SU1593736A1 - Устройство дл изготовлени поковок - Google Patents

Устройство дл изготовлени поковок Download PDF

Info

Publication number
SU1593736A1
SU1593736A1 SU884454626A SU4454626A SU1593736A1 SU 1593736 A1 SU1593736 A1 SU 1593736A1 SU 884454626 A SU884454626 A SU 884454626A SU 4454626 A SU4454626 A SU 4454626A SU 1593736 A1 SU1593736 A1 SU 1593736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
semi
forgings
copiers
Prior art date
Application number
SU884454626A
Other languages
English (en)
Inventor
Гандали Гамзали Оглы Ахадов
Михаил Давидович Шляховский
Илхам Шамил Оглы Гаджиев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority to SU884454626A priority Critical patent/SU1593736A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1593736A1 publication Critical patent/SU1593736A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготовлени  поковок деталей буровых замков. Цель изобретени  - повышение производительности. Устройство содержит верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицы с вертикальным разъемом и подпружиненными полуматрицами, полые кронштейны с роликами и выталкивател ми с роликами, размещенные в кронштейнах, выдвижной стол с провальными окнами и копирами на позици х загрузки заготовок и выгрузки поковок. При опускании верхней плиты обойма смыкает полуматрицы, пуансон деформирует заготовку. При этом очередна  заготовка загружаетс  в другую матрицу и при перемещении стола готова  поковка удал етс  через провальное окно стола, а очередна  заготовка размещаетс  на рабочей позиции обработки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах, изготавливающих поковки дл  деталей буровых замков.
Цель изобретени  - повыщение производительности устройства.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл  изготовлени  поковок деталей буровых замков включает гидравлический пресс 1 с выкатиым столом 2, на противополж«ых концах которого на направл ющих 3, выполненных перпендикул рно направлению перемещени , с возможностью свободного перемещени  установлены по две с вертикальным разъемом полуматрицы 4 соосно и симметричио отно- сител№0 провальных отверстий 5, имеющихс  на обоих конуах стола 2.
На наружных боковых стенках 6 полуматриц 4, расположенных параллельно направлению движени  стола 2, закреплены
полые кронштейны 7 с роликами 8. Ро лики 8 контактируют с неподвижно установленными вдоль всего интервала движени  стола 2, по обе его стороны копирами 9. Внутри полых кронштейнов 7 и далее в продолжении каналов 10, выполненных в полуматрицах 4, свободно подпружинено пружинами 11 установлены выталкиватели 12 с роликами 13. Послед- иие в местах сброса готовой поковки контактируют с односторонними поворотными копирами 14. На остальном интервале движени  стола ролики 13 с копиром не контактируют и выталкиватели 12 под действием пружин 11 прижимаютс  выступающими торцами 15 к соответствующим внутренним торцам полуматриц 4. Ролики 8 контактируют с односторонними поворотными копирами 16, устаиовленными в местах 17 сброса готовых поковок и с копирами 9 в местах 18 загрузки. В местах 17 сброса под действием копиров 16 полуматрицы 4 развосл
CD 00 1
оо
05
д тс  максимально, а в местах загрузки п:олуматрицы 4 развод тс  минимально от выступов 19 на копирах 9 дл  повышени  надежности загрузки нагретыми заготовками. Полуматрицы 4 ст иуты между собой пру-  -синами 20. На всех остальных интервалах ° движени  стола 2 между роликами 8 и копиром 9 соблюдаетс  небольшой зазор, обес- йечивающий возможность беспреп тственного смыкани  полуматриц и центральное
После хода ползуна вверх стол 2 перемещаетс  вправо. При этом полуматрицы 4, в которых находитс  поковка 31, развод тс  в месте расположени  поворотных коти- ров 16 и в этот момент от копиров 14 срабатывают выталкиватели 12, сжима  при этом пружины 11.
Поковка 31, имеюща  в этот момент температуру свыше 800°С, проваливаетс  через отверстие 5 в столе 2 на приемв ыставление сомкнутой матрицы при опус- 10 ник гор чих поковок и проталкиваетс  в на нее обоймы 21, которую креп5гг одну из индукционно-изотермических отжига- к ползуну 22 пресса 1 через плиту 23 на ко- л онках 24. На последних расположены пружины 25.
тельных печей 28, где она вначале догре- ваетс , затем выдерживаетс  при посто нной температуре, а после этого встужает- f. с  с заданной скоростью. Далее в процессе движени  стола матрица, освобожденна  от поковки, подходит под позицию загрузки и несколько разводит полуматрицы. Втора  матрица с загруженной нагретой заготовкой в этот момент подходит под
тельных печей 28, где она вна ваетс , затем выдерживаетс  п ной температуре, а после этог f. с  с заданной скоростью. Дале се движени  стола матрица, на  от поковки, подходит под грузки и несколько разводит п Втора  матрица с загруженно заготовкой в этот момент по
Наружна  поверхность матрицы имеет тот же уклон (6°), что и отверстие в обойме 21. Пружины 25 необходимы дл  уве- Личени  усилий прижати  обоймы 21 к матрице . Центрально относительно обоймы 21 э|акреплен пуансон 26 на плите 23. К прес- 20 пуансон 26 и цикл повтор етс . dy 1 симметрично справа и слева сты- Нуютс  кузнечно-индукционные нагреватели 27 и индукционно-изотермические отжига- т|ельные печи 28. Кузнечно-индукционные нагреватели 27 стыкуютс  с механизмами к 29 загрузки матриц нагретыми заготовками 30.

