が濾過体における濾水流出溝の形成部位の全域に亘って開口され、下面は濾過体の始端方向から終端方向へかけて下り勾配の傾斜面からなる底板で閉塞され、該底板には、その高い位置から導出された排水口を設けると共に、低い位置から導出されて常時閉成状態で適時開放可能な排泥口を設けた。
【０００７】
【実施例】
以下実施例の図１ないし図３により説明をする。
【０００８】
１は筒状の濾過体であり、多数枚の環状濾過プレート２・・２を所要の間隔を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレート２・・２の各積層間にそれぞれ環状可動プレート３・・３を遊嵌させた態様で横設され、各環状濾過プレート２・・２の外周には例えば各環状可動プレート３・・３の外径よりも大径に形成された座部５・・５を有し、該座部５・・５に付設された間隔保持具６・・６により、各環状濾過プレート２・・２間の間隔を各環状可動プレート３・・３の肉厚よりも僅かに大きく保持させるよう規整する。７・・７は各座部５・・５を支承する固定体であり、濾過体１の外側に沿うように各環状可動プレート３・・３と非接触状態を保って架設されている。なお、濾過体１の外周面は、要所に透孔１４・・１４を設けた外筒１５で囲うこともある。
【０００９】
濾過体１の始端開口部は汚泥原水の送り込み口８となり終端開口部は脱水ケーキの送り出し口９となり、中心孔１０にはスクリューコンベア１１を嵌装する。１２はスクリューコンベア１１を駆動するための原動機、１３は送り出し口９に付設された吐出圧調整弁である。一例として実施例の図面のように、スクリューコンベア１１はスクリューブレード１１Ｂの外径が環状濾過プレート２の内径よりも小径で、環状可動プレート３の内径よりも大きく形成されており、原動機１２により駆動されて懸濁微粒子を移送させると共にスクリューブレード１１Ｂの外縁が環状可動プレート３・・３の内周部へ斜交状に摺接して該環状可動プレート３・・３を偏心回転させることにより、濾水流出溝４・・４の目詰まりを防止する。該環状可動プレート３・・３を偏心回転させる別の実施態様として、スクリューブレード１１Ｂの外径が環状濾過プレート２・・２および環状可動プレート３・・３の内径よりも若干小径に形成されており、スクリューコンベア１１の駆動と連動して濾過体１の外側に配設された偏心回転軸（図示せず）が偏心回転運動をし、環状可動プレート３・・３の外周と摺接して該環状可動プレート３・・３を偏心回転させるという方式であってもよい。
【００１０】
１６は濾過体１の直下に設けられた濾水の貯溜槽であり、その上面は濾過体１における濾水流出溝４・・４の形成部位の全域に亘って開口され、下面は濾過体１の始端方向から終端方向へかけて下り勾配の傾斜面からなる底板１７で閉塞されている。１８は底板１７の高い位置から導出された排水口であるが、必要に応じ適時開成し得るよう構成してもよい。１９は底板１７の低い位置から常閉状態に導出された排泥口であり、必要に応じ適時開放し得る構成となっている。
【００１１】
【作用】
原動機１２を駆動させるとスクリューコンベア１１が回転し、環状可動プレート３・・３は環状濾過プレート２・・２間の間隙に沿って偏心回転運動を行い、送り込み口８から濾過体１内へ送り込まれた汚泥原水はスクリューブレード１１Ｂに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は濾水流出溝４・・４より流出して貯溜槽１６内へ落下し、極初期の段階での濾水は排水口１８から直接排水されるが、以後の濾水は貯溜槽１６内へ貯溜されると共に脱水されて含水比の低くなった脱水ケーキは前方の送り出し口９から順次排出される。他方、貯溜槽１６内に落下して貯溜された濾水は比重差によって上澄水と沈澱汚泥とに分離され、上澄水は排水口１８から排水されるが、沈澱汚泥は適時排泥口１９から引き抜かれ装置外に排出される。
【００１２】
【発明の効果】
従来のように、濾過体の前半部における濾水流出溝からの濾水を第１の受皿に受たのでは、相当程度の懸濁微粒子が含まれているため、そのまま河川等へ放流することができず、所定の処理を施したのち再び濾過体へ送り込まなければならない。これに対し本発明では、濾水が更に貯溜槽内で沈澱汚泥から分離した上澄水として排水口から排水されるので、そのまま河川等へ放流することもできる。また、従来では、第２の受皿に受けた濾過体の後半部における濾水流出溝からの濾水も、所定の処理を施した後でなければ濾過体内へ送り込むことができない。これに対し本発明では、貯溜槽内で上澄水から分離された沈澱汚泥を排泥口から引き抜いて装置外へ排出、或いは新たな汚泥原水と共に濾過体内へ送り込むこともできる。このように本発明装置によれば極めて有効な濾過脱水処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明装置における濾過体の縦断側面図である。
【図３】本発明装置における濾過体の縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 筒状の濾過体
２ 環状濾過プレート
３ 環状可動プレート
４ 濾水流出溝
８ 汚泥原水の送り込み口
９ 脱水ケーキの送り出し口
１０ 濾過体の中心孔
１１ スクリューコンベア
１１Ｂ スクリューブレード
１６ 濾水の貯溜槽
１７ 底板
１８ 排水口
１９ 排泥口
Claims (1)
- 多数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して形成された各細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体を横設し、該濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口として中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の直下に濾水の貯溜槽を設け、該貯溜槽は、その上面が濾過体における濾水流出溝の形成部位の全域に亘って開口され、下面は濾過体の始端方向から終端方向へかけて下り勾配の傾斜面からなる底板で閉塞され、該底板には、その高い位置から導出された排水口を設けると共に、低い位置から導出されて常時閉成状態で適時開放可能な排泥口を設けたことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
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| JP2002188992A JP3779236B2 (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | スクリュー式濾過脱水装置 |
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