SU933265A1 - Устройство дл затыловани зубьев инструмента - Google Patents
Устройство дл затыловани зубьев инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU933265A1 SU933265A1 SU802925128A SU2925128A SU933265A1 SU 933265 A1 SU933265 A1 SU 933265A1 SU 802925128 A SU802925128 A SU 802925128A SU 2925128 A SU2925128 A SU 2925128A SU 933265 A1 SU933265 A1 SU 933265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- lever system
- cartridge
- cutter
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению инструментов с затылованными зубьями, и может быть использовано при затылований метчиков, разверток, резьбовых фрез и
т.п. 5
Известно устройство для затылования зубьев инструмента, содержащее патрон для крепления затылуемого инструмента, привод главного движения и согласованного с ним продольного перемещения 10 суппорта, несущего корпус с кареткой, установленной на нем с возможностью качания и кинематически связанной с приводом главного движения посредством
Г ч л 15 кулачка и рычажной системы j^lj .
При сравнительно небольших величинах затылования, имеет место искажение профиля зубьев, а также изменение текущего радиуса-вектора, связывающего точку контакта шлифовального круга с обрабатываемой поверхностью, что приводит к неравномерности нагрузки на шлифовальный круг, вследствие чего появ2 ляются прижоги и структурные изменения . поверхностного слоя.
Цель изобретения — повышение качества затылования.
. Указанная цель достигается тем, что патрон для крепления затачиваемого инструмента снабжен упорами, предназначенными для взаимодействия с рычажной системой, при этом рычажная система выполнена шарнирно-телескопической.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Привод главного движения состоит из '-И передней бабки 1, шпинделя 2 и трехкулачкового патрона 3 для крепления затачиваемого инструмента. В патроне 3 при1 помощи центра задней бабки 4 зажат обрабатываемый инструмент 5. На левом торце па тротга 3 установлены упоры 6, взаимодействующие посредством шарнирно-телескопической рычажной системы с кулачком 8, через вал 9. Кулачок при помощи пружины 10 постоянно находится в контакте с нижней частью киретки 1 I, которая установлена в корпусе 12 с возможностью качения. На направляющих каретки 11 находится резцедержатель 13 с резцом 14. Корпус 5 12 с основанием 15 установлен под углом W к горизонтальной плоскости. Левая часть основания 15 связана с осями кронштейнов 16, установленных на суппорте 17, а в первой части основания Ю закреплен сектор червячного колеса 18, взаимодействующий с червяком 19.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно в патроне 3 и центре ’5 задней бабки 4 устанавливают обрабатываемый инструмент 5.
Устанавливают основание 15 с корпусом 12 на угол (угол подъема резьбы метчика 5) посредством червячной пары 20 18-19.
На левом торце патрона 3 устанавливают переставные упоры 6, количество и расположение которых определяется количеством и расположением перьев об- 25 рабатываемого инструмента 5.
Настраивают цепь главного движения, цепь продольного перемещения суппорта 17, чтобы за один оборот обрабатываемого инструмента 5 суппорт 17 перемес- 30 тился на величину шага затылуемой резьбы. Цепь возвратно-качательного движения (цепь затылования) настраивают в зависимости от величины затылования, обрабатываемому инструменту 5 сообща- 35 ют вращательное движение, а резьбовому резцу 14 - движение продольной подачи.
Вращение обрабатываемого инструмента 5 и движение продольной подачи резьбового резца 14 образуют траекторию 40 винтовой линии, а профиль резьбового резца 14 копируется (переносится) на обрабатываемый инструмент 5.
В это же время от упора <> посредством рычажной системы 7, вала 9 и кулачка 8 каретке 11с резцедержателем 13 и резцом 14 сообщают возвратнокачатсльное тангенциальное движение в плоскости, проходящей под углом Cf подъема резьбы метчика к плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого инструмента 5. Происходит затылование зубьев.
Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество затачиваемых поверхностей, так как исключает искажение профиля зубьев, изменение текущего радиуса вектора и неравномерности нагрузки на шлифовальный круг.
Claims (1)
- Изобретение ошоситс к машиностроению , в частности к изготовлению инс1ру- ментов с затьшованными зубь ми, и может быть использовано при затылованйн метчиков, разверток, резьбовых и т.п. Известно устройство дл затыловани зубьев инструмента, содержащее патрон дл креплени затылуемого ийструмента, привод главного движени и со гласованногч ) с ним продольного перемещени суппорта, несущего корпус с кареткой, установленной на нем с возможностью качани и кинематически св занной с приводом главного движени посредством кулачка и рычажной системы fl При сравнительно неболыиих величинах затьшовани , имеет место искажение профил зубьев, а также изменение текущеТо- радиуса-вектора, св зывающего точ ку контакта шлифовального крута с обрабатываемой поверхностью, что приводит к неравномерности нагрузки на щлифовальный круг, вследствие чего по в- л ютс прижоги и структурные изменени . поверхностного сло . Цель изобретени - повышение качеств ва затыловани . . Указанна цель достигаетс тем, что патрон дл креплени затачиваемого инструмента снабжен упорами, предназначeнньRvtи дл взаимодействи с рычажной системой, при этом рычажна система вьтолнена шарнирно-телескопической. На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Привод главного дьиженн состоит из передней бабки 1, щпиндел 2 и т хкулачкового патрона 3 дл креплени затачиваемого инструмента. В патроне 3 при помощи центра задней бабки 4 зажат обрабатываемый инструмент 5. На левом торце патрона 3 установлены упоры 6, взаимодействующие посредством шарнирно-телескопичёской рычажной системы 7с кулачком 8, через вал 9. Кулачок 8пои помощи пружины 10 посто нно находитс в контакте с нижней частью каркткн 1 1, котора установлена в кор пусо 12с возможностью качени . На направл ющих каретки 11 находитс резцедержатель 13 с резцом 14. Корпус 12с основанием 15 установлен под углом к горизонтальной плоскости. Лева часть основани 15 св зана с ос ми кронштейнов 16. установленных на суппорте 17, а в первой части основани закреплен сектор черв чного колеса 18, взаимодействующий с черв ком 19. Устройство работает следующим образом . Предварительно в патроне 3 и центре зашей бабки 4 устанавливают обрабатываемый инструмент 5. Устанавливают основание 15 с корпусом 12 на угог Ш (угол подъема резьбы метчика 5) посредством черв чной пары 18-19. На левом Topie патрона 3 устанав/1Ивают переставные упоры 6, количество и расположение котсфых определ етс количеством и расположением перьев обрабатываемого инструмента 5. Настраивают цепь главного движени , цепь продольного перемещени суппорта 17, чтобы за один оборот обрабатываемо го инструмента 5 суппорт 17 ереместилс на величшу шага затылуемой резь бы. Цепь возвратно-качательного движени (цепь затыловани ) настраивают в зависимости от величины затьшовани , обрабатываемому инструменту 5 сообщают вращательное движение, а резьбовому резцу 14 - движение продольной подачи. Вращение обрабатьшаемого инструмен та 5 и движение продольной подачи резьбового резца 14 образуют траекторию винтовой пинии, а профиль резьбового резца 14 копируетс (переноситс ) на обрабатываемый инструмент 5. 13 это же врсм от упора i посредством рычажной системы 7, вала О н кулачки 8 каретке 11с ртзцодоржатопем 13 и резцом 1-1 сообщают всхзмратнокачатсльное тангенциальное движение в плоскости, проход щей под углом Of подъема резьбы метчика к плоскости, перпендикул рной оси обрабат.