RU1836172C - Многопозиционный штамп дл холодной объемной штамповки - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : многопозиционный штамп имеет несколько расположенных по окружности позиций. Ось штампа совпадает с осью пресса. По оси штампа расположены механизм выталкивани , механизм съема и направл ющий узел. Все элементы этих узлов - траверса съемника и траверса выталкивател  базируютс  относительно направл ющей колонны, имеющей внутреннюю и наружную направл ющие поверхности.

Description

Изобретение относитс  к обработке ме- т|аллов давлением и может быть использова- -io дл  холодного выдавливани  деталей в серийном многономенклатурном производ- фтве.

Технический результат, создаваемый изобретением выражаетс  в том, что обеспечиваетс  возможность уменьшить габаритные размеры штампа и более компактно расположить матричные блоки за счет уменьшени  диаметра расположени  центров матриц. Уменьшение диаметра распо- ожени  центров матриц, т.е. приближение центров матриц к оси штампа позвол ет меньшить опрокидывающий момент, при- оженный к ползуну пресса и создаваемый азличными усили ми на разных позици х тамповки, обеспечивает также рациональное распределение усилий деформации по (переходам, т.е. расположение всех функци- фнальных узлов по оси штампа в предлагае- (|лой конструкции обеспечивает свободный Доступ ко всем позици м штампа со всех

сторон дл  замены инструмента, регулировки и его переналадки. Конструктивные изменени  р да функциональных узлов позволили исключить отдельные элементы конструкции (например, т ги траверсы), что снижает металлоемкость штампа в целом .

На фиг. 1 представлен штамп, вид спереди; на фиг;2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Многопозиционный штамп дл  холодной объемной штамповки содержит верхнюю подвижную плиту 1, промежуточную плиту 2, нижнюю плиту 3 дл  закреплени  штампа на столе пресса (не показаны). На верхней подвижной плите 1 по окружности закреплены пуансоны 4, а на промежуточной плите 2 соосно пуансонам 4 закреплены матрицы 5. Между промежуточной плитой 2 и верхней плитой 1 размещен механизм переноса/состо щий из револьверного диска 6 с захватами 7. Револьверный диск 6 может поворачиватьс  на фиксированный угол

СО

вокруг оси 8 штампа, котора  совпадает с осью ползуна 9 пресса и  вл етс  геометрической осью, проход щей через центр окружности 10, по которой расположены, матрицы 5 и пуансоны 4.

Механизм выталкивани  заготовок 11 состоит из выталкивателей 12, расположенных соосно с матрицами 5, выталкиватели 12 контактируют с траверсой 13. имеющей форму звездочки с радиальными выступами 14, число которых совпадает с количеством выталкивателей 12.

Траверса 13 выталкивател  12 закреплена на штанге 15, Направл ющий узел механизма выталкивани  содержит полую направл ющую колонну 16 и бобышку 17. Бобышка 17 жестко закреплена на верхней плите 1. Бобышка 17 и штанга 15 расположены в полой направл ющей колонне 16 с возможностью контакта взаимообращёнными торцами. Пола  направл юща  колонна 16 закреплена в отверстии 18 промежуточной плиты 2. Центр отверсти  18 совпадает с центром окружности 10, по которой расположены матрицы 5.

Механизм съема состоит из траверсы съема 19 съемников 20, стакана .21, закрепленного жестко на подвижной плите 1 и упора 22, закрепленного на колонне 16.

Траверса съема 19 закреплена на втулке 23 и подпружинена к промежуточной плите 2 пружиной 24 сжати .

В нижней плите 3 выполнен фигурный паз 25 дл  размещени  радиальных выступов 14 траверсы выталкивани  13..

Верхн   плита 1 перемещаетс  от ползуна 9 пресса. Траверса выталкивани  13 механизма выталкивани  приводитс  в действие толкателем 26 пресса,

Устройство работает следующим образом .

Многопозиционный штамп дл  холод- ной объемной штамповки может иметь 4-8 рабочих позиций, расположенных по окружности 10. Исходное .положение штампа - открытое, что соответствует крайнему верхнему положению (КВП) ползуна пресса.Траверса выталкивани  13, закрепленна  на штанге 15, находитс  в нижнем положении - в пазу 25 нижней плиты 3 штампа. Выталкиватели 12 расположены соосно матрицам 5, число их соответствует числу рабочих позиций , при этом выталкиватели 12 опираютс  на радиальные выступы 14 траверсы выталкивани  13. Штанга 15 механизма выталкивани  расположена соосно толкателю 26 пресса. Все направл ющие элементы механизма выталкивани  расположены по оси 8 штампа и совпадают-с осью пресса. Траверса съема 19 механизма съема, жестко закрепленна  на втулке 23, подн та пружиной 24 в КВП до упора 22. Перемещение втулки 23 механизма съема осуществл етс  по полой направл ющей колонне 16. Верхн  

