SU380106A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU380106A1 SU380106A1 SU1602651A SU1602651A SU380106A1 SU 380106 A1 SU380106 A1 SU 380106A1 SU 1602651 A SU1602651 A SU 1602651A SU 1602651 A SU1602651 A SU 1602651A SU 380106 A1 SU380106 A1 SU 380106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ozone
- anode
- electrolysis
- content
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству озона электрохимическим методом.
Известен способ получени озона путем электролиза 40%-ной хлорной кислоты в электролизере с диафрагмой на платиновом аноде при -59,8°С и плотности тока 50,1 а/дм, при этом выход озона по току 28,2%.
С целью повышени выхода озона по току, по предлагаемому способу электролиз ведут в присутствии фторида натри с анодом из двуокиси свинца при температуре от - 2 до - 14°С.
Наилучшие результаты получают при электролизе 40%-ной хлорной кислоты с добавкой фторида натри 10 г/л и анодно плотности тока 1 а/см2. Напр жение на чейке 4,65 в. Выход озона по току 32%, выход по энергии 48,6 квт-час электроэнергии на 1 кг озона или 20,6 г озона на квт-час.
При этом оптимальное содержание озона в анодном газе достигаетс не сразу, а спуст два часа после начала электролиза.
Электролизер представл ет собой стекл нный стакан емкостью 150 мл, закрытый резиновой пробкой, котора покрыта перхлорвиниловым лаком дл предохранени от разрушени . В пробке имеютс отверсти : дл анода , дл отвода анодного газа, дл термометра , дл диафрагмы. Анод получают путем осаждени на титановую основу двуокиси
свинца из электролита следующего состава: 1 моль/л РЬ(КЮзЬ; 0,1 моль/л Си(ЫОз)2, 1 г/л желатины при плотности тока 0,04 а/см, температура комнатна . Диафрагмой служит полихлорвиниловый стаканчик с боковыми отверсти ми , обернутый снаружи стеклотканью. Катодом вл етс никелева пластинка. Рассто ние между электродами - 5 мм. Рабоча поверхность анода 1 см, остальна поверхность изолирована перхлорвиниловым лаком. Анодный газ пропускаетс через поглотительную скл нку, содержащую водный раствор NaJ, подкисленный серной кислотой. Выход озона по току определ етс путем титровани
выделившегос йода тиосульфатом. Дл охлаждени электролизер помещают в термостат с толуолом, в который по мере надобности добавл етс тверда углекислота. Уже при комнатной температуре в случае электролиза водных растворов хлорной кислоты с применением анодов из двуокиси свинца заметно выделение озона. При понижении температуры содержание озона в анодном газе возрастает. Так при электролизе 40%-ной хлорной кислоты (анодна плотность тока 1 а/ск) получены следующие результаты:
Температура, °С
Содержание Оз, %
I
4,07 5,03
- 4
6,6
6,8
7,74
8,9
9,22
9,97
10,16
10,16
10,1
При увеличении концентрации хлорной кислоты содержание озона проходит через максимум при 50%-ной кислоте (анодна плотность тока 1 а/см, температура -23°С).
Концентраци хлор- Содержание Оз, % ной кислоты, %
203,8
305,3
409,22
5015,24
58,512,5
Концентраци озона возрастает с увеличением анодной плотности тока. Например, при 10°С в 47%-ной хлорной кислоте получены следующие данные:
Содержание Оз, %
2,12 4,68 5,8
Фторид натри увеличивает выход озона. Особенно сильное вли ние оказывает добавка фторида в 40%-ной кислоте. Например, при анодной плотности 1 а/см- и - 14°С введение
добавки фторида натри , равной 10 г/л, увеличило содержание озона с 7,74 до 19,3%. Исключение составила 50%-па кислота, добавка фторида в которой даже несколько снизила содержание озона.
Известно, что озон легко распадаетс при контакте с различными катализаторами: окислами металлов, органическими загр знени ми, щелочами. Натриевые стекла также способствуют заметному разложению озона. Дл нредотвращени разложени озона все стекл нные поверхности электролизера следует покрывать слоем перхлорвннилового лака. В качестве диафрагмы нримен етс фторопластова пленка с большим количеством отверстий,
проделанных иглой.
Предмет изобретени
Способ получени озона путем электролиза раствора хлорной кислоты в электролизере с диафрагмой, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода озона по току, электролиз ведут в присутствии добавки фторида натри с анодом из двуокиси свинца при температуре от - 12 до - 14°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1602651A SU380106A1 (ru) | 1970-11-24 | 1970-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1602651A SU380106A1 (ru) | 1970-11-24 | 1970-11-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380106A1 true SU380106A1 (ru) | 1974-03-15 |
Family
ID=20461942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1602651A SU380106A1 (ru) | 1970-11-24 | 1970-11-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380106A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041365A1 (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | The Regents Of The University Of California | Improved electrolytic process for the production of ozone |
RU2507313C2 (ru) * | 2012-04-25 | 2014-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Солвэй" | Электролизер для получения водорода и озон-кислородной смеси |
-
1970
- 1970-11-24 SU SU1602651A patent/SU380106A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041365A1 (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | The Regents Of The University Of California | Improved electrolytic process for the production of ozone |
RU2507313C2 (ru) * | 2012-04-25 | 2014-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Солвэй" | Электролизер для получения водорода и озон-кислородной смеси |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES481257A1 (es) | Un procedimiento para generar un halogeno | |
US4917781A (en) | Process for preparing quaternary ammonium hydroxides | |
US3361653A (en) | Organic electrolytic reactions | |
ES466797A1 (es) | Procedimiento para la produccion de hipoclorito de sodio | |
RU93058574A (ru) | Электролизер и способ получения соли | |
GB787977A (en) | Electrolysis process | |
US4316782A (en) | Electrolytic process for the production of ozone | |
US4357224A (en) | Energy efficient electrolyzer for the production of hydrogen | |
SU380106A1 (ru) | ||
JPS57155390A (en) | Manufacture of organic ammonium hydroxide using ion exchange membrane | |
Ramaswamy et al. | Electrolytically Regenerated Ceric Sulfate for the Oxidation of Organic Compounds. I. Oxidation of p-Xylene to p-Tolualdehyde | |
US3493478A (en) | Electrolytic preparation of perchlorates | |
Jalbout et al. | New paired electrosynthesis route for glyoxalic acid | |
JPS6131192B2 (ru) | ||
CA1289509C (en) | Energy-saving type zinc electrolysis method | |
SU1321771A1 (ru) | Способ электролитического получени озона | |
ES2032556T3 (es) | Produccion electrolitica de dioxido de cloro. | |
SU592430A1 (ru) | Способ извлечени хлора из отход щих газов | |
Yokosuka et al. | Electrolytic oxidation of sodium thiosulfate solution | |
SU545699A1 (ru) | Способ получени хлорной кислоты | |
SU1170003A1 (ru) | Анод дл процессов электрохимического синтеза | |
SU423749A1 (ru) | Способ получения хлора электролизом раствора соляной кислоты | |
US2093989A (en) | Process of effecting electrochemical reductions and oxidations | |
SU1386675A1 (ru) | Способ получени хлора и раствора гидроксида щелочного металла | |
SU148801A1 (ru) | Способ электросинтеза оксикарбоновых и дикарбоновых кислот |