SU924020A1

SU924020A1 - Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов 1

Info

Publication number: SU924020A1
Application number: SU802959032A
Authority: SU
Inventors: Vita I Remiznikova; Vitalij V Gerasimov; Yurij N Malyshev; Tatyana N Rybina; Nikolaj E Maslov; Malik S Gabutdinov
Original assignee: Kz Inzh Str Inst
Priority date: 1980-07-14
Filing date: 1980-07-14
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к строительным материалам, в маетности к произвол ству теплоизоляционных изделий.

Известна сырьевая смесь, включающая перлит и алюхромфосфатное связующее р].

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая вспученный перлит и ортофосфорную кислоту [23.

Однако материал из данной сырьевой смеси характеризуется низкой прочностью.

Цель изобретения - повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая алюминийсодержащий и фосфорсодержащий компоненты содержит в качестве алюминийсодержащего компонента отходы производства изопропилбензола, а в качестве фосфорсодержащего компонента - отходы производства лауриновой

2

кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отходы производства изопропилбензола 80-6(1

Отходы производства лауриновой кислоты 20-40

Отходы производства изопропилбензола и лауриновой кислоты образуются в технологическом процессе получения гидроперекиси изопропилбензола окислением кумола и используются без какой-либо дополнительной обработки. Отходы производства изопропилбензола представляют собой пульпу - водную композицию со значительным количеством твердой фазы, которая образуется в процессе алкилирования бензола пропиленом.

Состав пульпы, вес.%: А1(ОН)у 16,0; СаСОз,14,3; 5ΐ0_г 13,1; Ре_?0_? 0,32; углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, смолы) . 1,3; органические, соединения, растворимые в воде 4; вода 62,5· Отходы подвергаются дополнительной об3 92*4

работке, которая заключается в незначительной подсушке, а в случае необходимости - измельчении до прохождения через сито 0,6 мм.

Отходы лауриновой кислоты представляют собой вязкую жидкость, которая образуется в процессе производства перекиси лаурина. Отходы образуются как конечный продукт на стадии получения лаурилхлорида взаимодействием лауриновой кислоты с треххлористым фосфором и представляют собой фосфористую кислоту с небольшими примесями углеводов до 3~5%.

Технология получения теплоизоляционных изделий следующая.

Отходы производства лауриновой кислоты нагревают до 100°С и перемешива0 · 4

ют с высушенными и измельченными (до прохождения через сито 0,63 мм) отходами производства изопропилбензола. Из полученной массы готовят образцы кубы 3*3*3 см методом полусухого прессования. Образцы помещают в сушилку и нагревают от 200 до 400°С 0,5 ч, затем выдерживают при 400°С 1 ч. Далее образцы вспучивают.

Физико-механические свойства готовых изделий представлены в таблице.

Материал используется в качестве теплоизоляционных плит. И кроме Того, использование в качестве сырьевых ма5 териалов указанных отходов создает перспективу организации при заводе органического синтеза замкнутого (безотходного) технологического цикла.

Отходы производства изопропилбензола , вес. %	Отходы производства лауриновой кислоты, вес.%	Объемная масса в куске, кг/м’	Предел прочности при сжатии , кгс/см^г	Коэффициент I теплопроводности ккал/ /м .чград ________...	Водопоглощение, %
90	10	420	17,2	0,080	20
⁸⁰	20 «	360	120,8	0,075	19
60	40	ззо	18,5	•0,070	21
40	60	300	14,8	0,066	21

Claims

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления

теплоизоляционных материалов, включающая алюминийсодержащий и фосфорсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий, она содержит в качестве алюминийсодержащего компонента отходы производства изопропилбензола, а в качестве фосфорсодержащего компонента - отходы производства лауриновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отходы производства изопропилбензола 80-60

Отходы производства

лауриновой кислоты 20-40