SU1299816A1 - Термический пресс - Google Patents

Термический пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1299816A1
SU1299816A1 SU853932309A SU3932309A SU1299816A1 SU 1299816 A1 SU1299816 A1 SU 1299816A1 SU 853932309 A SU853932309 A SU 853932309A SU 3932309 A SU3932309 A SU 3932309A SU 1299816 A1 SU1299816 A1 SU 1299816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
traverse
tool
heating
workpiece
distance
Prior art date
Application number
SU853932309A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Алексеевич Вакалов
Симха Зиновьевич Фиглин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6564
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6564 filed Critical Предприятие П/Я Р-6564
Priority to SU853932309A priority Critical patent/SU1299816A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1299816A1 publication Critical patent/SU1299816A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кузнеч- но-прессовому оборудованиюj а именно к конструкци м термических прессов, обеспечивает упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Термический . пресс содержит станину из двух тра вере 1 и 2, соединенных колоннами 3, плиту (П) 4, попеременно нагреваемые и охлаждаемые сцловые элементы (Э) 5, закрепленный на траверсах и штате. штамповый инструмент (И) 6, средства нагрева и -охлаждени  7 силовых элементов 5. Одни концы Э закреплены на П, другие - на траверсе 2. Рассто ние между П и траверсой 2 равно закрытой высоте И. Рассто ние между П и траверсой I превышает закрытую высоту И на величину перемещени  П. С помощью средств нагрева 7 Э удлин ютс  и воздействуют на П, перемещают ее вверх и производ т деформирование заготовки. При этом между П и траверсой 2 устанавливаетс  нижний И с заготовкой. С помощью средств охлаждени  7 Э охлаждаютс , возвр - щаютс  вместе с П в исходное положение и происходит деформирование заготовки в нижнем И. При этом исключаетс  холостое перемещение И и необходимость в одновременном охлаждении и нагреве Э. 2 ил. Ф

Description

11299816
Изобретение относитс  к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к конструкци м термических прессов.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и сокращение расхода энергии .
На фиг.1 изображен термический пресс, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1,
Термический пресс содержит станину , выполненную в виде двух траверс 1 и 2, соединенных колоннами 3, размещенную на колоннах 3 между траверсами с возможностью возвратно-посту-
to
ма терморегулировани , нагрев термо привода прекращаетс . Плита 4 останавливаетс . Включаетс  система охлаждени  термопривода.
Нижний штамповый инструмент 6 с предварительно сжатой заготовкой 9 устанавливаетс  .в щтамподержатели 8 смонтированные на подвижной плите 4 и нижней траверсе 2. Поскольку ни н   траверса 2 жестко св зана силовым элементом 5 с подвижной плитой 4, то рассто ние между ними сокращаетс  и в конечный момент деформации становитс  равным закрытой высо
пательного перемещени  плиту 4, попе- те нижнего штампового инструмента.
ременно нагреваемь1е и охлаждаемые силовые элементы 5, закрепленный на траверсах 1, 2 и плите 4 штамповьй инструмент 6, средства нагрева и охлаждени  7 силовых элементов 5, при этом одни концы силовых элементов 5 закреплены на плите 4, а другие - на одной из траверс, например траверсе 2, рассто ние между плитой 4 и траверсой 2 выполнено равным закрытой высоте штампового инструмента 6, рассто ние между плитой 4 и траверсой 2 превышает закрытую высоту штампового инструмента 6 на величину перемещени  подвижной плиты 4, дл  закреплени  штампового инструмента на траверсах 1, 2 и плите 4 предусмотрены штамподержатели 8.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении подвижна  плита 4 находитс  в крайнем нижнем положении. При этом рассто ние между подвижной плитой 4 и верхней траверсой 1 выполнено больше закрытой высоты штампового инструмента 6 на величину хода подвижной плиты. Верхний инструмент 6 с заготовкой 9 устанавливаетс  в штамподержатели
Термический пресс, содержащий с 40 нину, выполненную в виде двух траверс , соединенных колоннами и служ щих дл  креплени  щтампового инстр мента, размещенную на колоннах меж траверсами с возможностью возвратн
8. смонтированные на подвижной плите
,„. . поступательного перемещени  плиту,
4 и верхней траверсе 1, Предваритель- J „„,„„„,„„„„„
ное сжатие деформируемой заготовки
служащую дл  креплени  с двух ее с рон штампового инструмента, попер менно нагреваемые и охлаждаемые си вые элементы, а также средства наг
в инструменте может осуществл тьс  вне рабочего пространства пресса с заданным усилием каким-либо другим деформирукацим устройством.
После установки верхнего инструмента с помощью нагревательного элемента 7 разогреваетс  силовой элемент 5, который воздействует на подвижную плиту 4, перемещает ее вверх на заданную величину и производит окончательное деформирование заготовки 9, После этого срабатывает систе-
ма терморегулировани , нагрев термопривода прекращаетс . Плита 4 останавливаетс . Включаетс  система охлаждени  термопривода.
Нижний штамповый инструмент 6 с предварительно сжатой заготовкой 9 устанавливаетс  .в щтамподержатели 8, смонтированные на подвижной плите 4 и нижней траверсе 2. Поскольку нижн   траверса 2 жестко св зана силовым элементом 5 с подвижной плитой 4, то рассто ние между ними сокращаетс  и в конечный момент деформации становитс  равным закрытой высо-
5
Таким образом осуществл етс  деформирование следующей заготовки при охлаждении силового элемента.
Во врем  деформировани  заготовки 0
5
в нижнем инструменте 6 производитс  удаление из рабочего пространства пресса верхнего инструмента 6 с деформированной заготовкой 9, а также удаление заготовки из инструмента, укладка следующей заготовки в инструмент и ее предварительное сжатие.
По сравнению с известным предлагаемый пресс имеет более простую конструкцию и обеспечивает экономию энергии как за счет исключени  необходимости в одновременном охлаждении и нагреве силовых элементов, так и за счет исключени  холостого перемещени  подвижной плиты.
I

