RU2398648C2 - Четырехбойковое ковочное устройство - Google Patents

Четырехбойковое ковочное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2398648C2
RU2398648C2 RU2008138141/02A RU2008138141A RU2398648C2 RU 2398648 C2 RU2398648 C2 RU 2398648C2 RU 2008138141/02 A RU2008138141/02 A RU 2008138141/02A RU 2008138141 A RU2008138141 A RU 2008138141A RU 2398648 C2 RU2398648 C2 RU 2398648C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holders
strikers
guides
holes
forging device
Prior art date
Application number
RU2008138141/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008138141A (ru
Inventor
Алексей Михайлович Володин (RU)
Алексей Михайлович Володин
Виктор Андреевич Лазоркин (UA)
Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН
Николай Павлович Петров (RU)
Николай Павлович Петров
Василий Васильевич Никитин (RU)
Василий Васильевич Никитин
Владислав Вадимович Горшков (RU)
Владислав Вадимович Горшков
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш"
Priority to RU2008138141/02A priority Critical patent/RU2398648C2/ru
Publication of RU2008138141A publication Critical patent/RU2008138141A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2398648C2 publication Critical patent/RU2398648C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков и два держателя боковых бойков. Держатели верхнего и нижнего бойков имеют наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям держателей боковых бойков. Держатели бойков кинематически связаны между собой посредством восьми направляющих. К соответствующим держателям прикреплены четыре бойка. На боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков имеются выступы с отверстиями. Оси отверстий расположены в плоскостях, параллельных фронтальным плоскостям бойков. Направляющие закреплены на этих выступах с помощью штырей, шпилек или болтов, проходящих через отверстия в выступах и направляющих. В результате обеспечивается увеличение срока эксплуатации направляющих устройства. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к четырехбойковым ковочным устройствам, и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов на гидравлических ковочных прессах.
Оно может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности при производстве изделий с удлиненной осью, например штанг, колонн, промежуточных валов, торсионных валов, валков прокатных станов и тому подобных изделий, а также при производстве кованых заготовок для последующей обработки давлением, например поковок из конструкционных, инструментальных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.
Известно четырехбойковое ковочное устройство, состоящее из двух держателей верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями, кинематически с помощью направляющих - звеньев, связанных с ними двух держателей боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям верхнего и нижнего держателей, и четырех бойков, прикрепленных к соответствующим держателям /1/.
Недостатком данного четырехбойкового ковочного устройства является то, что его конструкция не обеспечивает высокую надежность и долговечность работы устройства, а также точность получаемых изделий.
Известно также четырехбойковое ковочное устройство, содержащее два держателя верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями, два держателя боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям держателей верхнего и нижнего бойков, кинематически связанные с упомянутыми держателями верхнего и нижнего бойков с помощью восьми направляющих, установленных на боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков, каждая из которых неподвижно закреплена на боковой поверхности держателя соответствующего верхнего или нижнего бойка и выполнена с плоскостью, которая расположена в подвижном контакте с плоскостью, выполненной на держателе бокового бойка, и четыре бойка /2/.
Недостатком известного четырехбойкового ковочного устройства является то, что его конструкция не обеспечивает длительный срок эксплуатации без поломок направляющих, а также не соответствует высоким требованиям по технике безопасности, предъявляемым к таким устройствам. Крепление направляющих в известной конструкции ковочного устройства осуществляется с помощью шпилек, расположенных параллельно продольной оси устройства. В процессе работы такого ковочного устройства возможны смещения держателя верхнего бойка относительно держателя нижнего бойка, что приводит к разрыву шпилек, которые в результате этого вылетают из устройства и могут травмировать находящихся возле пресса рабочих. Кроме того, данная конструкция устройства является сложной, что приводит к увеличению его стоимости.
В основу изобретения поставлена задача путем изменения конструкции устройства упростить ее и увеличить срок эксплуатации направляющих или полностью исключить поломки этих направляющих, а также улучшить условия по технике безопасности.
