RU1788929C - Пресс-форма дл прессовани керамических изделий - Google Patents

Abstract

Использование: фарфоро-фа нсова  промышленность. Сущность изобретени : пресс-форма содержит кольцевую разрезную матрицу, верхний и нижний пуансоны, подвижную обжимную обойму, охватывающую матрицу, размещенную внутри матрицы ленту с разъемом, регулируемые упоры, неподвижную обойму, жестко закрепленную на прессе, и выполненные в виде съемных пластин регулируемые элементы, расположенные в разъеме ленты и матрицы. Регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы. 2 ил.

Description

ел

с

Изобретение относитс  к оборудованию дл  прессовани  керамических изделий сложного профил , например огнеупорных газопроницаемых капселей сложной геометрической конфигурации, и может быть использовано в фарфоро-фа нсовой промышленности.

Известна пресс-форма дл  прессовани  капселей, содержаща  матрицу, сменную гильзу, вставленную внутрь матрицы, верхний и нижний пуансоны. Недостатком такой пресс-формы  вл етс  по вление все возрастающего зазора между сменной гильзой и пуансонами по мере их износа, величина которого  вл етс  основным критерием годности пресс-формы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс-форма дл  формовани  высоких

абразивных кругов, в которой кольцевую матрицу, выполненную разрезной, охватывает подвижна  обжимна  обойма, а внутрь матрицы вставлена разрезна  лента, перекрывающа  стык матрицы. Эта конструкци  пресс-формы дл  высоких абразивных кругов предусматривает по мере опускани  верхнего пуансона увеличение в диаметре разрезной матрицы, тем самым способству  снижению сил пристенного давлени  и более равномерному пропрессовыванию издели  по всему объему.

Недостатком этой и подобных конструкций  вл етс  отсутствие возможности уменьшать по вл ющийс  зазор во врем  работы пресс-формы между лентой и пуансонами .

Кроме-того, изготовление разрезной ленты в таких конструкци х требует опредеVI

00

00

ю ю

Ю

SCO

ленивых технологических операций. Это либо токарное изготовление тонкостенной втулки с последующей ее разрезкой и термической обработкой, либо тщательна  вальцовка ленты с неизбежными трудност - ми завальцовки краев и также последующа  термообработка.

Дл  плоских изделий типа капселей с небольшой высотой при достаточном усилии прессовани  достигаетс  сравнительно равномерна  пропрессовка изделий по высоте и одним из основных требований, предъ вл емых к пресс-форме, в этом случае  вл етс  ее долговечность.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние срока службы пресс-формы, качества изделий, а также сокращение трудозатрат на изготовление сменного элемента.

Это достигаетс  тем, что пресс-форма, содержаща  кольцевую разрезную матрицу. верхний и нижний пуансоны, подвижную обжимную обойму, охватывающую матрицу , размещенную внутри матрицы ленты с разъемом и регулируемые упоры, она снабжена неподвижной обоймой, жестко за- крепленной на прессе, и выполненными в виде съемных пластин регулируемыми элементами , расположенными в разъеме ленты и матрицы, при этом регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы.

Неподвижна  обойма, жестко закрепленна  на прессе, служит дл  размещени  на ней регулируемых упоров, которые в этом случае обеспечивают фиксированное обжатие разрезной матрицы и ленты независимо от положени  верхнего пуансона. Одновременно обойма центрирует детали пресс-формы и предотвращает возможное вертикальное смещение разрезной ленты.

Дл  снижени  трудозатрат на изготовление сменного элемента - ленты предлагаетс  использовать упругую плоскую ленту из инструментальной стали, непосредст- венно вставл емую внутрь разрезной матрицы без каких-либо дополнительных технологических операций. При этом в совместный зазор ленты и матрицы предварительно вставл етс  набор пластин, которые поочередно вынимаютс  по мере износа ленты и пуансонов. Пластины свободно вставл ютс  в совместный зазор ленты и матрицы и удерживаютс  в нем в дальнейшем силами бокового давлени  торцов лен- ты при ее обжатии подвижной обоймой. Пластины служат упором торцов ленты дл  придани  ленте геометрически правильной формы окружности при ее обжатии и одновременно заполн ют собой зазор.

Таким образом, установленными на неподвижной обойме регулируемыми упорами достигаетс  возможность в процессе работы поддерживать первоначальный номинальный зазор между изнашиваемыми лентой и пуансонами, что с одной стороны позвол ет увеличить срок службы пресс- формы, а с другой стороны предотвратить по вление обло , который отрицательно сказываетс  на качестве прессуемых изделий . Повышению качества изделий будет служить и фактическое отсутствие зазора ленты (в предлагаемой конструкции он заполнен пластинами).

Нафиг.1 показана предлагаема  пресс- форма; на фиг,2 - поперечный разрез пресс- формы.

Пресс-форма содержит разрезную конусную кольцевую матрицу 2, охватываемую подвижной обжимной конусной обоймой 1, сменную ленту 3, вставл емую внутрь матрицы и выполненную из упругой полосы, нижний 4 и верхний 5 пуансоны, регулируемые упоры 7, смонтированные на неподвижной жестко закрепленной на прессе обойме 6,и регулируемые элементы 8, выполненные в виде набора пластин и вставленные в совместный зазор ленты и разрезной матрицы.

Предлагаема  пресс-форма дл  прессовани  керамических изделий работает следующим образом.

После того, как пресс-форма собрана и смонтирована на прессе регулируемыми упорами 7, добиваютс  такого обжати  ленты , при котором зазор между лентой и пуансонами минимальный, а перемещение пуансонов происходит без заеданий.

В процессе работы вследствие абразивного износа ленты 3 и пуансонов начинает постепенно увеличиватьс  зазор между ними . Это приводит к по влению на изделии начальных признаков образовани  обло , что служит сигналом к необходимости восстановлени  первоначального зазора. Дл  этого предварительно ослабл ют упоры 7 и из вертикального разъема матрицы и ленты, заполненного набором из 5 пластин толщиной 0,7 мм, вынимаетс  одна пластина, после чего обжимна  обойма 1 равномерно опускаетс  с помощью регулируемых упоров 7. При этом, опуска сь, обойма 1 обжимает разрезную конусную кольцевую матрицу 2, эта в свою очередь ленту 3. Одно такое обжатие позвол ет уменьшить зазор между лентой и пуансрнами соответственно на 0,1 мм на сторону. По мере необходимости в процессе работы пресс-формы обжатие последовательно повтор етс  несколько раз до полного изъ  ти  пластин

из вертикального разъема матрицы и ленты.

Возможность сохранени  первоначального зазора в течение определенного времени позвол ет получать издели  без обло , что повысит их качество.

Кроме того, использование упругой плоской стальной ленты без дополнительной обработки ее значительно сократит эксплуатационные расходы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс-форма дл  прессовани  керамических изделий, содержаща  кольцевую разрезную матрицу, верхний и нижний пуансоны , подвижную обжимную обойму, ох-

   ватывающую матрицу, размещенную внутри матрицы ленту с разъемом, и регулируемые упоры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы пресс- формы и качества изделий, а также сокращени  трудозатрат на изготовление ленты с разъемом, пресс-форма снабжена неподвижной обоймой, жестко закрепленной на прессе, и выполненными в виде съемных пластин регулируемыми элементами, расположенными в разъеме ленты и матрицы , при этом регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы.

   Ьиг. 235

   40

   i

   45

   I

   i 1

   50