Claims (3)
Захват подающей рапиры имеет разделитель основных нитей, выполненный в виде вертикальной пластины, размещенной параллельно скобе и выступающей за ее контур, ветви скобы смонтированы в горизонтальных плоскост х , а зажимные губки установлены на каждой из них, при этом захват приемной рапиры выполнен с зажим ной губкой на одной ветки скобы, кон тактирующей с другой ее ветвью и имеющей на наружной стенке направл ющую проточку дл нити. : Пружины зажимных губок размещены на ос х шарниров и выполнены витыми с отогнутыми концами, один конец каждой из которых контактирует со стенкой скобы, а другой - с зажимной губкой. На фиг. 1 показана подающа рапира с частичным разрезом зажимных губок в вертикальной проекции, на фиг. «подающа i рапира на фиг. 1 с частичным разрезом крепежного элемента в горизонтальной проекции; на фиг. 3 приемна рапира в вертикальной проек ции) на фиг. Ц - приемна рапира с частичным разрезом зажимной губки и крепежным элементом в горизонтальНОЙ проекции,на фиг. 5 - момент пере приемкой уточной нити подающей рапи рой от питател .,в вертикальной проёк цииГ на фиг., 6 - то же, в горизонтал ной проекции, -на фиг. 7 - приемна -р пира с прин той уточной нитью на фиг. 8 - уточной нити прием ной рапирой от подающей рапиры, на фиг. 9 приемна рапира на выходной стороне ткани, включа раскрыватели зажимов , на фиг. 10 - приемна рапира на фиг. 9 в горизонтальной проекции , включа обозначение положени по отношению к бедру. Захват дл нити закреплен жестким разъемным соединением при помощи элементов 2 на подающей рапире с воз можностью быстрого съема. Захват 1 составлен из разбивающего щита Ц и корпуса 5 в фррме скобы, у открытого конца которой образованы отверсти дл установки цапф 6. На цапфах 6 поворЪтно установлены зажимные губки 7. Посто нный контакт поверхностей 8 обеих губок 7 обеспечивают эластичные средства 9, исполненные в этом случае вроде витых пружин. Захват 10 также закреплен жестким разъемным соединением при помощи крепежных Элементов 2 на приемной ра пире П. Захват 10 образован корпусом 12, одной частью которого вл етс скоба 13, удлин юща рапиру 11 в направлении рабочего движени . У 124 . кра консоли 13 образовано отверстие дл установки цапфы Т. На цапфе И поворотно установлена зажимна губка 15, котора снаружи снабжена направл ющей канавкой 16. Управление зажимной губки обеспечивает эластичное средство 17, исполненное в этом случае в виде витой пружины, обеспечивающей посто нное прижимание контактной поверхности 18 зажимной губки 15 к противоположной рабочей поверхности 19 корпуса 12. Входна сторона машины снабжена раскрывателем 20,размещенным около питател 21. Раскрыватель 20 жестко соединен с рамой машины (на чертеже не показано). На выходной стороне машины размещен раскрыватель 22 с рычагом 23. В приведенном;исполнений рычаг 23, установленный поворотно на цапфе 27Противоположный конец двуплечего рычага 26 снабжен роликом, контактирую ,щим с кулаком 29, установленным на eaУ 30 приводимом от главного вала машины. Питающее устройство, подающее через питатель 21 уточную нить 31 на входную сторону машины (не изображено ) также как перевивание уточной нити перевивочным переплетением и ее прибой бердом 32 к опушке ткани. Устройство дл прокладки уточной нити работает следующим образом. Захват 1, закрепленный на подающей рапире 3, возвращаетс из места предыдущей передачи в исходное положение на входную сторону до достижени крайнего положени . Перед достижением крайнего положени (фиг. 5 и 6), зажимные губки 7 наталкивают на раскрыватель 20, и. в этом положении подающа рапира 3 останавливаетс . Питатель 21 подает уточную нить 31 до места передачи в раскрыватель 20 в направлении пути движени подающей рапиры 3 а. Подающа рапира 3 а приводитс в движение, раскрытые зажимные губки 7 перейдут через контактные поверхности 8 на стенки питател 21 до захвата выступающего конца уточной нити 31. Нат жением уточной нити 31 при отмотке ее с бобины во врем прокладки, аажймное действие эластичных средств 9 в точке соприкосновени контактных поверхностей 8 усиливаетс . Приблизительно в середине ширины ткани осуществл етс встреча захватов 1 и 10. Зажимна губка 15 отклон етс с места прикосновени контактной поверхности 18 и рабочей поверхности 19 сжатыми зажимными губками 7. Во врем дальнейшего движени обеих захватов 1 и 10, еще до момента передачи, зажимна губка 15 перейдет через сжатые губки 7 до внутреннего пространства захвата 1, ограниченного корпусом 5. При помощи направл ющей канавки 16, котора находитс в середине ширины зажимной губки 1 в месте контакта, осуществитс зажим уточной нити 31 зажимной губки 14 и корпусом 12 в месте прикосновени контактной повер ности 18 с рабочей поверхностью 19. Обе рапиры 3 и 11 в следующий момент попадают в крайнее положение, т.