SU947226A1 - Катод дл электрохимического получени пинаконов - Google Patents

Катод дл электрохимического получени пинаконов Download PDF

Info

Publication number
SU947226A1
SU947226A1 SU802956922A SU2956922A SU947226A1 SU 947226 A1 SU947226 A1 SU 947226A1 SU 802956922 A SU802956922 A SU 802956922A SU 2956922 A SU2956922 A SU 2956922A SU 947226 A1 SU947226 A1 SU 947226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
zinc
electrochemical production
silver
pinacols
Prior art date
Application number
SU802956922A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Федорович Мазанко
Рудольф Павлович Соколов
Жанна Николаевна Малышева
Андрей Петрович Томилов
Виталий Иванович Глазов
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU802956922A priority Critical patent/SU947226A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU947226A1 publication Critical patent/SU947226A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

(54; КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПИНАКОНОВ
Изобретение, относитс  к прикладной электрохимии, в частности к электродам дл  электрохимического синтеза органических соединений, и может быть использовано в химической, фармацевтической и парфни« ерной промышленност х .
Известен катод дл  электрохимического получени  пинаконов в щелочной среде, выполненный из цинка С.
Недостатком данного катода  вл етс  низкий выход по току (до 30%).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  катод дл  электрохимического получени  пинаконов в щелочной среде на основе цинка, состо щий из сплава медь цинк при соотношений компонентов, мас.%: медь 11-16, цинк 89-84 L2J.
Недостатком известного катода  вл етс  невысокий выхбд по току.
(При использовании катода выход по току составл ет около 50%).
Цель изобретени  - повышение вы ,хода по току.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что катод дл  электрохимического получени  пинаконов в щелочной среде на основе цинка,дополнительно
содержит серебро при .следующем соотношении ингредиентов, мас.%:. Цинк78-80
Серебро20-22
Дл  получени  предлагаемых катодов используют, серебро ч 1стоты и гранулированный цинк марки чда, плав т их в электрической печи в атмосфере аргона и перед аливкой
10 поддерживают температуру сплава на 50-70 выше предполагаемой точки пла1влёнр . Литые образцы анализируют на содержание серебра и цинка, обжигают в муфельной печи и подвер15 гают механической обработке.
Пример. Изготавливают катоды из сплава медь - цинк (по прототипу ) и из сплава серебро - цинк
20 с различив соотношением ингредиентов .
Полученные катоды испытывают при следующей режиме электролиза: температура 20 Ct плотность тока 600 А/м,
25 аноды никелевые} состав электролита: водный раствор, содержащий 240260 г/л ацетона + 25-35 г/л NaOH или водный раствор, содержащий 7080 г/л ме.тнлэтилкетона + 30-40 г/л
30 маОН врем  испытаний 6 ч. Рабоча 
плотность, тока составл ет 600 А/м видимой по19ерхности.
Состав катода, мас.% Дамиые в таблице показывают, что предлагаемый катод позвол ет повысить выход по току по сравнению |с известным электродом (строки 1- 2 табл.) на 10-14% дл  ацетона и на |9% дл  метилэтилкетона. Снижение содержани  серебра в катоде ниже 20 мае. % и его увеличение выше 22 мае. приводит к снижений выхода по току относительно известного электрода. Если электроду придать шероховатую поверхность, выход по току пина кона практически не измен етс  при увеличении рабочей плотности тока от 600 до 1200 А/м, что позвол ет интенсифицировать процесс. Повышени выхода по току снижает затраты элек троэнергии на получение продукта.
Результаты опытов приведены в таблице.
Кетон

Claims (2)

  1. Выход по току, % Формула изобретени  Катод дл  электрохимического получени  пинаконов в щелочной среде на основе цинка, отличающийс   тем, что, с целью повьвиени  выхода по току, он дополнительно содержит серебро при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Цинк78-80 Серебро20-22 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №114840, кл. С 07 С 31/08, 1958.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 637464, кл. С 25 В 11/06, 1978 (прототип).
SU802956922A 1980-07-15 1980-07-15 Катод дл электрохимического получени пинаконов SU947226A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956922A SU947226A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Катод дл электрохимического получени пинаконов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956922A SU947226A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Катод дл электрохимического получени пинаконов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947226A1 true SU947226A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20908453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956922A SU947226A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Катод дл электрохимического получени пинаконов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947226A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59913824D1 (de) Verfahren und Zelle zur elektrochemischen Herstellung von Alkalimetall aus Alkalimetallamalgam
SU947226A1 (ru) Катод дл электрохимического получени пинаконов
GB1534178A (en) Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes
Hundley et al. Determination of cadmium in total diet samples by anodic stripping voltammetry
SU1014991A1 (ru) Электролит дл получени цинка
DE3443338C2 (de) Kathode zur Herstellung von Elektrolyt-Mangandioxid
SU1278135A1 (ru) Электролит дл электрохимической обработки легкоплавких сплавов
SU834253A1 (ru) Способ получени основного угле-КиСлОгО НиКЕл
SU823465A1 (ru) Катод дл получени хлоркислородныхСОЕдиНЕНий
DE1958385A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff
RU1840853C (ru) Способ электролитического рафинирования благородных металлов
SU645986A1 (ru) Электрохимический способ получени основного углекислого никел
SU1109480A1 (ru) Электролит дл получени пербората натри
SU1033576A1 (ru) Способ получени сурьм нистого водорода
SU773113A1 (ru) Способ электровыщелачивани цинксодержащих материалов
SU763409A1 (ru) Способ получени цинковых кронов
SU420703A1 (ru) Электролит кобальтирования
SU1214786A1 (ru) Состав анода дл электролитического рафинировани меди
US4582584A (en) Metal electrolysis using a semiconductive metal oxide composite anode
SU1206345A1 (ru) Способ получени мелкодисперсного титана
RU2000105358A (ru) Способ извлечения золота из золотосодержащих полиметаллических материалов
SU1254062A1 (ru) Способ электроосаждени кадми
SU1395684A1 (ru) Способ переработки свинецсодержащих материалов
SU1060708A1 (ru) Способ получени пероксодисульфата аммони
SU984788A1 (ru) Электролит дл размерной электрохимической обработки титана и его сплавов