SU946802A1 - Пресс-форма дл изготовлени алмазного инструмента - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл  изготовлени  алмазного инструмента, например надфилей, состо щих из корпуса с рабочей частью и ручки.

Известна пресс-форма дл  изготовлени  алмазного инструмента, включающа  обойму, матрицу, пуансон и подкладки р J.

К недостаткам данной пресс-формы относитс  сложность ее изготовлени  и ограниченность размеров и формы изготовл емых изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  пресс-форма дл  изготовлени  алмазного инструмента, включающа  обойму, матрицу и пуансоны, причем обойма снабжена клином дл  фиксировани  матрицы, а матрица выполнена разъемной 2-.

К недостаткам данной пресс-формы относитс  низкое качество инструмента , например, надфилей, состо щих из корпуса с рабочей частью и ручки, а также значительна  металлоемкость пресс-формы, обусловленна  необходимостью полного размещени  инструмента в полости матрицы.

Цель изобретени  - повышение качества инструмента и снижение металлоемкости .

Указанна  цель достигаетс  тем,

10 что в пресс-форме дл  изготовлени  алмазного инструмента,например надфилей , состо щих из корпуса с рабочей частью и ручки, включающа  обойму, матрицу и пуансоны, матри15 ца снабжена вставкой, выполненной с отверстием дл  размещени  ручки инструмента и установленной с возможностью перемещени  вдоль оси прессовани , при этом матрица выполнена с

20 окном дл  размещени  ручки инструмента.

Вставка выполнена разъемной по высоте, причем плоскость разъема расположёна по оси отверсти .

Кроме тогоэ матрица выполнена с вертикальным пазом, ширина которого

больше ширины рабочей полости, а встаака установлена в пазу матрицы. На фиг.1 изображс на пресс.-сЬорма

опеоацЕ4  подпрессовки) , обш,ий вид; на - то же; операци  прессовани ; на фиг,3 пресс-форма дл  прессовани  инструмента с двум  ручками вставка неразъемна  . вид сверху; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.З;

на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.б - пресс-форма с разъемной вставкой дл  гфессовани  инструмента с одной ручкой, ширина которой равна ширине прессовой камеры; на фиг,/ вид по стрелке В на фиг.Ь; на фиг,8 разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.9 вид по стрелке D на фиг.2 (прессование инструмента с двум  ручками); на фиг.10 - вид по стрелке Е на фиг,2 1 прессовани  инструмента с одной ручкойJ ширина корпуса которого равна ширине прессовой камеры, зстаежа разъемна ); на фиг. 11 - вид по стрелке Ж на фиг,2 (инструмент с одной ручкой , ширина которой больше ширины прессовой .камеры, зстаека разъемна j,

Пресс-форма состоит из обоймы 1. в которой размещена матрица 2, установлены подпрессовочный пуансон 3; верхний ( и нижний 5 рабочие пуансоны и располо : енкый между пуансонами корпус Р инструмента, на рабочую часть которого напрессовывают алмазоносный слой М 5 в пазу L расположена подвижна  всгзвка 6. Матрица 6 в обойме зажата клином 7 м снабжена упорами 8., установочным стержнем Э, поддержива щ14м зстазку 6 с размещенной з ее отверстии О ручкой 1U инструмента , причем в матрице поессфоргДы предусмотрено окно К дл  выхода ручки 10 инструмента за габариты :пресс-формы. Кроме того рабоча  полость матрицы, пуансоны и подзиж- . ма  вставка образуют прессовую asиеру WПресс-форма работает следующим образом,

В обойму 1 устанавлиеают матрицу 2 вместе с подпрессовочным пуансоном 3, затем матрицу 2 заиимают клином 7, через окно К матрицы 2 и отверстие О введенной саерх вставки 6,, котора  а свою очередь поддерживаетс  стержнем 3, вставл ют корпус Р ручкой 10 инструмента так, чтобы

корпус Р касалс  подпрессовочного пуансона 3. Подпрессовывают половину навески. Затем повернув прессформу и установив ее на упоры 8, вынимают подпрессовочный пуансон 3, засыпают вторую половину навески и прессуют ее нижним пуансоном 5Конструкци  пресс-формы исключает срез корпуса Р инструмента ( благодар  наличию подвижной вставки 6, котора  перемещаетс  вместе с инструментом ) , Например при изготовлении надфилей высокого качества круглой , квадратной, овальной и других

5 подобных им форм, двухстороннее прессование  вл етс  необходимым. При зтом возможно смещение корпуса Р инструмента по высоте прессовой камеры iJ , а так как ручка 10

0 не защемлена в пресс-форме,  вление см ти  или среза не наблюдаетс . Это тем более важно, что размерь корпуса надфилей в поперечном сечении малы,

5 Одинакова  плотность алмазонос- него сло  инструмента достигаетс , благодар  эозможности двухстороннего прессовани  в предлагаемой прессформе . Это значительно повышает качестно издели . На фиг.З, 6 и П

показано прессование трех.разновидностей инструмента. На фиг.З подвижные 8СТ53КИ 6 выполнены цельными, как ручки 10 -1 корпус Р инстру- мента одного размера и меньше ширины прессовой камеры N. На фиг.6 вставка разьемна  и размещена в пазу Ь сборной матрицы 2. Паз Ь необходим дл  случа , когда корпус Р инстоумен5 та занимает всю прессовой камеры Ы, исключа  возможность размещени  в прессовой камере подвижной зг:тавки 6. Если на фиг. 6 исполнение вставки 6 разъемной необходимо дл 

- удобства в работе, то на фиг. 11 представлен зариант, когда разъемна  вставка  вл етс  необходимой, ибо после прессовани  с одной стороны подвижна  вставка 6 закрываетс  слоем М , а с другой - ручкой 10 инструмента ,

Пресс -форма пред.пагаемсй конструкции компактна, при ее изготовлении в дза раза снижаетс  расход дорогосто щего материала (металла) ,

Claims (2)

1. Благодар  своему излому весу пред/шгаема  пресс-Форма удобна в эксплуатз14ии и улучшает услови  труда. Кроме того , повышаетс  качество издели обеспечиваетс  равномерна  плотность алмазоносного сло , исключаетс  брак от среза и сн ти  корпуса инструмента, который в известных пресс-формах составл ет более 101. Формула изобретени  1 , Пресс-форма дл  изготовлени  алмазного инструмента, например надфилей , состо щих из корпуса с рабоче . частью и ручки , включающа  обойму, матрицу и пуансоны, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества инструмента и снижени  металлоемкости, матрица снабжена вставкой, выполненной с отверстием дл  размещени  ручки инструмента и установленной с возможностью переме щени  вдоль оси прессовани , при это матрица выполнена с окном дл  размещени  ручки инструмента. 2.Пресс-форма по п.1, о т л ичающа с  тем, мто вставка выполнена разъемной по высоте, причем плоскость разъема расположена по оси отверсти . 3.Пресс-форма по пп.1 и 2, о т личающа с  тем, что матрица выполнена с вертикальным пазом, ширина которого больше ширины рабочей полости, а вставка установлена в пазу матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Селех В.Ф. и др. Пресс-формы дл  алмазно-абразивного инструмента. Киев, Машиностроение, 1967). с.7, рис.8.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N , кл. В 22 F 3/02, 1969.

   д

   1Л

   i 1

   т

   П

   щт

   а

   1 .,

   ML,L.

   Buff А

   б -б

   N

   .ю

   /х

   4т

   г

   щ

   фиг.1

   Г - Г