SU645986A1 - Электрохимический способ получени основного углекислого никел - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электрохи мическим способам получени  основног углекислого никел . Известен.химический способ получе ни  основного углекислого никел  путем взаимодействи  растворимых солей никел  с карбонатами других металлов i Недостатками этого способа  вл ютс  мала  производительность и слож ность осуществлени  его в больших производственных масштабах. Известен также электрохимический способ получени  основного углекислого никел , включающий анодное растворение металлического никел  и продувание углекислого газа через водный раствор электролита 2. - Недостатком известного с-пособа  в л етс  большой расход электроэнергии Это обусловлено тем, что.при проведении процесса при обычно прин тых плотност х тока до- 1000 А/м на аноде происходит осаждение образующихс  ча тиц карбоната никел . С течением времени толщина осадка растет, что приводит к увеличению напр жени  и повышенному расходу электроэнергии. Целью изобретени   вл етс  уменьшение расхода электроэнергии. Указанна  цель достигаетс  тем, что процесс электрохимического полу-, чени  основного углекислого никел , включающий анодное растворение металлического никел  и продувание углекислого газа через электролит, ведут при анодной плотности тока 3000-4000 А/м и в электролите, содержащем 100-110 г/л хлористого натри . Как показали испытани , при проведении процесса при таких высоких плотност х тока не происходит осаждени  твердых частиц на поверхности анода и напр жение, а следовательно/ и расход электроэнергии остаетс  практически посто нным в течение длительного времени. Это позвол ет, несмотр   а несколько больший расход электроэнергии в начальный период ведени  процесса, в конечном итоге значительно сократить расход электроэнергии. П р и м е р. Получают основной углекислый никель в электролизере ёмкостью 10 л. В электролизере находитс  четыре никелевых катода и между ними три анодных пластинты из нике.п . Обща  катодна  поверхность

составл ет 12 дм , суммарна  анодна  поверхность равна б дм. В электролизер непрерывно подают раствор хлористого натри  с концентрацией 105 г/л. Через электролит непрерывно продувают углекислый газ. Дл  перемешивани  образующейс  суспензии в электролизере установлена пропеллерна  мешалка, лопасти которой располагаютс  под электродами. Суспензи  основного углекислого никел 

Удельный расход электроэнергии,

Плотность КВТ-час/т тока, А/м

Т -5 ч

отводитс  непрерывно через переливную трубу.

Процесс провод т при различных g плотност х тока от 500 до 5000 а/м

На чертеже показан график изменени  напр жени  на электролизере во времени при различных плотност х тока

В таблице приведены значени  удельного расхода электроэнергии в различные моменты времени при различных плотност х тока.

ч

Т-50 ч

-Г -10 О ч

960 1570 2150 Напр жение на электролизере за 60 ч увеличиваетс  относительно перво начального значени  на 55% при проведении процесса при плотности огока 1000 А/м и на 25% при 2000 А/м . В то же врем  при плотност х тока 3000 А/м и 4000 А/м напр жение возрастает лишь на 10,5% и 0,5% соответственно . . Из таблицы видно, что при проведенйи процесса.до 2000 А/м расход электроэнергии с .течением времени значительно увеличиваетс . При проведении же процесса при 4000 А/м рас ход электроэнергии остаетс  практичес ки посто нным. Благодар  отсутствию роста напр жени  во времени, при проведении процесса при 4000 А/м,,, расход электроэнергии , несмотр  на некоторое увеличение в начальный период работы в целом сокращаетс . Причем это уменьшение расхода электроэнергии будет тем больше, чем дольше провод т процесс. Проведение процесса при плотности тока выше 4000 А/м , например.

2530

Claims (2)

1. 6985 2180 5240 2180 2175 5000 А/м нецелесообразно, так как снова наблюдаетс  рост напр жени  и соответственно увеличиваетс  расход электроэнергии. Поддержание концентрации хлористого натри  100-110 г/л необходимо ДЛЯ обеспечени  активности анода при высоких плотност х тока. Формула изобретени  Электрохимический способ получени  основного углекислого никел , включающий анодное растворение металлического никел  и,продувание углекислого газа через водный раствор электролита, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  расхода электроэнергии, процесс ведут при „ анодной плотности тока 3000-4000 А/м и в электролите, содержащем 100- 110 г/л хлористого натри . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Некрасов Б.В. Основы общей химии . М . , 1970, с. 156.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 127248, кл. С 25 В 1/00, 01,03.58

   (J.B S.O

   s.a

   -AЛ4i ,ff

   3,0 fO If 20 25 30 35 «tf «5 Q 55 gO