SU946393A3 - Способ пайки алюминиевых деталей - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

1 .

Изобретение относитс  к пайке, в частности к способам пайки алюмини  с использованием флюса.

Известен способ пайки алюмини  с применением припо  на основе алю- § мини  и активного флюса, содержащего хлориды или фториды, удал ющего . при нагреве под пайку окислы алюмини  с па емых поверхностей деталейр}.

Примен емые флюсы  вл ютс  водо- ю растворимыми, обычно обладают ги1- роскопичностью и могут вызывать коррозию алюмини  в присутствии воды. Поэтому остатки такого флюса должны быть после пайки удалены |5 путчем длительной промывки.

Наиболее близким  вл етс  способ пайки алюминиевых деталей, при котором на подлежащую пайке поверхность нанос т водную суспензию порошкооб- 20 разного припо  и флюса, производ т сушку суспензии и нагрев в сухой инертной атмосфере до темпераруты инертной атмосфере до температуры пайки .Z}.25

Недостатком известного способа  вл етс  возможность коррозии алюмини  при воздействии остатков флюса.

Цель изобретени  - предотвращение коррозии и образовани  углеродистых остатков.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу пайки алюминиевых деталей путем нанесени  на подлежащую пайке поверхность водной суспензии порошкообразного припо  и флюса, сушки ее и нагрева .в сухой инертной атмосфере до температуры пайки, в качестве флюса используют фторалюминиевый калиевый комплекс KAEfvi и при соотношении припо  с флюсом от 4:1 до 40:1, причем количество высушенной суспензии на 1 м поверхности составл ет 30-180 г.

Флюс, состо щий из фторалюминиевого калиевого комплекса, совместно с припоем в виде водной суспензии наноситс  на па емые алюминиевые поверхности и высушиваетс  с образованиен пленки, обладающей хорошей адгезией по отношению к алюминию.

Путем изменени  количества воды и скорости извлечени  деталей из суспензии можно обеспечить .нанесение покрыти  в предпочтительном интервале lO-ISO г на 1 м поверхности .

Пайку деталей целесообразно проводить в инертной атмосфере, например а азоте, высушенном до содержани  влаги меньше 250 ч. вод ных паров на 10 с содержанием свободного кислорода меньше 3000 ч. на 10. Можно использовать и другие газы, такие как крекированный аммиafK при условии, что содержание в них свободного кислорода и влаги поддерживаетс  на указанном уровне.

Соотношение между припоем и флюсом выбираетс  таким, чтобы обеспечить получение осадка с желательны весом покрыти , и составл ет от 4-1 до 0-1.

П р и м е р . 100 вес,ч. порошкообразного припо  из алюмини  с 12 кремни  с размером частиц 200 меш. и 25 вес.ч. фторалюмината кали  с размером частиц 200 меш. смешивают с 75 вес.м. деионизированной воды до получени  суспензии. Детали окунают в полученную суспензию со скоростью, обеспечивающей равномерное осаждение покрыти . Затем покрытие сушат. Этим способом получают покрытие весом 30-180 г на 1 м па емой поверхности .

Пайку осуществл ют в печи в атмосфере -сухого азота.

Аналогичные процессы пайки провод т с использованием суспензии с соотношением припо  к флюсу 0:1 С г припо , 160 г флюса). Вес покрыти  составл ет после сушки 135 г на 1 м .

Данный способ пайки алюмини  позвол ет получить прочные па ные соединени . При испытании под избыточным давлением 20 фунтов/кв. дюйм (ЙОО н/м не было обнаружено какой-либо течи.

Claims (2)

1.Лашко Н,Ф., Лашко Аван н С,В. Пайка металлов, М,, Машгиз, 1959,

с, .

2.Патент Англии If 1285625, кл, С 7 F 16,08,72 (прототип)