SU427036A1 - Способ получения свинцовых кронов - Google Patents
Способ получения свинцовых кроновInfo
- Publication number
- SU427036A1 SU427036A1 SU1746241A SU1746241A SU427036A1 SU 427036 A1 SU427036 A1 SU 427036A1 SU 1746241 A SU1746241 A SU 1746241A SU 1746241 A SU1746241 A SU 1746241A SU 427036 A1 SU427036 A1 SU 427036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- solution
- electrolysis
- nitrate
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
1
.Изобретение относитс к техиологии производства свинцово-хромовых пигментов: лимонного , желтого и оранжевого.
Известен способ получени свинцовых кро1ЮВ путем химического растворени металлического свинца или свинцового глета в азотной кислоте при .повышенной температуре. Полученный раствор обрабатывают хромовой смесью, содержащей хромовый ангидрид и серную кислоту.
При приготовлении свинецсодержащего раствора расходуетс дорогосто ща азотна кислота, требуетс специальное кислотоупорное оборудование и дополнительное оборудование дл улавливани выдел ющихс окислов азота.
С целью организации ненрерывной технологии , интенсификации процесса, повышени качества получаемых продуктов, ликвидации непроизводительных отходов по предлагаемому способу хромовую смесь подают в электролизер с растворимыми свинцовыми анодами и катодами из химически стойкого материала, например свинца, никел , нержавеющей стали , титана, в котором ведут электролиз раствора азотнокислой соли при плотпости тока 1 - 100 а1дм, температуре 20-70°С.
Электролиз осуществл ют в электролизере непрерывного действи с диафрагмой или без диафрагмы.
Диафрагма представл ет собой чейки из перхлорвиниловой ткани, предварительно прокип ченной в течение 7-10 мин. Электролиз ведут в растворе азотнокислого кали или азотнокислого иатри . Концентраци азотнокислой соли 100-300 г/л. Снижение концентрации азотнокислой соли ниже 10% повыщает расход электроэнергии, так как уменьшаетс электропроводность электролита. Повышение концентрации выше 30% нецелесообразно , это увеличивает расход соли.
С момента включени тока в электролит с онределенной скоростью задаетс расчетное количество хромовой смеси.
Концентраци хромового ангидрида в смеси 40-500 г1л, концентраци серной кислоты 20-250 г/л. Количество хромовой смеси обусловливаетс требуемым составом крона и услови ми электролиза.
При электролизе на аноде идет процесс раствор21П1 свинца по реакции:
РЬ
2е РЬ2 25На катоде выдел етс водород:
2Н2О + 2е - На + 20П -, отсюда суммарна реакци 30РЬ + 2П20 - РЬ(ОН),-f Нг.
Растворившийс свинец св зываетс с хромовым ангидридом и серной кислотой с образованием двойной соли
лРЬСг04 mPbSO, например, по реакции
РЬ(ОН)2 + 2СгОз + H2S04 - 2РЬСгО4 PbSO4 + 4H2O.
Азотиокислый калий -(или натрий) вл етс переносчиком электричества и в реакции не участвует.
Электролиз провод т при рН 2-9. Величина рН измен етс в зависимости от состава и оттенка получаемого крона. Электролиз осуществл ют при непрерывной циркул ции электролита. При наработке определенного количества крона суспензию непрерывно вывод т из системы на фильтрацию. Фильтрат возвращают иа электролиз.
Пример 1. Получение желтого свинцового крона.
Электролит представл ет собой 15%-ный раствор NaNOs, рН4. Хромова смесь содержит 80 г/уг СгОз и 39 з/л H2SO4 Электролиз провод т в диафрагменном электролизере с катодом нз нержавеющей стали. Хромовую смесь ввод т в анодное пространство электролнзера . Расход хромовой смеси 0,16 л/час. Электролиз ведут при избытке ишстивалеитпого хрома в электролите 0,3-0,5 г/л СгОз. В катодное пространство электролизера ввод т раствор NaNOs. Плотность тока при электролизе 23 а/дм. Ток - 8 а. Температура электролита 50° С. Напр жение на ванне 6 в. Анодный выход по току 99%. При наработке крона пульпа с соотпошеиием Т : Ж 1 : 20 непрерывно отводитс на фильтрацию . Получающийс крон соответствует требовани м стандарта.
П р и м е р 2. Получение желтого свинцового крона.
