SU927354A1 - Composition of lubricating washer for pressing - Google Patents

Composition of lubricating washer for pressing Download PDF

Info

Publication number
SU927354A1
SU927354A1 SU802911370A SU2911370A SU927354A1 SU 927354 A1 SU927354 A1 SU 927354A1 SU 802911370 A SU802911370 A SU 802911370A SU 2911370 A SU2911370 A SU 2911370A SU 927354 A1 SU927354 A1 SU 927354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
solid lubricant
alkylphenol
layer
lubricating
Prior art date
Application number
SU802911370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Ротов
Альберт Александрович Серегин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6115
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6115 filed Critical Предприятие П/Я Р-6115
Priority to SU802911370A priority Critical patent/SU927354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927354A1 publication Critical patent/SU927354A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

(54) СОСТАВ СМАЗОЧНОЙ ШАЙБЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ(54) COMPOSITION OF LUBRICATING WASHER FOR PRESSING

1one

изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к смазочным материалам дл  прессовани .The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to lubricants for pressing.

Известна смазка, содержаща  твердое смазочное вещество, преимущественно гипс, и газообразователь, преимущественно полиакриламид 1.A lubricant containing a solid lubricant, preferably gypsum, and a blowing agent, preferably polyacrylamide 1, are known.

Недостатком этой смазки  вл етс  невысокое качество пресс-изделий из-за насланвани  гипса на стенки матрицы.The disadvantage of this lubricant is the low quality of the press products due to the plaster cast on the matrix walls.

Цель изобретени  - повыщение качества прессовани  изделий.The purpose of the invention is to increase the quality of pressing products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав, содержащий твердое смазочное вещество , преимущественно гипс, и газообразователь , преимущественно полиакриламид, содержит дополнительно окситилированный алкилфенол при следующем соотнощении компонентов, вес. %: твердое смазывающее вещество 92-95; газообразователь 4-6; оксиэтилированный алкилфенол 1-2.This goal is achieved by the fact that the composition containing a solid lubricant, mainly gypsum, and a blowing agent, mainly polyacrylamide, additionally contains an oxytylated alkylphenol at the following ratio of components, weight. %: solid lubricant 92-95; gasifier 4-6; ethoxylated alkylphenol 1-2.

Смазочную шайбу предлагаемого состава изготавливают следующим образом.Lubrication washer of the proposed composition is made as follows.

С сухим гранулированным газообразователем , преимущественно полиакриламидом марки ПАА-С-С по ТУ 95-64-71, смешивают твердое смазочное вещество, преимуществен . но гипс, в порощкообразном состо нии. Перемещивают до однородности полученной смеси, добавл ют воду, оксиэтилированный алкилфенол марки ОП-7 или ОП-10 по ГОСТ 8433-57 и перемешивают полученнуюWith a dry granulated blowing agent, mainly polyacrylamide brand PAA-C-C on THE 95-64-71, mixed solid lubricant, predominant. but gypsum, in a powdered state. Transfer the mixture to homogeneity, add water, ethoxylated alkylphenol OP-7 or OP-10 according to GOST 8433-57 and mix the resulting

5 смесь до тестообразного состо ни . Полученной массой заполн ют пресс-форму предварительно с.мазочную машинным маслом, сжимают массу, наход щуюс  в пресс-форме, под прессом. Полученную шайбу извлекают5 mix until pasty. The resulting mass is filled into the mold with a pre-lubricating machine oil, and the mass in the mold is compressed under a press. The resulting washer is removed

- из пресс-формы, выдерживают до затвердевани  и просушивают. При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочна  шайба, уложенна  на заготовку, разрушаетс  пуансоном , .вытека  в зазор между приемником- from the mold, stand up to hardening and dry. When pressing a heated billet installed with a gap in the matrix receptacle, a lubricating washer placed on the workpiece is destroyed by a punch. Into the gap between the receiver

Claims (2)