шаемого инструмента 5. П|:юисходит затылование зубьев. Таким образом, предложенное устройство позвол ет по1 ыситъ качество зата- чиваемък поверхностей, так как исключает искажение профил зубьев, изменение текущего радиуса вектора и нерапноморности нагрузки на шлифовальный круг. Формула изобретени Устройство дл затылопани зубьев инструмента, содержащее патрон дл креплени затылуемого инструмента, привод главного .движени и согласованный с ним привод продольного перемещени суппорта, несущий корпус с кареткой, уотановленной на нем с возможностью качани и кинематически св занной с приводом главного движени посредством кулачка и рычажной системъ, отличающеес тем, что, с целью повъпиени качества заточки, патрон дл креплени затачиваемого инструмента снабжен упорами, предназначе1шыми дл взаимодействи с рычажной системой, при этом рычажна система выполнена щарнирно-телескопической. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дружинский И. Л. Методы обработки сложных поверхностей. М.-Л. Машгиз, 1961, с. 382, фиг. 230 а (прототип)./ба)1715 i9/А-А///;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925128A SU933265A1 (ru) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Устройство дл затыловани зубьев инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925128A SU933265A1 (ru) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Устройство дл затыловани зубьев инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933265A1 true SU933265A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20895890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802925128A SU933265A1 (ru) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Устройство дл затыловани зубьев инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933265A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102126133A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-07-20 | 江苏竹箦阀业有限公司 | 阀体扩孔攻丝方法及设备 |
RU2732871C1 (ru) * | 2020-01-17 | 2020-09-24 | Олег Вячеславович Мальков | Способ формообразования задней поверхности зубьев резьбовых фрез |
-
1980
- 1980-05-16 SU SU802925128A patent/SU933265A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102126133A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-07-20 | 江苏竹箦阀业有限公司 | 阀体扩孔攻丝方法及设备 |
CN102126133B (zh) * | 2011-03-30 | 2012-12-05 | 江苏竹箦阀业有限公司 | 阀体扩孔攻丝方法及设备 |
RU2732871C1 (ru) * | 2020-01-17 | 2020-09-24 | Олег Вячеславович Мальков | Способ формообразования задней поверхности зубьев резьбовых фрез |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE411107B (sv) | Sett och slipmaskin for bearbetning av flersidiga arbetsstycken, varvid yttre mantelytor av flersidiga kroppar kan bearbetas | |
US5857896A (en) | Method and device for the fine machining of spur or helical gear wheels | |
US1920209A (en) | Lathe and method of turning round bodies | |
US3678630A (en) | Honing apparatus | |
GB2037195A (en) | Apparatus for deburring edges | |
SU933265A1 (ru) | Устройство дл затыловани зубьев инструмента | |
US3744358A (en) | Scalping machine | |
JP2635083B2 (ja) | 旋盤および旋盤による加工方法 | |
US3757615A (en) | Single spindle crankshaft machine | |
US3623273A (en) | Apparatus for eccentric machining of electrodes | |
CN216503862U (zh) | 一种便于快速打磨枪钻刃口的万能磨刀机 | |
SU64190A1 (ru) | Способ шлифовани зубчатых колес на зуборезном стайке | |
US2990658A (en) | Gear finishing machine | |
US4092902A (en) | Lathe attachment for generating spherical surfaces | |
SU716711A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей | |
JP2617579B2 (ja) | 歯車研削盤 | |
CN105562835A (zh) | 一种双包络蜗轮副校研机 | |
US1368252A (en) | Work-rest attachment for lathes | |
SU1041222A1 (ru) | Станок дл обработки конических поверхностей | |
US1714499A (en) | Grinding machine | |
JPS6034206A (ja) | 円筒切削盤 | |
SU498098A1 (ru) | Станок дл обработки циклоидальных профилей | |
JPS59161263A (ja) | ラツプ盤 | |
SU814671A1 (ru) | Автомат дл шлифовани торцовРОлиКОВ | |
US714894A (en) | Relieving attachment for lathes. |