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    Устройство дл  изготовлен преимущественно дл  деталей б ков, содержащее верхнюю пли соном и обоймой, матрицу с ным разъемом и выталкивате щенным на вьщвижном столе п зици ми загрузки заготовок
    Устройство работает следующим образом. Когда одна из двух матриц находитУстройство дл  изготовлени  поковок преимущественно дл  деталей буровых замков , содержащее верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицу с вертикальным разъемом и выталкивателем, разме- щенным на вьщвижном столе пресса с позици ми загрузки заготовок и выгрузки
    (|  центрально под пуансоном 26 и обоймой 21 зо поковок, отличающеес  тем, что, с целью
    Друга  также центрально располагаетс  под механизмом 29 загрузки. В первой матрице полуматрицы сжаты пружинами 20 и в ней уже находитс  нагрета  до 1200°С заготовка 0. Ролики 8 и 13 не контактируют с коповышени  производительности, оно снабжено дополнительными выталкивателем и матрицей , стол выполнен с двум  провальными отверсти ми в зоне выгрузки деталей и снабжен четырьм  парами поворотпирами 9 и 14. Во второй матрице полумат- 35 копиров, размещенных на взаимопер- рицы минимально разведены, т. е. ролики 8пендикул рных поверхност х стола в зоне его
    iioHTактируют с выступами 19 копиров 9 ипровальных окон, двум  парами неподвижвтора  матрица готова прин ть нагретуюных копиров на позиции загрузки устройстэаготовку из механизма 29 загрузки.
    Далее следует рабочий ход ползуна 22. При ходе ползуна 22 вниз вместе с ним опускаютс  плита 23, колонки 24 и пуансон 26. До подхода утолщенной части пуансона обойма 21 опускаетс  на коническую поверхность полуматриц 4, сжилтает их своим
    ва, а также направл ющими, установленными перпендикул рно направлению перемещени  стола, полуматрицы каждой матрицы размещены на направл ющих, подпружинены между собой и снабжены полыми кронштейнами с роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с пововесом и усилием пружин 25. Пуансон 2645 и неподвижными копирами, выгалосаживает гор чую заготовку и формуеткиватели размещены в полост х упом нутых
    поковку 31. Одновременно во вторую мат-кронштейнов, подпружинены относительно
    рицу из механизма 29 загрузки выдаетс них упругими элементами и снабжены роочередна  нагрета  трубна  заготовка 30. При ходе ползуна 22 пуансон высвобожликами со стороны указанных упругих элементов, установленными с возможностью
    даетс  из поковки 31 и обойма 21 разъеди- 50 взаимодействи  с поворотными копирами и етс  от полуматриц 4.
    стола.
    После хода ползуна вверх стол 2 перемещаетс  вправо. При этом полуматрицы 4, в которых находитс  поковка 31, развод тс  в месте расположени  поворотных коти- ров 16 и в этот момент от копиров 14 срабатывают выталкиватели 12, сжима  при этом пружины 11.
    Поковка 31, имеюща  в этот момент температуру свыше 800°С, проваливаетс  через отверстие 5 в столе 2 на прием ник гор чих поковок и проталкиваетс  в одну из индукционно-изотермических отжига-
    ник гор чих поковок и проталкиваетс  в одну из индукционно-изотермических отжига-
    тельных печей 28, где она вначале догре- ваетс , затем выдерживаетс  при посто нной температуре, а после этого встужает- с  с заданной скоростью. Далее в процессе движени  стола матрица, освобожденна  от поковки, подходит под позицию загрузки и несколько разводит полуматрицы. Втора  матрица с загруженной нагретой заготовкой в этот момент подходит под
    пуансон 26 и цикл повтор етс .
    и цикл повтор етс .
    Формула изобретени 
    пуансон 26 и цикл повтор етс .
    Устройство дл  изготовлени  поковок преимущественно дл  деталей буровых замков , содержащее верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицу с вертикальным разъемом и выталкивателем, разме- щенным на вьщвижном столе пресса с позици ми загрузки заготовок и выгрузки
    поковок, отличающеес  тем, что, с целью
    повышени  производительности, оно снабжено дополнительными выталкивателем и матрицей , стол выполнен с двум  провальными отверсти ми в зоне выгрузки деталей и снабжен четырьм  парами поворотных копиров на позиции загрузки устройства , а также направл ющими, установленными перпендикул рно направлению перемещени  стола, полуматрицы каждой матрицы размещены на направл ющих, подпружинены между собой и снабжены полыми кронштейнами с роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с повоних упругими элементами и снабжены роликами со стороны указанных упругих элементов, установленными с возможностью
    взаимо
    стола.
    .
    -4Р Е
    - -
    - л
    :те--л-11-гггг :г. - Т--
    .
    Г
    V/
    /7
    rV
    Л
    }-/
    18
    29
    14
    28
    .27 30
    /
    Фиг.1
    2 W 15
    Фиг. 2
SU884454626A 1988-07-04 1988-07-04 Устройство дл изготовлени поковок SU1593736A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454626A SU1593736A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Устройство дл изготовлени поковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454626A SU1593736A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Устройство дл изготовлени поковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1593736A1 true SU1593736A1 (ru) 1990-09-23

