SU745570A1 - Устройство дл гидростатического прессовани заготовок большой длины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  гидростатического прессовани . Известно устройство дл  полунепрерьш ного гидропрессовани  заготовок большой длины, состо щее из контейнера, высокого давлени , неподвижного зажима-уплот нени , подвижного пуансона с матрицей, Iv yльтиrolикaтopa дл  создани  и поддержани  высокого давлени  и подающего механизма 17. Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что дл  свободной подачи (загрузки) заготовки в контейнер и надежной работы зажима-уплотнени  заготовка должна быть .предваритель но откалиброванной и не иметь искривле ни  продольной оси, а наличие устройства дл  подачи заготовки, требующего отдельного привода, усложн ет конструкцию и ведет к увеличению ее габаритов и веса. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  установка дл  полунепрерьгоной гидроэкструзии жестких заготовок, содержаща  контейнер , с одной стороны которого расположен неподвижный зажим-уплотнение, а с другой-кольцевой пуансон с матрицей и плунжер гидроципиндра 2. Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что дл  свободного прохода заготовки через зажим-уплотнитель и надежной работы зажима-уплотнител  необходимо, чтобы диаметр отверсти  в нем и диаметр заготовки имели небольшие бтклонени  от номинала, обеспечива  очень малый и посто нный зазор между заготовкой и трубчатым захватом. Увеличение зазора между заготовкой и отверстием трубчатого захвата невозможно , так как это приводит к нарушению герметичности камеры высокого давлени  из-за того, что давлением жидкости уплотн юща  втулка выдавливаетс  в зазор и повреждаетс , вследствие этого использование в качестве заготовок прутков из катанки невозможно из-аа больших отконений диаметра и геометрической формы .

Целью изобретени   вл етс  расширеие технологических возможностей устойства , заключающихс  в увеличении тепени деформации, повышении надежости загрузки заготовки, и упрощение конструкции устройства путем использо- Ю анй  энергии холостого хода плунжера гидроцилиндра.

Указанна  цель достигаетс  тем, . что устройство дл  гидростатического прессовани  заготовок большой длины is снабже но дополнительной матрицей, установленной .на входе в контейнер перед неподвижным зажимом-уплотнителем, и подижным захватом, расположентным за матрицей . При этом подвижный захват мо- 20 жет быть расположен в кольцевом пуаноне или в плунжере гидроцилиндра.

Сущность предлагаемого изобретени  о сн етс  чертежом, где изображён проольный разрез устройства.25

Устройст-во дл  гвдростатического прё.ссовани  заготовок большой длины

состоит из контейнера 1, центральный канал его соединен с мультипликатором 30 2, который создает и поддерживает ,высокое давление в контейнере. В канале контейнера 1с одной стороны размещен неподвижный зажим-уплотнитель, состо щий из трубчатого уплртнени  3 высоко- 35 го давлени  и клинового захвата 4, при1водим6г6 в действие жидкостью высокого давлени , а с другой стороны в канале контейнера помещен кольцевой пуансон 5, в торце которого установлена матрица 6, 40 а в канале пуансона, непосредственно за матрицей, - захват 7. Кольцевой пуансон соединен с плунжером 8 гидроцилинд- ра 9 гидравлического пресса 10. Плунжер имеет сквозной канал дл  выхода экструдируемого издели . Контейнер 1 жестко прикреплен к плите 11 пресса. В отверстии плиты 11 неподвижно установлена дополнительна  матрица 12, производ ща  одновременно калибровку и правку 50 оси заготовки 13 на длину, обеспечивающую свободный проход заготовки через узел передвижного зажима уплотнени  (клинового захвата 4 и уплотнени  3 :высокого давлени ). Дл  этого матрица 55 12 снабжена соосно расположенными калибрующим и направл ющими плоскост ми Дл  правки.

