SU871987A1

SU871987A1 - Штамп дл деформировани заготовки в разъемной матрице

Info

Publication number: SU871987A1
Application number: SU792853246A
Authority: SU
Inventors: Валерий Петрович Цыганов; Вадим Григорьевич Кононенко; Вячеслав Викторович Коллеров; Сергей Григорьевич Кушнаренко; Александр Николаевич Мещеряков; Геннадий Дмитриевич Селиванов
Original assignee: Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕ

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл деформировани заготовок в р.азъемной матрице.

Известен штамп дл деформировани заготовок в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой, матрицей и крышкой матрицы, а также выталкиватель t.

Недостатками данного штампа дл деформации заготовок в разъемной матрице вл ютс невысокое качество готового издели и ненадежность в работе .

Цель изобретени - повышение качества готового издели и повышение надежности в работе.

Указанна цель достигаетс тем, чтсГ штамп дл деформировани заготовки в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнн о плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с -кольцевой обоймой матрицей и крышки матрицы, а также; установленными в подм ричной пл11те с возможностью осевого перемещени и жестко соединенными с крышкой мат|рицы дополнительными толкател ми .

при этом каждый механизм Ликсации выполнен в виде сгтонтированного в ней подпружиненного штыр и взаимодействующего с ним, установленного в подматричной плите подпружиненного толкател , а в кольцевой обойме выполнены пазы дл перемещени штырей механизмов фиксации.

Предложенный штамп схематически

10 изображен на чертеже.

Штамп состоит из матрицы 1 и крышки матрицы 2, установленной в кольцевую обойму 3, и подматричной плиты .4, которые фланцем 5 с помощью

15 шпилечного соединени б закреплены на подштамповой плите 7. Подштамповга плита неподвижно закреплена на шаботе ИЛИстанине пресса,молота. Крышка матрицы фиксируетс с помощью,

20 трех замков, состо щих из подпружиненного штыр 8 фиксатора 9 и подпружиненного клиновидного толкател 10 со специально спрофилированной верхней частью, установленных рав25 номерно по окружности штампа. Кроме этого, крышка штампа прижимаетс к матрице и кольцевой обойме трем дополнительными подпружиненными толкател ми 11, установленными также .

30 |равномерно по окружности штампа.

Деформирование заготовки 12 осуЫествл етс пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закреплены в ласточкиной пазу верхней подвижной плиты 16 молота или пресса.

йзгталкивание отштампованной заготовки 12 осуществл етс подпружиненным выталкивателем 17 через подп тник 18, перемещающегос от привода 19. .Особенности работы штампа заклмча

ютс в том, что от привода 19 вверх перемещаетс подп тник 18, который вначале ввиду наличи определенных зазоров подп тником и торцами дополнительного толкател 11 и выталкивател 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор из зацеплени с кольцевой обоймой 3, затем при дальнейшем ходе подп тника вверх осуществл етс размыкание матрицы перемещением вверх крышки матрицы 2 с помс цью дополнительного толкател 11 с высвобождением верхней части отштампованной заготовки 12 После этого осуществл етс перемещение пуансона вверх с освобождением внутренней поверхности отштамповки. Выталкивание штамповки из полости матричной вставки 2 осуществл етс дальнейшим перемещением выталкивател вверх до тех пор, пока нижний торец штамповки не будет выше верхнего торца кольцевой обой1 ы 3, После этого заканчиваетс процесс выталкивани и удал етс штамповка из рабочей полости штампа (из щели между нижним торцом крышки матрицы и верхним торцом кольцевой обоймы. При ходе привода вниз вначале в рабочее положение устанавливаетс выталкиватель , затем замыкаетс матрица, после чего происходит ее фиксаци в кольцевой обойме с помощью подпружиненного фиксатора замка. Штамп готов к новому рабочему циклу.

Следует отметить, что величина осевого перемещени клиновидного толкател больше величины осевого перемещени дополнительного толкател , а величина осевого перемещени дополнительного толкател , в свою очередь, больше величины осевого перемещени выталкивател .

Предложенный штамп обеспечивает высокую надежность в работе и значительно повышает качество готового издели .

Claims

1. Авторское свидетельство СССР 662186, кл. В 21 J 13/02, 28.06.76