15 матрицы и заготовкой. В дальнейшем получивша с  порошкообразна  среда уплотн етс  до такой степени, что довольно равномерно распредел ет давление пуансона по торцовой поверхности заготовки, создава  режим прессовани  по схеме, близкой к всестороннему сжатию, и образу  изолирующий слой между заготовкой и матрицей. В этом слое твердое смазывающее вещество образует слой твердой смазки, газообразователь , испар  сь при контакте с нагретым металлом, создает дополнительный газообразный изолирующий слой, а оксиметаллированный алкилфенол, частицы которого обволакивают частицы, вход щие в состав твердого смазочного сло , устран ют налипание на матрицу твердого смазочного вещества. Применение оксиэтилированного алкилфенола в составе смазочных шайб повышает эффективность прессойани . Формула изобретени  Состав смазочной шайбы дл  прессовани , содержащий твердое смазочное вещество , преимущественно гипс, и газообразователь , преимущественно полиакриламид, отличающийс  тем,-что, с целью повышени  качества прессовани  изделий, он содержит дополнительно оксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении вход щих компонентов , вес. %; твердое смазывающее вещество 92-95, газообразователь 4-6, окснэтилированный алкилфенол - 1-15 dies and stocking. Subsequently, the powdered medium compacted to such an extent that it fairly evenly distributes the punch pressure over the end surface of the workpiece, creating a pressing mode according to a pattern close to all-round compression, and forming an insulating layer between the workpiece and the die. In this layer, a solid lubricant forms a layer of solid lubricant, the blowing agent, evaporating upon contact with the heated metal, creates an additional gaseous insulating layer, and the oxymetalized alkylphenol, which particles envelop the particles that make up the solid lubricating layer, eliminates sticking on the solid matrix. lubricant. The use of ethoxylated alkylphenol in the composition of lubricating washers increases the efficiency of the press. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Composition of a lubricating washer for pressing, containing a solid lubricant, mainly gypsum, and a blowing agent, mainly polyacrylamide, which, in order to improve the quality of pressing products, contains additional ethoxylated alkylphenol in the following ratio of incoming components, %; solid lubricant 92-95, a blowing agent 4-6, oxethylated alkylphenol - 1- 2. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 694240, кл. В 21 С 23/32, 1978 (прототип ).2. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 694240, cl. B 21 C 23/32, 1978 (prototype).
SU802911370A 1980-04-17 1980-04-17 Composition of lubricating washer for pressing SU927354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911370A SU927354A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Composition of lubricating washer for pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911370A SU927354A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Composition of lubricating washer for pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927354A1 true SU927354A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20890253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911370A SU927354A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Composition of lubricating washer for pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927354A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8204651A1 (en) Method and device for extruding a mixture of plant particles and binding agents.
SU927354A1 (en) Composition of lubricating washer for pressing
DE356716C (en) Process and machine for the production of alloys and agglomerations from powdery metals
JPS5711753A (en) Method and apparatus of manufacturing quenched thin metallic band
SU694240A1 (en) Composition of a mass of discs used for pressing without pressing residues
SU707639A1 (en) Mass for making lubricating washers for steel deformation
JPS54143409A (en) Lubricant for hot rolling of steel materials
SU814507A1 (en) Composition for producing lubricating washers
JPS5358910A (en) Copper system alloy-high concentration mos2 composite lubricating material
JPS5623237A (en) Manufacture of briquette using grinding chip and turning chip
US1052093A (en) Process of briqueting and pressing fuels.
JPS55142579A (en) Method and apparatus for lining surface layer of solidified particulate material
JPS5575880A (en) Production of crankshaft for automobile
GB729339A (en) Cellular metal product and method of making the same
GB718252A (en) Method of making pressed bodies from flaky aluminium powder
SU595394A1 (en) Refractory compound for articles used in steel teeming
SU45063A1 (en) Compression Punch Mold
RU94038736A (en) Thermoinsulating mixture
JPS5536678A (en) Sliding member
JPS5524950A (en) Manufacture of graphite-dispersed cast copper alloy
JPS55128355A (en) Mold oil of steel making process
JPS53122059A (en) Solid lubricating composite material and its manufacturing process
Smith et al. The Theory of Lubrication
SU1561606A1 (en) Method of producing bearing unit
JPS56136913A (en) High-carbon high-strength cast iron using blast furnace molten iron and its production