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Термический пресс, содержащий ста- нину, выполненную в виде двух траверс , соединенных колоннами и служащих дл  креплени  щтампового инстру- мента, размещенную на колоннах между траверсами с возможностью возвратно„„ ,„„„,„„„„„
    служащую дл  креплени  с двух ее сторон штампового инструмента, попеременно нагреваемые и охлаждаемые силовые элементы, а также средства нагрева и охлаждени  силовых элементов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и сокращени  энергозатрат, скгГовые элементы одними концами закреплены на
    ПОДВИЖНОЙ плите, ДРУГИМИ - На одной из траверс, при этом рассто ние между плитой и этой траверсой выполнено равным закрытой высоте штампового инструмента, а рассто ние между по312998164
    движной плитой и другой траверсой инструмента на величину перемещени  превышает закрытую высоту штампового подвижной плиты.
    АФие .2
SU853932309A 1985-07-22 1985-07-22 Термический пресс SU1299816A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932309A SU1299816A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Термический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932309A SU1299816A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Термический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299816A1 true SU1299816A1 (ru) 1987-03-30

Family

ID=21190174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853932309A SU1299816A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Термический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299816A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 549353, кл. В 30 В 13/00, .В 30 В 15/34, 24.11.75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1299816A1 (ru) Термический пресс
US4914936A (en) Follow-on tool for stamping press
US3465669A (en) Guide for the slide of a vertical press
SU1430291A1 (ru) Термический пресс
CN219188369U (zh) 一种级进定位冲压模具
SU1398951A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1224179A1 (ru) Термический пресс-штамп
SU995985A1 (ru) Штамп дл выт жки на прессе простого действи
SU1159805A1 (ru) Пресс для штамповки
SU1426686A1 (ru) Штамп дл выдавливани деталей с фланцем
SU1708637A1 (ru) Гидравлический пресс с ускоренным холостым ходом
CN219025665U (zh) 一种高精度冲压级进模具
SU1127670A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU1038259A1 (ru) Термический пресс
SU919906A1 (ru) Термический пресс Чубуна
SU1318426A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU1381004A1 (ru) Пресс
SU469516A1 (ru) Штамп последовательного действи
RU2042453C1 (ru) Устройство для штамповки листовых деталей к прессу
SU1389924A2 (ru) Пресс дл раскатки обечаек
SU1368102A1 (ru) Устройство дл креплени штамповых вставок
SU1194554A1 (ru) Устройство дл гор чего деформировани
SU1353951A1 (ru) Пружинный гидроаккумул тор
RU2020072C1 (ru) Вертикальный гидравлический пресс
SU1234028A1 (ru) Высокоскоростной молот