Поставленная задача достигается тем, что в четырехбойковом ковочном устройстве, содержащем два держателя верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями, два держателя боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям держателей верхнего и нижнего бойков, кинематически связанные с упомянутыми держателями верхнего и нижнего бойков с помощью восьми направляющих, установленных на боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков, каждая из которых неподвижно закреплена на боковой поверхности держателя соответствующего верхнего или нижнего бойка и выполнена с плоскостью, которая расположена в подвижном контакте с плоскостью, выполненной на держателе бокового бойка, и четыре бойка, новым является то, что держатели верхнего и нижнего бойков выполнены с расположенными на их боковых поверхностях выступами с отверстиями, оси которых расположены в плоскостях, параллельных фронтальным плоскостям бойков, при этом направляющие выполнены с отверстиями и неподвижно закреплены на выступах с помощью штырей, шпилек или болтов, проходящих через упомянутые отверстия в выступах и направляющих.
Патентуемое четырехбойковое ковочное устройство поясняется чертежами (фиг.1-3).
На фиг.1 показано четырехбойковое ковочное устройство в статическом состоянии; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - четырехбойковое ковочное устройство при обжатии заготовки (заштриховано поперечное сечение заготовки в начальный момент обжатия).
Четырехбойковое ковочное устройство состоит из держателя верхнего бойка 1, прикрепленного к верхней подвижной плите 2, держателя нижнего бойка 3, прикрепленного к нижней неподвижной плите 4, двух держателей боковых бойков 5, 6, четырех бойков 7-10, установленных в держателях бойков, восьми направляющих 11, с помощью которых обеспечивается кинематическая связь держателей боковых бойков с держателями верхнего и нижнего бойков (фиг.1). Держатели верхнего и нижнего бойков 1, 3 имеют наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям держателей боковых бойков 5, 6. При этом на боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков имеются выступы с отверстиями, оси которых расположены в плоскостях, параллельных фронтальным плоскостям бойков (фиг.2). Все восемь направляющих 11-18 закреплены на этих выступах с помощью штырей, шпилек или болтов 19-26 (фиг.2). Крепление направляющих 11-18 с помощью штырей, шпилек или болтов 19-26 осуществляется через отверстия, имеющиеся в выступах и в направляющих.
Такая конструкция крепления направляющих к держателям верхнего и нижнего бойков значительно проще и надежнее известной конструкции, принятой в качестве прототипа.
Четырехбойковое ковочное устройство работает следующим образом.
Четырехбойковое ковочное устройство перед подачей заготовки 27 раскрывают на необходимый размер за счет движения вверх подвижной траверсы ковочного пресса. При движении вверх плиты 2, к которой прикреплен держатель верхнего бойка 1 ковочного устройства, также вверх перемещается и боек 9, прикрепленный к этому держателю. Кроме того, держатель верхнего бойка 1 перемещает также вверх и в стороны держатели 5, 6 боковых бойков вместе с бойками 8, 10 за счет направляющих 11-18, испытывающих нагрузки не только от собственного веса перемещаемых держателей 5, 6 и бойков 8, 10, но и от сил трения скольжения, возникающих на плоскостях скольжения этих направляющих. Эти силы трения могут быть значительными, так как при работе ковочного устройства в реальных условиях кузнечно-прессового цеха на плоскости скольжения направляющих попадает окалина и грязь. После того как устройство раскрыли, заготовку 27 с помощью манипулятора (не показан) подают в рабочее пространство ковочного устройства и производят ее обжатие бойками 7-10, перемещая подвижную траверсу вниз (фиг.3). В процессе обжатия заготовки 27 усилие пресса передается через подвижную траверсу и плиту 2 на держатель верхнего бойка 1, затем на держатели 5, 6 боковых бойков и на неподвижный держатель нижнего бойка 3 (фиг.3). Передача усилия пресса на держатели боковых бойков 5, 6 осуществляется через наклонные поверхности держателей верхнего и нижнего бойков 1, 3 в процессе движения держателей боковых бойков 5, 6 (фиг.3). При этом направляющие 11-18 не испытывают нагрузку. После окончания обжатия заготовки 27 начинается цикл раскрытия ковочного устройства. С помощью верхней подвижной траверсы держатель верхнего бойка 1 вместе с бойком 9 начинает движение вверх, одновременно с помощью направляющих 11-18 перемещая вверх и в стороны держатели боковых бойков 5, 6 с бойками 8, 10. В этом случае направляющие 11-18 испытывают большие нагрузки из-за залипания заготовки на бойках.
Патентуемая конструкция четырехбойкового ковочного устройства обеспечивает высокую надежность крепления направляющих, делающую их поломку маловероятной, и значительно улучшает условия по технике безопасности. Кроме того, она проще конструкции-прототипа.
Промышленные испытания четырехбойковых ковочных устройств, одно из которых было изготовлено по предлагаемой конструкции, а другое - по прототипу, показали преимущества патентуемого ковочного устройства. В четырехбойковых ковочных устройствах ковали слитки массой 10 тонн из конструкционных сталей на гидравлическом ковочном прессе усилием 20 МН. После ковки 26300 тонн поковок в четырехбойковом ковочном устройстве-прототипе произошла поломка направляющей, а в ковочном устройстве патентуемой конструкции было проковано более 52000 тонн поковок без поломок направляющих, то есть в 2 раза больше.
Таким образом, конструкция четырехбойкового ковочного устройства, которая патентуется, проще и надежнее известной конструкции, что позволяет увеличить срок ее безремонтной эксплуатации, а также она обеспечивает значительно лучшие условия по технике безопасности.
Источники информации
1. Японская заявка № 58-12088, кл. B21J 9/06, 9/02, 13/02, опубл. 83.03.07.
2. Патент РФ № 2242322, МПК 7 B21J 13/02, 7/16, 2003.

