SU986569A1 - Инструмент дл молотовой штамповки - Google Patents

Инструмент дл молотовой штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU986569A1
SU986569A1 SU813325673A SU3325673A SU986569A1 SU 986569 A1 SU986569 A1 SU 986569A1 SU 813325673 A SU813325673 A SU 813325673A SU 3325673 A SU3325673 A SU 3325673A SU 986569 A1 SU986569 A1 SU 986569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forging
bar
bridge
tool
ejector
Prior art date
Application number
SU813325673A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Ильич Храмой
Юрий Васильевич Иванов
Михаил Самуилович Коган
Виктор Аркадьевич Баталов
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU813325673A priority Critical patent/SU986569A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986569A1 publication Critical patent/SU986569A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОЛОТОВОЙ ШТАМПОВКИ
1
Изобретение относитс  к области об-г работки металлов давлением, а именно к штампам гор чей объемной штамповки дл  изготовлени  поковок на штамповочных молотах.
Известен молотовой штамп с облрйной канавкой и подпружиненным выталкивате-г
лем С1 J .
У такого устройства возможен отскок поковки из нижнего штампа и потер  ее ,Q ориентаани. Это вькзвано ударным приложением деформирующей нагрузки, а также давлением газов, образук нихс  при сгорав НИИ смазки.
Наиболее близким к изобретению етс  инструмент дл  молотовой штамповки поковок с облоем, содержащий верзопою и нижнюю части с гравюрами, с наклонным обпойным. мостиком, а также фиксаторы обло  с эвольвентными поверхност ми, 20 взаимодействующие с подпружиненными штифтами 2 . Такое устройство позвол ет исключить отскок поковки, так как гна удерживаетс  за облой фиксаторами.
Однако дл  поковок сложной формы облой на разных унастках имеет разную толщину. Разворот фиксаторов, деформаг оии пружин, а следовательно, и усилие, с которым фиксаторы противодействуют движению поковки при ее выталкивании из нижнего штампа, будутразличныш, 6 св зи с чем происходит неодновременное освобождение поковки и потер  ее ориентации при выталкивании. Это, в свою очередь, вызывает простои автоматической линии на базе штамповочного молота и промышленных роботов.
Целью изобретени   вл етс  сокрав1е нве простоев оборудовани  за счит стабильного ориентированного положени  поковок сложной формы после выталкивани .

Claims (2)