Электролит представл ет собой 20%-ный раствор KNOs, рНЗ, хромова смесь имеет состав , указанный в примере 1. Электролиз провод т в электролизере проточного типа
без диафрагмы с никелевым катодом. Расход хромовой смеси при концентрации 80 г/л СгОз и 77 г/л И2504 составл ет 100 л/час. Избыток хрома в электролите 0,3-0,6 г/л СгОз. Плотность тока при электролизе М,5 а/дм. Ток - 5000 а. Температура электролита 20° С. Напр жение в. Анодный выход по току 99%. .Получающийс крон соответствует требовани м стандарта. Оранл евый крои получаетс при тех же услови х, что и желтый, :но при рН электролита 7-9.
Пример 3. Получение лимонного крона.
Электролит представл ет собой 15%-ный раствор KN03, рНЗ. Хромова смесь содержит 80 г/л СгОз и 78 г/л HzSO. Электролиз провод т в диафрагменном электролнзере с никелевым катодом. Расход хромовой смеси 0,094 л/час. Электролиз ведут нри избытке свинца в электролите, равио.м 0,1 г/л. Плотность тока 23 а1дл{. Температура электролита 50° С. Напр жение иа ванне 6,1 в. Ток- 8 а. Анодный выход по току 99%. Получающийс крон соответствует требовани м стандарта .
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Способ получепи свинцовых кронов путем обработки свипецсодержащего раствора хромовой смесью, содержащей хромовый ангидрид и серную кислоту, отличающийс тем, что, с целью организации непрерывной технологии, интенсификации нроцесса, повыщени качества получаемых продуктов, Л1н :видации непроизводительных отходов, хромовую смесь подают в электролизер с растворимыми свинцовыми анодамн и катодами из химически стойкого материала, например свинца, никел , нержавеющей стали, титана,
.в котором ведут электролиз раствора азотнокислой соли при плотности тока а/дм, температуре 20-70° С.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что хромова смесь содержит 40-500 г/л хромового ангидрида и 20-250 г/л серной кислоты.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, в качестве раствора азотнокислой соли используют раствор азотнокислого натри или кали с ко щентрацней соли 100-300 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746241A SU427036A1 (ru) | 1972-02-09 | 1972-02-09 | Способ получения свинцовых кронов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746241A SU427036A1 (ru) | 1972-02-09 | 1972-02-09 | Способ получения свинцовых кронов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU427036A1 true SU427036A1 (ru) | 1974-05-05 |
Family
ID=20502682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1746241A SU427036A1 (ru) | 1972-02-09 | 1972-02-09 | Способ получения свинцовых кронов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU427036A1 (ru) |
-
1972
- 1972-02-09 SU SU1746241A patent/SU427036A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4454012A (en) | Process for the preparation of methionine | |
SU427036A1 (ru) | Способ получения свинцовых кронов | |
SU310538A1 (ru) | ||
US2119560A (en) | Electrolytic process for the extraction of metallic manganese | |
US2830941A (en) | mehltretter | |
DE3113777A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fe(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)(fe(cn)(pfeil abwaerts)6(pfeil abwaerts))(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-pigmenten und die nach dem verfahren erhaltenen pigmente | |
US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
DE2060066C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydroxid und Chlorgas durch Elektrolyse von wäßrigen Elektrolyten, die in der Hauptmenge Magnesiumchlorid sowie Alkalichlorid gelöst enthalten | |
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
KR890002060B1 (ko) | 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법 | |
SU645986A1 (ru) | Электрохимический способ получени основного углекислого никел | |
SU412291A1 (ru) | ||
JPS648289A (en) | Method for electrolyzing copper | |
SU250884A1 (ru) | Электрохимический способ получения двуокисимарганца | |
EP0433750B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chromsäure | |
US4154662A (en) | Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen | |
SU583202A1 (ru) | Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома | |
DE2642496A1 (de) | Verfahren zur herstellung von p-hydroxymethylbenzoesaeure | |
SU517593A1 (ru) | Способ получени котарнина и опиановой кислоты | |
SU916603A1 (ru) | Способ получения хлора и щелочи 1 | |
SU240265A1 (ru) | Способ получения перманганата аммония | |
SU1558997A1 (ru) | Способ получени сероводорода | |
SU395329A1 (ru) | Способ получения меди углекислой основной | |
SU525625A1 (ru) | Способ получени хлорного железа | |
JPS5524924A (en) | Adjustment of metal ion concentration in nickel plating liquor |