SU1423244A1

SU1423244A1 - Штамп дл объемной штамповки

Info

Publication number: SU1423244A1
Application number: SU864149951A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Баев; Борис Григорьевич Каплунов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1986-11-20
Filing date: 1986-11-20
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и, в частности, к штампам дл объемной штамповки. Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей штампа. При перемещении ползуна пресса вниз происходит захват заготовки полуматрицами при их смыкании. Затем срабатывает привод механизма запирани полуматрий, который поворачивает направл ющие втулки вокруг т г, при этом винтовые выступы т г перемешаютс по ответным винтовым пазам направл ющих втулок, создава тем самым необходимое усилие замыкани полуматриц. Расположение деталей механизма запирани на нижней плите сокращает врем на его ремонт и наладку. 5 ил. в (Л

Description

4: Ю

САЭ

to

N; 4:

привод механиэ- , 4 - направл 20

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м штампов дл точной объемной колодной, полугор чей или г гор чей штамповки в разъемных матрицах .

Цель изобретени - повьппение производительности и расширение технологических возможностей штампа, Q

На фиг, 1 представлен штамп, общий вид5 на фиг, 2 - узел I на фиг. I; на фиг, 3 - ма замыкани ; на фиг, юща втулка; на фиг, 5 -- т га с при-15 ливами.

Штамп состоит из дополнительной плиты 1 с установленным на ней.пуансоном 2 и пуансонодержателём 3, нижней плиты 4 с установленными на ней нижней полуматрицей.5, подкладной плитой 6, обоймой 7, выталкивателем 8, На верхней плите 9 обоймы 10 крепитс верхн полуматрица 11 с подкладной плитой 12, В верхней части 25 плиты 9 установлены подпружиненные клинь 13, взаимодействующие с соответствующими клиновыми поверхност ми пуансона.

Кроме того, в верхнюю плиту за- ЗО прессованы т ги 14 механизма запира- . ни , движущиес по направл ющим втул кам 15, Промежуточна и верхн плиты соединены между собой винтами 16, Механизм запирани установлен на нижней плите.и состоит из направл ющих втулок 15, опирающихс через упорные П.ОДШНПНИКИ 17 на втулку 18 и фланец 19, закреп ленный на нижней плите болтами 20, На внутренних поверхност х Q направл ющих втулок 15 сквозные пазы А чередуютс с участкамиj имеющими винтовую поверхность Б с углом подъема 7 - , а на торцах В .выступов 21 т г 14 выполнены также винтовые поверхности с тем же углом подъема,. Вращение направл ющих втулок может осуществл тьс как от рабочих органов пресса, или щтампа, так и от автономного привода, Привод механизма запира:ни состоит из пневмоци- линдра 22, рычагов 23, установленных на ос х 24 и взаимодействующих одними плечами со штоком цилиндра, вторыми с зубчатыми рейками 25, Установленными в подшипниках 26 и вход щими в зацепление с зубь ми направл ющих втулок 15.0

Штамп работает следующим.образом.

35

45

50

55

В исходном положении дополнительна плита I и верхн плита 9 с уста0

г

Q

5

О . Q

5

45

50

5

и верх- вверху, в

новленными на них пуансоном 2 ней полуматрицей 11 наход тс выступы 21 т г 14 расположены сквозных пазах А направл ющих втулок 15, заготовка 27 устанавливаетс в полость нижней полуматрипы 5. При движении ползуна пресса вниз происходит захват заготовки верхней полуматрицей 11 и смыкание верхней и нижней полуматриц,, после чего срабатывает привод механизма запирани , который поворачивает направл ющие втулки 15, при этом винтовые поверхности Б взаимодействуют с соответствующими торцами В выступов т г, создава необходимое усилие замыкани полуматриц, С целью увеличени контактной поверхности торцов Б и В выступы 21 опускаютс ниже уровн торцов Б направл ющих втулок.

Claims

Подпружиненные клинь 13, взаимодейству с конической поверхностью пуансона 2, удерживают верхнюю плиту 9 в нижнем положении, предотвраща возможный отскок ее в начальный момент контакта полуматриц и обеспечива более надежную работу механизма запирани При дальнейшем ходе ползуна вниз вместе с ним перемещаетс только дополнительна плита 1 с пуансоном 2 - идет процесс выдавливани металла заготовки в полость, образованную полуматрицами. Процесс заканчиваетс заполнением полости. При обратном ходе ползуна направл ющие втулки поворачиваютс в исходное положение, верхн и промежуточна плиты возвращаютс в крайнее верхнее ; положе ние и поковка удал етс . Далее цикл повтор етс . Формула изо-бретени

Штамп дл объемной щтамповки, содержащий нижнюю .и верхнюю плиты с установленными в них обоймами, полуматрицами , т гами и охватывающими их направл ющими втулками, а также дополнительную плиту с закрепленным на ней пуансоном, отличаю- щийс тем,что,с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей, направл ющие втулки5со стороны т г ,выполнень с винтовыми пазами,а ответные им участки т г - с винтовыми выступами,при этом направл ющие втулки установлены с возможностью вращени вокруг т г.

Уиг.З

Рш.

8 0t/.Y

/« 5

1

fiu.2 .

Фи,г.5