  1. Постазаленна  цель достигаетс  тем, что инструмент дл  молотовой штамповки поковок с облоем, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, с неошоввым облойным мостиком, а также фщссаторы обло  с эвольвентными поверхност ми, взаимодействующие с подпружиненными штифтами, снабжен размещенными в нижней части с возможностью вертикального перемещени  колонками с упором на верх нем конце по числу фиксаторов, а также расположенной в пазу нижней части, ватьшающем ее гравюру, ьыталкивающей планкой, при этом выталкивающа  планка установлена на колонках и вьшолнена с симметрично расположенными наклонными выступами,  вл ющимис  продолжением облойного мостика и вxoд щravIи в заусенечную канавку, а каждый подпружиненный штифт размещен мбжду фиксатором и упором соответствующей колонки и шарнирно св зан с фиксатором. Установка подпружиненных фиксаторов .на выталкивающей планке позвол ет фиксировать заготовку не только в процессе штамповки, но и производить выталкивани поковки, прижатой к выталкивающей планке , что обеспечивает стабильное ориентированное положение поковки как в процессе выталкивани , так и после него. Упоры на штифтах позвол ют в конце хода вытал1 ивающей планки освободить поковку за счет поворота фиксаторов на сво ос х, чтобы в дальнейшем обеспечить воз можность в процессе работь переместить поковку на следующую технол.огическую операцию, На фиг. 1 изображен иис трумент, вертикальный осевой разрез; на фиг. 2 инструмент при сн той верхней части и без поковки, вид сверху. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части с гравюрами, наклонным облойным мостиком 3 и выташшвающей планкой 4. Выталкивающа  планка 4 раз мещена в пазах нижней части 2 и имеет наклонные выступы .5, поверхность которых , контактирующа  с заусенцем,  вл етс  продолжением облойного мостика 3. Выталкивающа  планка 4 снабжена фикса торами 6 с эвольвентной контактной поверхностью , пружинами 7, ос ми фиксаторов 8. Фиксаторы 6 ос ми 9 св заны со штифтами 10. Фиксаторы 6 расположены в пазах выталкивающей планки 4, котора  св зана со штоками силовых цилшздров (на фигурах:; не по.казаны). . Дл  освобождени  поковки в конце вь талкивани  используютс  упоры 11,. установленные на верхнем конце направл ющих колонок 12. В исходном положении, допускающем затекание обло  под контактную эвольвентиую поверхность фгассатора 6, он опираетс  своим выступом о направл ющую планку. В зависимости от конфигурации поковки в выталкивающей планке могут быть вьшолнены два фиксатора и более. Поковка после предварительного ручь  или загютовка, в сл5гчае одноручьевой штамповки, укладываетс  в окончательный ручей нижней части инструмента. В процессе деформировани  происходит образование и вытекание обло  в облойную канавку . Так как облойньпй мостик имеет наклон в сторону фиксатора, облой вытекает по касательной к эвольвентной поверхности фиксатора. Благчэдар  эволь- вентной форме поверхности и тому, что фиксатор 6 подпружинен, обеспечиваетс  поджатие поковки к облойному мостику 3и к наклонным выталкивающим выступам 5. За счет этого предотвращаетс  отскок поковки из нижнехх штампа. После штамповки подаетс  энергоноситель в силовые цилиндры привода выталкивающей планки 4. Выступы 5 выталкивают поковку из нижнейчасти 2 инструмента. В св зи с тем, что фиксаторы 6 св заны с выташшвающей планкой 4, то одновременно с движением планки 4 смещаютс  вверх и фиксаторы 6. Таким образом, при выталкивании поковки она оказываетс  зафиксированной, т.е.прижатой фиксаторами к выталкивающЕйч наклонным выступам 5, чем достигаетс  фшссаци  положени  поковки на этапе ее выталкивани  из нижней , части 2 кнструмента. При дальнейшем движении вверх выталкивающей планки 4 штифты 10 упираютс  в упоры 11, за счет чего производитс  дальнейший поворот фиксаторов 6 и сжатие пружин 7. После выхода прижимной части фиксаторов за контуры заусенца поковка освобождаетс  и может быть удалена. После извлечени  поковки выталкивающа  планка 4 опускаетс , фиксаторы 6 касаютс  выступами выталкивающей планки. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, данное изобретение позвол ет сократить простои оборудовани  за счет стабильного ориентированного положени  поковок сложной после выталкивани . Формула изобретени  Инструмент дл  молотовой шт амповки поковок с облоем, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, с накло ным облойным моститдам, а также фиксато. ры обло  с эвольвентными поверхност ми, взаимодействующие с подпружиненными штифтами, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  простоев оборудовани  за счет стабильного ориентированного положени  поковок сложной формы после выталкивани , он снабжен размещенными в нижней части с возмож ностью вертикального перемещени  колонками с упором на верхнем конце по числу фиксаторов, а также расположенной в пазу нижней части, охватывающем ее гравюру, выталкивающей планкой, при этом выталкивающа  планка установлена на колонках и вьтолнена с симметрично расположенными наклонными вьютупами. 9 696  вл ющимис  продолжением обпо1аного мостика и входйщему в заусенечную канавку , а каждый подпружиненный лггафт размещен между фиксатором и упором соответствующей колонки и шарнирно св зан с фиксатором. Источники информашш, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 49-4625, кл. 12 С 15 (В 2 и 7/06), 1974/
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 814545, кл. В 21J 13/02, 28.05.79 (прототип).
SU813325673A 1981-07-28 1981-07-28 Инструмент дл молотовой штамповки SU986569A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325673A SU986569A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Инструмент дл молотовой штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325673A SU986569A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Инструмент дл молотовой штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986569A1 true SU986569A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20972208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325673A SU986569A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Инструмент дл молотовой штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986569A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1559186A (en) Method of fabricating a bifurcated part of a cardan joint joint and apparatus for the performance thereof
SU986569A1 (ru) Инструмент дл молотовой штамповки
RU2041761C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
RU2016692C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
SU1426687A1 (ru) Устройство дл осадки деталей
SU533431A1 (ru) Штамп
RU2399456C1 (ru) Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц
RU2041007C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
SU1703238A1 (ru) Узел выталкивани поковок из штампа
SU941000A1 (ru) Молотовый штамп
RU2007247C1 (ru) Способ изготовления штамповок из полых заготовок и устройство для его осуществления
SU1368100A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
CN216911980U (zh) 一种医用离心机转子防裂锻压模具
SU904861A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
RU2006333C1 (ru) Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления
SU871967A1 (ru) Инструмент дл высокоскоростной штамповки
SU1386333A2 (ru) Гибочный штамп
SU942856A1 (ru) Закрытый штамп дл объемной штамповки
SU1764756A1 (ru) Штамп дл высадки на вертикальном прессе
SU1006026A1 (ru) Штамп дл штамповки выдавливанием
SU1391771A1 (ru) Штамп дл образовани утолщений
SU975166A1 (ru) Способ обработки металлов давлением
SU1039633A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
SU1435401A1 (ru) Штамп дл штамповки порошковых заготовок
RU2008124C1 (ru) Способ штамповки крупногабаритных коленчатых валов