SU427036A1 - Способ получения свинцовых кронов - Google Patents

Способ получения свинцовых кронов

Info

Publication number
SU427036A1
SU427036A1 SU1746241A SU1746241A SU427036A1 SU 427036 A1 SU427036 A1 SU 427036A1 SU 1746241 A SU1746241 A SU 1746241A SU 1746241 A SU1746241 A SU 1746241A SU 427036 A1 SU427036 A1 SU 427036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
solution
electrolysis
nitrate
electrolyte
Prior art date
Application number
SU1746241A
Other languages
English (en)
Inventor
А. И. Левин А. А. Ваулина Т. И. Иваницка изобретени Н. А. Карнаев
Н. П. Балина М. Г. Иванова Т. А. Кириченко
В. М. Секираж В. И. Чуркин В. Г. Вахтин Е. А. Кинева
В. А. бин А. Н. Шмидт Н. Я. Козионов Б. А. Пахомов
Ю. К. Кисиль М. И. Корсакова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1746241A priority Critical patent/SU427036A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU427036A1 publication Critical patent/SU427036A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

1
.Изобретение относитс  к техиологии производства свинцово-хромовых пигментов: лимонного , желтого и оранжевого.
Известен способ получени  свинцовых кро1ЮВ путем химического растворени  металлического свинца или свинцового глета в азотной кислоте при .повышенной температуре. Полученный раствор обрабатывают хромовой смесью, содержащей хромовый ангидрид и серную кислоту.
При приготовлении свинецсодержащего раствора расходуетс  дорогосто ща  азотна  кислота, требуетс  специальное кислотоупорное оборудование и дополнительное оборудование дл  улавливани  выдел ющихс  окислов азота.
С целью организации ненрерывной технологии , интенсификации процесса, повышени  качества получаемых продуктов, ликвидации непроизводительных отходов по предлагаемому способу хромовую смесь подают в электролизер с растворимыми свинцовыми анодами и катодами из химически стойкого материала, например свинца, никел , нержавеющей стали , титана, в котором ведут электролиз раствора азотнокислой соли при плотпости тока 1 - 100 а1дм, температуре 20-70°С.
Электролиз осуществл ют в электролизере непрерывного действи  с диафрагмой или без диафрагмы.
Диафрагма представл ет собой  чейки из перхлорвиниловой ткани, предварительно прокип ченной в течение 7-10 мин. Электролиз ведут в растворе азотнокислого кали  или азотнокислого иатри . Концентраци  азотнокислой соли 100-300 г/л. Снижение концентрации азотнокислой соли ниже 10% повыщает расход электроэнергии, так как уменьшаетс  электропроводность электролита. Повышение концентрации выше 30% нецелесообразно , это увеличивает расход соли.
С момента включени  тока в электролит с онределенной скоростью задаетс  расчетное количество хромовой смеси.
Концентраци  хромового ангидрида в смеси 40-500 г1л, концентраци  серной кислоты 20-250 г/л. Количество хромовой смеси обусловливаетс  требуемым составом крона и услови ми электролиза.
При электролизе на аноде идет процесс раствор21П1  свинца по реакции:
РЬ
2е РЬ2 25На катоде выдел етс  водород:
2Н2О + 2е - На + 20П -, отсюда суммарна  реакци  30РЬ + 2П20 - РЬ(ОН),-f Нг.
Растворившийс  свинец св зываетс  с хромовым ангидридом и серной кислотой с образованием двойной соли
лРЬСг04 mPbSO, например, по реакции
РЬ(ОН)2 + 2СгОз + H2S04 - 2РЬСгО4 PbSO4 + 4H2O.
Азотиокислый калий -(или натрий)  вл етс  переносчиком электричества и в реакции не участвует.
Электролиз провод т при рН 2-9. Величина рН измен етс  в зависимости от состава и оттенка получаемого крона. Электролиз осуществл ют при непрерывной циркул ции электролита. При наработке определенного количества крона суспензию непрерывно вывод т из системы на фильтрацию. Фильтрат возвращают иа электролиз.
Пример 1. Получение желтого свинцового крона.
Электролит представл ет собой 15%-ный раствор NaNOs, рН4. Хромова  смесь содержит 80 г/уг СгОз и 39 з/л H2SO4 Электролиз провод т в диафрагменном электролизере с катодом нз нержавеющей стали. Хромовую смесь ввод т в анодное пространство электролнзера . Расход хромовой смеси 0,16 л/час. Электролиз ведут при избытке ишстивалеитпого хрома в электролите 0,3-0,5 г/л СгОз. В катодное пространство электролизера ввод т раствор NaNOs. Плотность тока при электролизе 23 а/дм. Ток - 8 а. Температура электролита 50° С. Напр жение на ванне 6 в. Анодный выход по току 99%. При наработке крона пульпа с соотпошеиием Т : Ж 1 : 20 непрерывно отводитс  на фильтрацию . Получающийс  крон соответствует требовани м стандарта.
П р и м е р 2. Получение желтого свинцового крона.
Электролит представл ет собой 20%-ный раствор KNOs, рНЗ, хромова  смесь имеет состав , указанный в примере 1. Электролиз провод т в электролизере проточного типа
без диафрагмы с никелевым катодом. Расход хромовой смеси при концентрации 80 г/л СгОз и 77 г/л И2504 составл ет 100 л/час. Избыток хрома в электролите 0,3-0,6 г/л СгОз. Плотность тока при электролизе М,5 а/дм. Ток - 5000 а. Температура электролита 20° С. Напр жение в. Анодный выход по току 99%. .Получающийс  крон соответствует требовани м стандарта. Оранл евый крои получаетс  при тех же услови х, что и желтый, :но при рН электролита 7-9.
Пример 3. Получение лимонного крона.
Электролит представл ет собой 15%-ный раствор KN03, рНЗ. Хромова  смесь содержит 80 г/л СгОз и 78 г/л HzSO. Электролиз провод т в диафрагменном электролнзере с никелевым катодом. Расход хромовой смеси 0,094 л/час. Электролиз ведут нри избытке свинца в электролите, равио.м 0,1 г/л. Плотность тока 23 а1дл{. Температура электролита 50° С. Напр жение иа ванне 6,1 в. Ток- 8 а. Анодный выход по току 99%. Получающийс  крон соответствует требовани м стандарта .
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ получепи  свинцовых кронов путем обработки свипецсодержащего раствора хромовой смесью, содержащей хромовый ангидрид и серную кислоту, отличающийс  тем, что, с целью организации непрерывной технологии, интенсификации нроцесса, повыщени  качества получаемых продуктов, Л1н :видации непроизводительных отходов, хромовую смесь подают в электролизер с растворимыми свинцовыми анодамн и катодами из химически стойкого материала, например свинца, никел , нержавеющей стали, титана,
.в котором ведут электролиз раствора азотнокислой соли при плотности тока а/дм, температуре 20-70° С.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что хромова  смесь содержит 40-500 г/л хромового ангидрида и 20-250 г/л серной кислоты.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, в качестве раствора азотнокислой соли используют раствор азотнокислого натри  или кали  с ко щентрацней соли 100-300 г/л.
SU1746241A 1972-02-09 1972-02-09 Способ получения свинцовых кронов SU427036A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1746241A SU427036A1 (ru) 1972-02-09 1972-02-09 Способ получения свинцовых кронов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1746241A SU427036A1 (ru) 1972-02-09 1972-02-09 Способ получения свинцовых кронов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427036A1 true SU427036A1 (ru) 1974-05-05