Claims (1)

  1. Четырехбойковое ковочное устройство, содержащее два держателя верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями, два держателя боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям держателей верхнего и нижнего бойков, кинематически связанные с упомянутыми держателями верхнего и нижнего бойков с помощью восьми направляющих, установленных на боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков, каждая из которых неподвижно закреплена на боковой поверхности держателя соответствующего верхнего или нижнего бойка и выполнена с плоскостью, которая расположена в подвижном контакте с плоскостью, выполненной на держателе бокового бойка, и четыре бойка, отличающееся тем, что держатели верхнего и нижнего бойков выполнены с расположенными на их боковых поверхностях выступами с отверстиями, оси которых расположены в плоскостях, параллельных фронтальным плоскостям бойков, при этом направляющие выполнены с отверстиями и неподвижно закреплены на выступах с помощью штырей, шпилек или болтов, проходящих через упомянутые отверстия в выступах и направляющих.
RU2008138141/02A 2008-09-24 2008-09-24 Четырехбойковое ковочное устройство RU2398648C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008138141/02A RU2398648C2 (ru) 2008-09-24 2008-09-24 Четырехбойковое ковочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008138141/02A RU2398648C2 (ru) 2008-09-24 2008-09-24 Четырехбойковое ковочное устройство

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008138141A RU2008138141A (ru) 2010-03-27
RU2398648C2 true RU2398648C2 (ru) 2010-09-10

Family

ID=42138121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008138141/02A RU2398648C2 (ru) 2008-09-24 2008-09-24 Четырехбойковое ковочное устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2398648C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012070983A1 (ru) 2010-11-23 2012-05-31 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Устройство для замены бойков в четырехбойковых ковочных устройствах
CN103025452A (zh) * 2010-10-18 2013-04-03 "雅致普瑞斯玛氏"开放式股份公司 四模具锻造装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103025452A (zh) * 2010-10-18 2013-04-03 "雅致普瑞斯玛氏"开放式股份公司 四模具锻造装置
WO2012070983A1 (ru) 2010-11-23 2012-05-31 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Устройство для замены бойков в четырехбойковых ковочных устройствах

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008138141A (ru) 2010-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2540411B1 (en) Four-peen forging device for forging presses
KR101189333B1 (ko) 4 다이 방식의 단조기
RU2446906C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2398648C2 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
US3024676A (en) Hydraulic presses
RU2314175C2 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
US4646551A (en) Apparatus for forging of crankshafts in presses
Kumaresh et al. Design and analysis of punching die
RU2393045C2 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2242322C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2501625C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2283718C2 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
CN210754909U (zh) 上模座水平状态自保持式镦锻设备
RU2352428C2 (ru) Многобойковое ковочное устройство
RU2242321C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2480307C2 (ru) Ковочный молот для кузнечной протяжки заготовок
CN215746193U (zh) 一种热冲锻模具脱模装置
SU1419787A1 (ru) Устройство к прессу дл расковки крупных обечаек
RU2016692C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
CN215587751U (zh) 一种用于矿山设备主轴锻件锻造加工模具
CN212121342U (zh) 一种侧冲装置和侧冲模具
Chval et al. Mechanical forging press for progressive working in automatic process
RU2343074C2 (ru) Гидровинтовой бесползунный пресс-молот для винтовой штамповки
SU1764756A1 (ru) Штамп дл высадки на вертикальном прессе
UA67879C2 (en) Four-head forging device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190925