Рассто ние между по сками равно или меньше длины неподвижного зажима-уплотне1ни  (клинового захвата 4 и уплотнени  3 высокого давлени ). Дополнительна  матрица 12 имеет диаметр калибрующего по ска, обеспечивающий максимальную степень деформации, достигаемую методом волочени  дл  данного материала заготовки.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом, В исходном положении кольцевой пуансон 5 находитс  в крайнем левом положении. Заготовка 13 вводитс  в контейнер 1 через канал в матрице 12, сквозные отверсти  в плите 11, клиновом захвате 4, уплотнении 3 до упора заготовки в матрицы 12 и 6 и плотного контакта с матрицей 6, причем тонкий конец заготовки проходит через очко матрицы б в отверстие захвата 7. Передний конец заготовки дл  свЪбодного перемещени  через матрицы 12 и 6 предварительно обрабатываетс  путем прот гивани  его через обычные волоки. В левую полость гидроцилиндра 9 подаетс  жидкость под давлением. Плунжер 8 перемешаетс  вправо, увлека  за собой пуансон 5 с матрицей 6 и захватом 7. Захват 7 зажимает заготовку 13 (срабатывает ) и совместно с матрицей 6 и пуансоном.5 перемещаетс  вправо, создава  необходимое усилие волочени  заготовки , йричём контакт заготовки 13 с матрицей 6 не нарушаетс , а остаётс  посто нным.

Таким образом идет процесс загрузки заготовки 13 в контейнер 1, причем заготовка 13, прот гива сь через матрицу 12, деформируетс  с определенной степенью деформации, калибруетс  и правитс , что обеспечивает ее дальнейший свободный проход через зажим заготовки. Когда пуансон 5 с матрицей 6 достигает крайнего правого положени , мультиплика тором 2 создаетс  высокое гидростатическре давление жидкости в полости контейнера 1. Под действием этого давлени  уплотнение 3 обжимаетс  вокруг заготовки 13, герметизиру  камеру высокого давлени , а клиновой захват 4 зажимает заготовку, предотвраща  её перемещение влево.

Когда гидростатическое давление в контейнере достигает величины, необходимой дл  гидропрессовани , в правую полость гидроцилиндра 9 подаетс  жидкость под давлением. Плунжер 8, пуансон 5 с матрицей 6 и захватом 7 перемеща-

ютс  влево, причем захват 7 раскрываетс , освобожда  заготовку 13 и обеспечива  свободный прокод э&трудага. Идет процесс гидропрессовани .

Когда пуансон 5 с матрицей 6 достигает крайнего левого положени , высокое давление в контейнере 1 сбрасьтаетс , и клиновой захват 4 разжимаетс , освобожда  заготовку. Перемещением пуансона 5 с матрицей 6 вправо начинаетс  новый цикл (цикл повтор етс ). На чертеже показан оптимальный вариант выполнени  устройства. Конструктивно дополнительный захват 7 может быть установлен в канале плунжера 8 гидроцилиндра или же на входе в контейнер , перед дополнительной матрицей 12 и с помощью т г соедин етс  с плунжером 8 гидроцилиндра, использу  возврат- но-поступательное перемещение пуансона 5 дл  загрузки заготовки. Использование предлагаемого устройст ва дл  гидропрессовани  заготовок большой длины позволит, благодар  наличию дополнительного захвата и дополнительной матрицы дл  одновременной калибровки и правки заготовок, осуществл ть гидропрессование прутков со значительной кривизной, исключить дополнительные операции по правке и калибровке пруткой перед гидропрессованием, повысить суммарную степень деформации заготовки, производительность труда, повысить надежность загрузки заготовки и надежность в работе устройства в целом.

Claims (3)

1. Устройство дл  гидростатического прессовани  заготовок большой длины, содержащее контейнер, с одной стороны которого расположен неподвижный ;оажимуплотнение , а с другой - кольцевой пуан- сон с матрицей и плунжер гидроцилиндра , отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических, возможностей путем использовани  энергии холостого хода плунжера гидроцилиндра, устройство снабжено дополнительной матрицей , установленн6й ка входе в контейнер перед неподвижным зажимом-уплотнителем и подвижным захватим, расположенным за матрицей.

2.Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что подвижный захват расположен в кольцевом пуансоне.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подвижный захват расположен в плунжере гидро- цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании 12222О2, кл. В 3 Р. 2- Пью X. Л. Механические свойства материалов йод высоким давлением, М., Мир, 1973, вып. 2, с. 146-147 (прототип).