SU833885A1 - Способ обработки силикатныхиздЕлий - Google Patents

Description

:54) СПОСОБ ОВРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ке сол ми серной кислоты в порах издели  образуетс  гипс по реакции

),чиН,0 l вJtOH), «2Н20- -Си-2).

Образовавшийс  двуводный гипс CaS042H20 кольматирует поры издели , чем достигаетс  повышение прочности изделий. Проведение пропитки под давлением увеличивает глубину прохождени  соли, а следовательно, и зону кольматации.

В процессе пропитки поры издели  заполн ютс  водой, что требует последующей сушки изделий. При температуре свыше двуводный гипс тер ет 1,5 молекулы воды и переходит в состо ние об-полугидрата, который обладает более высокой растворимость чем двуводный.гипс. За счет растворени  о -полугидрата происходит его пе;рераспределение по структуре материала и заполнение раствором очень мелких пор и трещин. После сушки при снижении температуры издели  ниже 95°с ofc-полугидрат присоедин ет1,5 молекулы воды и образуетс  двуводный гипс CaSQ42H2.0, но уже с более мелкой кристаллической структурой и более в сокими прочностными показател ми. Образующиес  кристаллы двуводного гипса прорастают между кристаллами гидросиликатов кальци  материала, залечива  микротрещины, мелкие поры и другие дефекты издели . Дл  пропитки могут быть использов&ны сернокислые соли меди, железа, хрома, цинка, алюмини , причем при пропитке

возможно как окрашивание изделий, так и упрочнение их -без изменени  их цвета в зависимости от используемой соли.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Силикатный кирпич после автоклавной обработки в пакетах направл ют в окрасочную камеру, где его пропиты ают 20%-ным водным раствором сернокислого железа или хромовокалиевых квасцов 5 мин при давлении раствора 2 кгс/см, в результате чего раствор соли проникает в толщу издели  на 20 мм, что достаточно дл  существенного прироста прочности. Обработанный раствором соли кирпич направл ют в автоклав, где егр сушат по режиму 1,51-4+1,5 ч при давлении пара 8 ктс/см и 170-175°С.

Пример. Из смеси, содержащей 93% кварцевого песка и 7% извести формуют образцы цилиндры, при прессовом давлении 200 кгс/см , затем подвергают твердению в автоклаве по режиму 1,5+8+1,5 ч при давлении пара 8 кгс/см 2-и 178С.

После автоклавной обработки образцы пропитывают в камере 20%-ным водным раствором сернокислого железа или 20%-ным воднЕлм раствором хромовокалиевых квасцов на глубину 20 мм в течение 5 мин при давлении раствора 2 кгс/см, после чего образцы высушивают в автоклаве при по режиму-. 1,5+4+1,5 ч при давлении пара 8 кгс/см .

Свойства образцов приведены в таблице.

Claims (1)

1. Способ обработки силикатных изде- ; лий путем пропитки их кольматирующим водным раствором под давлением с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, последние npo-‘._ft питывают раствором соли двух- или трехвалентного металла серной кислоты, а сушку осуществляют в среде насыщен• ного пара при 170-175^σϋ и давлении

   8-10 кгс/см ⁴7-8 ч.