SU941000A1 - Молотовый штамп - Google Patents

Description

(54) МОЛОТОВЫЙ ШТАМП

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  гор чей объемной штамповки .

Известен молотовый штамп, содержаший нижнюю и верхнюю части с гравюрой , заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней плиты |1.

Основным недостатком этого штампа  вл етс  то, что вытал1киватель контактирует с верхней частью инструмента при каждом ударе. Следствием этого  вл етс  низка  долговечность и надежность подпружиненного выталкивател  и штампа в целом, а также возможность «выстреливани .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности работы и улучшени  условий обслуживани  штампа.

Цель достигаетс  за счет того, что молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней части, снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на ос х и взаимодействи  с выталкивателем подпружиненными фиксаторами , а также т гами, св занными с ос ми

фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размешены в разных относительно размещени  т г плоскост х, а фиксаторы снабжены роликами на участжах взаимодействи  с выталкивателем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - внд нижней части штампа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид I на фиг. 1.

10

Штамп содержит верхнюю 1 н нижнюю 2 части с гравюрой и облойной канавкой. В нижней части 2 размешен кольцевой выталкиватель 3 на 4, который при сжатии последних перемеш,аетс  в паз

15

5нижней части штампа и св зан т гами

6через пружины 7 с нижней частью штампа 2. При этом выталкиватель 3 удерживаетс  фиксаторами 8, имеющими ролнки 9. На кольцевом выталкивателе 3 выпол20 нены скошенные кромки 10. Фиксаторы 8 выполнены с возможностью поворота на ос х 11 и подпружинены пружинами 12. Фиксаторы 8 с помощью фронтальных т г 13 и боковых т г 14 св заны между собой

Claims (1)

1. 25 и с приводом (на фиг. не показан), в качестве которого может использоватьс  пневматический цилиндр. Фронтальные т ги 13 через боковые т ги 14 св зывают диаметрально расположенные пары фикса30 торов 8. На фиксаторах 8 выполнены скошенные кромки 15 и вертикальные участки 16. Кольцевой выталкиватель 3 имеет вертикальные участки 17. Штамп работает следующим образом . Перед установкой заготовки производитс  ооз скание бабы с малой конечной скоростью до соприкосновени  частей штампа. При этом за счет взаимодействи  с верхней частью штампа 1 выталкиватель 3 опускаетс  в паз 5 нижней части штампа 2,сжима  пружины 4. При этом планка воздействует па скошенные кромки 15 фиксаторов 8 и поворачивает их на ос х, раст гива  пружины 12 и сдвига  боковые и фронтальные т ги 13 и 14. Расположение осей 11 фиксаторов 8 выше и ниже боковых т г 14 позвол ет обеспечить движение фронтальных и боковых т г на одном направлении , в то врем  как пары фиксаторов 8, расположенных диаметрально противополол но , враш,аютс  в разных направлени х . После того, как вертикальный участок 17 выталкивател  3 пройдет вертикальный участок 16 фиксаторов 8, в контакт вход т ролики 9 и наклонные «ромки 10  ланки 3. Этому мом.енту соответствует максимальное смеш,ение верхней части штампа 1 до смыкани  с нижней частью 2 по плоскости разъема. Далее за счет деистВИЯ пружин 12 происходит обратный поворот фиксаторов 8, которые, воздейству  роли-ками 9 на наклонные кромки 10 планки 3,производ т ее дальнейшее опускание на не1большую величину 1-2 мм ниже плоскости разъема и удерживают ее в таком положении. Это необходимо дл  того, чтобы исключить удары верхнего штампа по выталкивателю 3 даже на завер1шаюш,ей стадии штамповки. Производитс  штамповка поковки. По окончании штамповки привод через фронтальные и боковые т ги 13 и 14 передает усилие фиксаторам 8, которые, поворачива сь на ос х 11, раст гивают пружины 12 и освобождают ролики 9 от контакта с кромками 10 выталкивател  3. Под действием пружин 4 выталкиватель 3 смещаетс  вверх, выбирает зазор между ней и облоем поковки (1-2 мм) и, воздейству  на поковку через облой в зоне заусенечной канавки и мостика (где в местах контакта во избежание изгиба заусенца формируютс  утолщенные участки обло ), выталкивает noKOBKiy. Так как возможность движени  выталкивател  3 вверх по вл етс  уже при малых зазорах между кромками 10 и роликами 9, когда вертикальные участки 16 фиксатора 8 не вышли за контуры выталкивател  3, то «выстреливание поковки отсутствует. Это происходит потому, что усилие, создаваемое пружииами 4, превосходит усилие, необходимое дл  выталкивани  (а по этому условию рассчитываютс  пружины), и движение выталкивател  с поковкой происходит одновременно с поворотом фиксаторов, которые служат подпружиненным ограничителем. Дополнительна  амортизаци  движени  выталкивател  3 вверх обеспечиваетс  обратными прзжинами 7 и т гами 6, св занными с нижней частью штампа. При этом поковка предварительно может быть зафиксирована клещами кузнеца или захватом промыщленного робота. После удалени  поковки производитс  следующее опускание падающих частей. Некоторое увеличение числа ходов молота за счет необходимости опускани  выталкивател  в нижнее положение требует значительно меньшего времени, чем затрачиваемое на удаление залипшей поковки (охлаждение поковки, удары по выколотке, повторные здары). Долговечность штампа увеличиваетс  за счет исключеии  ударов по выталкивателю при штампонке, что позвол ет устранить деформацию выталкивател  и излом пружины. Надежность работы штампа повышаетс  за счет более плавного подъема выталкивающей планки, ее амортизации и св занного с этим исключением потери поковкой ориентации из-за «выстреливани . Кроме того, устройство позволит снизить штамповочные уклоны, уменьшить простои молота за счет повышени  долговечности штампа с выталкивателем. Формула изобретени  Молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной каиавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпрзжиненный относительно нижней части, отличающийс  тем, что, с .целью повыщени  надежности и долговечности работы и улучшени  условий обслуживани  штампа, он снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на ос х и взаимодействи  с выталкивателем подпружиненными фиксаторами, а также т гами, св занными с ос ми фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размещены в разных относительно размещени  т г плоскост х, а фиксаторы снабжены роликами на -частках взаимодействи  с выталкивателем. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 49-4615, кл. 2(1)14 (183), 1977 (прототип).

   to

   /I

   А-А

   Фиг.З