е. во внутреннее крайнее положение, нахо д щеес приблизительно в середине ткани. В течение короткого момента, уточна нить захвата совместно в зах ватах 1 и 10. После достижени внутреннего крайнего положени рапиры 3 и 11 начнут бесперебойно двигат с в обратном направлении. Зажимные губки 7 раскроютс во врем столкновени в губкой Ц без уменьшени вел чины зажимной силы, причем и величин зажимной силы в этот момент повыситс Уточна нить 31 теперь транспортируетс к выходной Кромке ткани. Движение захвата 10 заканчиваетс переходом ее остри через наружную кромку бедра 32. Следует перевивка уточной нити 31 перевивочным переплетением и освобождение уточной нити 31 от захвата 10. Работа раскрывател 22 управл етс кулаком 29, закреп ленным на валу 30. Профиль кулака 29 снимаетс роликом 2В и через двуплечий рычаг 26 и т гу 25 передаетс движение рычагу 23. Освобождение уто ной нити 31 производитс давлением профильного конца рычага 23 на зажим ную губку 14 по направлению стрелки (фиг. 9 и 10). Освобожденную уточную нить 31 прибивает бедро 32 в опушку ткани (изображено штрих-пунктиром). Приемна .рапира 11 доходит до внешнего крайнего положени , одновременно с подающей рапирой 3, котора под ходит к раскрывателю 20 и остаетс В нем с раск|эытыми зажимными губками 7. После чего работа устройства повтор етс . ,Предлагаемое устройство характеризуетс низким уровнем создаваемого шума, простотой конструкции и удобством эксплуатации. Формула изобретени 1.Устройство дл прокладывани уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащее питатель, подающую и приемную рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени в противоположных направлени х и несущие захваты дл нити с подпружиненными зажимными губками, шарнирно смонтированными ; на их концах, и раскрыватели зажимов, установленные со стороны выходов рапир из зева станка, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, захваты дл нити выполнены в виде скоб, смонтированных на рапирах взаимно перпендикул рно одна относительно другой, а зажимные губки смонтированы на ветв х с возможностью перекрыти зазора между ветв ми. The catch of the feeding rapier has a separator of the main threads, made in the form of a vertical plate placed parallel to the bracket and protruding beyond its contour, the branches of the bracket are mounted in horizontal planes, and the clamping jaws are mounted on each of them, while the catch of the receiving rapier is made with a clamping sponge on one branch of the bracket contacting with its other branch and having a guide groove for the thread on the outer wall. : The springs of the clamping jaws are placed on the axles of the hinges and made twisted with bent ends, one end of each of which is in contact with the wall of the bracket, and the other end with the clamping sponge. FIG. 1 shows a feeding rapier with a partial section of the clamping jaws in a vertical projection. FIG. “Feed i rapier in FIG. 1 with a partial section of the fastener in a horizontal projection; in fig. 3, the rapier in vertical projection) in FIG. C - receiving rapier with a partial section of the clamping jaw and a fastener in horizontal projection; FIG. 5 - the moment of re-acceptance of the weft yarn by the feeding saw from the feeder., In the vertical projection G in Fig. 6, the same, in the horizontal projection, in FIG. 7 shows a receiver with a weft thread in FIG. 8 shows a weft yarn of a receiving rapier from a feeding rapier; FIG. 9, a rapier on the exit side of the fabric, including clapper openers, FIG. 10 shows the rapier in FIG. 9 in a horizontal projection, including the designation of the position relative to the hip. The grip for the thread is fixed by a rigid detachable joint with the help of elements 2 on the feed car with a possibility of quick removal. The gripper 1 is made up of a breaking shield C and a body 5 in the form of a bracket, at the open end of which holes for mounting pins 6 are formed. On the pins 6 clamping jaws 7 are permanently installed. Both surfaces 8 of the jaws 7 provide permanent contact case like twisted springs. The gripper 10 is also fixed by a rigid detachable connection using fastening elements 2 on the receiving booster P. The gripper 10 is formed by a housing 12, one part of which is a bracket 13 extending the rapier 11 in the direction of the working movement. At 124. the edge of the console 13 is formed with a hole for installing the trunnion T. On the trunnion And the clamping sponge 15 is rotatably mounted, which is provided with a guide groove 16 on the outside. The clamping jaw controls the elastic means 17, executed in this case in the form of a twisted spring ensuring a constant contact surface 18 of the clamping jaw 15 to the opposite working surface 19 of the housing 12. The entrance side of the machine is equipped with an opener 20 placed near the feeder 21. The opener 20 is rigidly connected to the frame of the machine (in the drawing e shown). On the output side of the machine there is an opener 22 with a lever 23. In the above versions, the lever 23 mounted pivotally on the trunnion 27 The opposite end of the double-arm lever 26 is provided with a roller in contact with the cam 29 mounted on the eaU 30 driven from the main shaft of the machine. The feeding device, feeding through the feeder 21 weft thread 31 to the input side of the machine (not shown) as well as winding the weft thread with the interlacing weave and its surf by reed 32 to the edge of the fabric. Device for laying the weft yarn works as follows. The gripper 1, attached to the feeding rapier 3, returns from the