плита 1 штампа находитс  также в крайнем верхнем положении. При этом взаимообращенные торцы соответственно бобышки 17 и штанги 15, а также стакана 21 и втулки 23 между собой не контактируют. Заготовка 11

из загрузочного устройства (не показано) поступает на первую позицию штамповки. При ходе ползуна 9 пресса вниз верхн   плита 1 штампа опускаетс  вместе с закрепленными на ней пуансонами 4, стаканом 21

5 и бобышкой 17. При этом вначале торец стакана 21 контактирует с обращенным к нему торцем втулки 23, перемеща  механизм съема в крайнее нижнее положение (КНП), сжима  пружину 24. Пуансоны 4 про0 изведут деформирование заготовок 11 в матрицах 5 на всех рабочих позици х.

При ходе ползуна 9 пресса вверх верхн   плита 1 штампа с закрепленными на ней пуансонами 4, стаканом 21 и бобышкой 17

5

поднимаетс  в крайнее верхнее положение

(КВП), т.е. в исходное положение. Пружина 24 разжима сь, перемещает по полой направл ющей колонне 16 втулку 23 с траверсой съема 19 и съемниками 20 до упора 22 в

0 КВП. В случае застревани  заготовки 11 на пуансоне 4, пуансон 4, проход  через соответствующий съемник 20 освобождаетс  от заготовки 11, оставл   ее в захватах 7 револьверного диска 6 механизма переноса.

5 Одновременно с подъемом верхней плиты 1, толкатель 26 пресса, воздейству  на нижний - торец штанги 11 поднимает траверсу выталкивани  13 вместе с выталкивател ми 12. Пола  направл юща  колонна 16 имеет

0 внутреннюю направл ющую поверхность, по которой перемещаетс  штанга 15. Отштампованные заготовки 11 вынос тс  над зеркалом матриц 5, после чего их фиксируют в захватах 7 револьверного диска 6 меха5 низма переноса, В момент фиксации заготовок 11 револьверный диск 6 механизма переноса поворачиваетс  вокруг оси 8 штампа и переносит заготовку 11 на следующую позицию обработки, ас последней

0 позиции на позицию удалени . Толкатель 26 пресса опускаетс  в исходное КНП вместе с механизмом выталкивани . Цикл повтор етс . В случае невозвращени  траверсы 13 после выталкивани  в КНП, бобышка 17,

5 воздейству  на торец штанги 15 обеспечивает ее принудительное опускание.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Многопозиционный штамп дл  холодной объемной штамповки, содержащий йерх нюю подвижную плиту с закрепленными к а ней пуансонами, промежуточную плиту с закрепленными на ней по окружности соос- ю с пуансонами матрицами, нижнюю плиту дл  закреплени  штампа на столе пресса,

   Механизм переноса заготовок, механизм эема со съемниками и втулками, а также иреханизм выталкивани  заготовок с тра- йерсой, выталкивател ми и направл ющим узлом, отличающийс  тем, что йаправл ющий узел механизма выталки- ьани  заготовок выполнен в виде соосно расположенных по оси штампа бобышки, полой направл ющей колонны и смонтированной в ней телескопически штанги, один конец которой жестко закреплен на траверсе механизма выталкивани  заготовок, бо- ()ышка жестко закреплена на верхней подвижной плите и размещена в полой направл ющей колонне с возможностью вза- ймодействи  с другим торцом штанги, (размещенным в полой направл ющей колонне , в промежуточной плите выполнено

   отверстие, расположенное по оси штампа, а пола  направл юща  колонна жестко закреплена в этом отверстии, механизм съема выполнен в виде подпружиненной к промежуточной плите траверсы, стакана и упора, установленных также соосно и по оси штампа , при этом стакан своим дном жестко закреплен на верхней подвижной плите соосно и концентрично бобышке, подпружиненна  траверса механизма съема закреплена на втулке, съемники закреплены на подпружиненной траверсе, упор, установлен на полой колонне, а втулка .смонтирована на этой колонне с возможностью осевого перемещени  и контакта с упором и торцом стакана.
2. 2. Штамп по п.1 .отличающа с , тем, что, в нижней плите выполнен фасонный паз по форме траверсы, траверса выполнена с радиальными выступами и расположена в этом пазу, причем число радиальных выступов равно числу выталкивателей .

   2( /6 /7 9

   гз

   /9

   Фмг.З

   ю