Family

ID=20502682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1746241A SU427036A1 (ru) 1972-02-09 1972-02-09 Способ получения свинцовых кронов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU427036A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4454012A (en) Process for the preparation of methionine
SU427036A1 (ru) Способ получения свинцовых кронов
SU310538A1 (ru)
US2119560A (en) Electrolytic process for the extraction of metallic manganese
US2830941A (en) mehltretter
DE3113777A1 (de) Verfahren zur herstellung von fe(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)(fe(cn)(pfeil abwaerts)6(pfeil abwaerts))(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-pigmenten und die nach dem verfahren erhaltenen pigmente
US2813825A (en) Method of producing perchlorates
DE2060066C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydroxid und Chlorgas durch Elektrolyse von wäßrigen Elektrolyten, die in der Hauptmenge Magnesiumchlorid sowie Alkalichlorid gelöst enthalten
US4061548A (en) Electrolytic hydroquinone process
KR890002060B1 (ko) 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법
SU645986A1 (ru) Электрохимический способ получени основного углекислого никел
SU412291A1 (ru)
JPS648289A (en) Method for electrolyzing copper
SU250884A1 (ru) Электрохимический способ получения двуокисимарганца
EP0433750B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chromsäure
US4154662A (en) Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen
SU583202A1 (ru) Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома
DE2642496A1 (de) Verfahren zur herstellung von p-hydroxymethylbenzoesaeure
SU517593A1 (ru) Способ получени котарнина и опиановой кислоты
SU916603A1 (ru) Способ получения хлора и щелочи 1
SU240265A1 (ru) Способ получения перманганата аммония
SU1558997A1 (ru) Способ получени сероводорода
SU395329A1 (ru) Способ получения меди углекислой основной
SU525625A1 (ru) Способ получени хлорного железа
JPS5524924A (en) Adjustment of metal ion concentration in nickel plating liquor