SU940989A1 - Устройство дл гидропрессовани - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ

12

Изобретение относитс  к обла-сти обработки металлов давлением, а именно к оборудованию дл  прессовани  изделий жидкостью ВЫСОКОГО давлени . Наиболее эффективно устройство может быть использовано при гидропрессовании изделий по способу «заготовка за заготовкой.

При прессованиИ «заготовка за заготовкой во врем  выпрессовки пресс-остатка необходимо с усилием прижимать к нему следующую заготовку дл  предотвращени  перекоса его торца. Перекос нагруженного торца пресс-остатка - частое  вление даже дл  прессовани  круглого прутка из круглой заготовки и посто нное - при гидропрессовании фасонного профил . Через косой зазор между торцами заготовки и пресс-остатка рабоча  жидкость прорываетс  в отверстие матрицы, что в лучшем случае приводит к остановке процесса и снижению производительности, а в худщем - к аварии.

Прижим заготовки к торцу пресс-остатка может быть осуществлен с помощью известного устройства 1.

Однако устройства такого типа сложны, громоздки и могут быть использованы только на прессах с прощивной системой или мощным приводом перемещени  контекпера .

Наиболее близким к изобретению техническим рещением из известных  вл етс  устройство дл  гидропрессовани , содержащее контейнер дл  заготовки, матрицу, 5 пресс-щтемпель, шайбу с подпорным клапаном и уплотнени  2.

Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что поскольку площадь поперечного сечени  шайбы больще площа10 дипоперечного сечени  заготовки, воздействие щайбы на заготовку прекращаетс  с момента начала выдавливани . При прессовании «заготовка за заготовкой задний торец пресс-остатка имеет возможность

5 свободного перекоса во врем  выпрессовки пресс-остатка, поэтому данное устройство не обеспечивает стабильности процесса гидропрессовани  «заготовка за заготовкой .

20 Целью изобретени   вл етс  повыщение стабильности при прессовании «заготовки за заготовкой с помощью простого устройства , не требующего использовани  пресса с прошивной системой или мощным приво25 дом перемещени  контейнера.

.Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гидропрессовани , содержащем контейнер , матрицу, пресс-штемпель, щайбу с подпорным клапаном и уплотнени , шайба

Claims (2)

1. 30 неподвижно установлена в контейнер, и в ней выполнено осевое сквозное отверстие, при этом устройство снабжено стержнем, герметично установленным в этом отверстии и имеющим диаметр меньше диаметра заготовки. На чертеже приведено схематическое изображение устройства дл  гидропрессовани , разрез. Устройство содержит контейнер 1, матрицу 2, пресс-штемпель 3, шайбу 4 с подпорным клапаном 5, установленную неподвижно в контейнере 1 с помошью распорной втулки 6 И имеющую осевое отверстие 7, в котором герметично установлен стержень 8, диаметр которого меньше диаметра прессуемой заготовки. В исходном положении полость, ограниченна  контейнером 1, «ресс-штемпелем 3 и шайбой 4, заполнена рабочей жидкостью. После загрузки заготовки 9 в контейнер 1 стержень 8 под действием давлени , передаваемого пресснштемпелем 3 на рабочую жидкость, прижимает заготовку к матрице 2. Подпорные клапаны 5 закрыты, и полости контейнера, разделенные шайбой 4, не сообщаютс . По мере опускани  прессштеМПел  3 давление над шайбой повышаетс ; когда оно превысит давление настройки подпорного клапана 5, полость, окружающа  заготовку, заполнитс  рабочей л идкостью. При олределенном давлении начинаетс  прессование. На прот жении всего процесса прессовани  жидкость перетекает в полость, где находитс  заготовка , и клапаны поддерживают разницу давлений в обоих полост х контейнера, раздел емых шайбой. Благодар  этой разнице давлений стержень прижимает заготовку к матрице в процессе прессовани . При прессовании «заготовка за заготовкой процесс останавливают, когда рассто ние А от торца заготовки 9 до матрицы 2 уменьшитс  до величины, примерно равной диаметру заготовки 9. Пресс-штемпель 3 отвод т в исходное положение. Матрицу 2 с деформированной заготовкой 9 извлекают из контейнера 1, помещают туда следующую заготовку и возвращают на место матрицу 2. Задний торец деформированной заготовки 9 через новую заготовку воздействует на стержень 8, возвраща  его в исходное положение. После пополнени  жидкости в полости контейнера 1 над щайбой 4 до исходного количества устройство готово к следующему циклу прессовани . Ориентировочный экономический эффект от использовани  устройства при прессовании биметалла медь-алюминий составит 160 руб. на тонну продукции за счет увеличени  выхода годного. Формула изобретени  Устройство дл  г.идропрессовани , содержащее контейнер дл  заготовки, матрицу , пресс-щтемгаель, шайбу с подпорным клапаном и уплотнени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса при прессовании «заготовки за заготовкой, шайба неподвижно установлена в контейнере, и в ней выполнено сквозное осевое отверстие, а устройство снабжено стержнем, герметично установленным в этом отверстии и имеющим диаметр, меньший диаметра заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 305937, кл. В 21 J 5/07, 1969.
2. 2.Патент Швеции № 320948, кл. 7 b 25/06, 1967 (прототип).