Family

ID=21387294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884454626A SU1593736A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Устройство дл изготовлени поковок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1593736A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041619A (zh) * 2022-07-19 2022-09-13 倪一夫 一种精锻机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Охрименко Я. М. Технологи кузнечно- штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 402-4Q8. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041619A (zh) * 2022-07-19 2022-09-13 倪一夫 一种精锻机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114653809A (zh) 一种导向间隙自动调整的冲压模具及冲压方法
SU1593736A1 (ru) Устройство дл изготовлени поковок
EP0054522A2 (en) Process for the manufacture of hinges, particularly for vehicle doors
US5249451A (en) Method and arrangement for die forging elongated workpieces by multistation press tool
RU2773178C1 (ru) Устройство для изготовления стержня с утолщениями
SU1006026A1 (ru) Штамп дл штамповки выдавливанием
JPS6284849A (ja) リングの製造方法
SU721230A1 (ru) Штамп к многопозиционным прессам
SU1461580A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1479200A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1260065A1 (ru) Гибочный штамп
SU1250374A1 (ru) Штамп дл безоблойной объемной штамповки
RU1801685C (ru) Устройство дл изготовлени деталей из полосового материала
SU1177054A1 (ru) Штамп дл динамического прессовани пористых порошковых заготовок
SU1398969A1 (ru) Штамп дл гор чей объемной штамповки
US1984021A (en) Machine for forming forgings
RU1810170C (ru) Штамп дл отбортовки отверстий в боковых стенках полых изделий
RU1836172C (ru) Многопозиционный штамп дл холодной объемной штамповки
RU169362U1 (ru) Штамп для горячей штамповки порошковых заготовок с отверстием
SU1299816A1 (ru) Термический пресс
RU2016692C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
SU680911A1 (ru) Устройство дл выталкивани
JPH02200340A (ja) 閉塞鍛造装置用ダイホルダー
SU1315097A1 (ru) Штамп дл формировани элементов пустотелых деталей типа обуха топора
SU730414A1 (ru) Гибочный штамп