place of the previous transmission to its original position on the input side until it reaches the end position. Before reaching the extreme position (Figs. 5 and 6), the clamping jaws 7 pushes opener 20, and. in this position, the feeding rapier 3 is stopped. The feeder 21 feeds the weft thread 31 to the transfer point to the opener 20 in the direction of the path of the feeding rapier 3 a. The feeding rapier 3a is set in motion, the opened clamping jaws 7 will pass through the contact surfaces 8 to the walls of the feeder 21 until the protruding end of the weft yarn 31 is gripped. By pulling the weft yarn 31 when unwinding it from the reel during installation, the elastic means 9 at the point the contact of the contact surfaces 8 is enhanced. Approximately in the middle of the width of the fabric, the grippers 1 and 10 meet. The clamping jaw 15 deviates from the contact place of the contact surface 18 and the working surface 19 with the clamped jaws 7. During the further movement of both grippers 1 and 10, even before the transfer, the clamping jaw 15 will pass through the squeezed jaws 7 to the inner space of the gripper 1 bounded by the housing 5. With the help of the guide groove 16, which is located in the middle of the width of the clamping jaw 1 at the point of contact, the weft yarn 31 is clamped jaws 14 and the housing 12 at the point of touch contact power metal NOSTA 18 with a working surface 19. The two gripper 3 and 11 fall in the next moment the extreme position, i.e. to the innermost position, located approximately in the middle of the fabric. For a short moment, the weft of the gripper together in the grips 1 and 10. After the inner extreme position is reached, the rapiers 3 and 11 will begin to move smoothly in the opposite direction. The clamping jaws 7 will open during the collision in the jaw C without reducing the clamping force, and the clamping force will increase at this moment. The weft thread 31 is now transported to the exit edge of the fabric. The movement of the gripper 10 ends with its cutting edge through the outer edge of the thigh 32. A twining of the weft yarn 31 by interlacing weave and releasing the weft yarn 31 from the gripper 10 follows. The work of the uncover 22 is controlled by the cam 29 fixed on the shaft 30. through the double-shouldered lever 26 and tgu 25, movement is transmitted to lever 23. The release of the weft thread 31 is carried out by pressing the profile end of the lever 23 onto the clamping jaw 14 in the direction of the arrow (Fig. 9 and 10). A loose weft thread 31 nails hip 32 into the edge of the fabric (shown with a dash-dotted line). Rapier 11 reaches the outermost position at the same time as feed rapier 3, which goes to the disclosing device 20 and remains in it with open clamping jaws 7. After that, the device repeats. The proposed device is characterized by a low level of generated noise, simplicity of design and ease of operation. Claim 1. A device for laying a weft yarn on an shuttleless loom containing a feeder, a feed and a receiving rapier, installed with the possibility of reciprocating movement in opposite directions and carrying clamps for the thread with spring-loaded clamping jaws, pivotally mounted; at their ends, and jaw openers installed on the output side of the rapiers from the machine's shed, characterized in that, in order to simplify the construction, the yarns for the thread are made in the form of brackets mounted on rapiers mutually perpendicular to one another, and the jaws are mounted on branches x with the ability to close the gap between the branches.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что захват подающей рапиры имеет разделитель основных нитей-, выполненный в виде вертикальной пластины, размещенной параллельно скобе и выступающей за ее контур, ветви скобы смонтированы в горизонтальных плоскост х, а зажимные губки установлены на каждой из них, при этом захват приемной рапиры выполнен с зажимной губкой на одной ветви скобы, контактирующей с другой ее ветвью и имеющей на наружной стенке направл ющую проточку дл нити. 2. The device according to claim 1, characterized in that the gripper of the feeding rapier has a separator of the main threads, made in the form of a vertical plate placed parallel to the bracket and protruding beyond its contour, the branches of the bracket are mounted in horizontal planes, and the clamping jaws are mounted on each of these, the catch of the receiving rapier is made with a clamping sponge on one branch of the bracket, in contact with its other branch and having a guide groove for the thread on the outer wall.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с тем, что пружины зажимных губок размещены на ос х шарниров и выполнены витыми с отогнутыми концами, один конец каждой из которых контактирует со стенкой скобы, а ДРУГОЙ - с зажимной губкой.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, that is, so that the springs of the clamping jaws are placed on the axles of the hinges and are made twisted with bent ends, one end of each of which is in contact with the wall of the bracket, and the OTHER - with the clamping sponge.