JPS6182899A - スラツジ固化材 - Google Patents
スラツジ固化材Info
- Publication number
- JPS6182899A JPS6182899A JP20148584A JP20148584A JPS6182899A JP S6182899 A JPS6182899 A JP S6182899A JP 20148584 A JP20148584 A JP 20148584A JP 20148584 A JP20148584 A JP 20148584A JP S6182899 A JPS6182899 A JP S6182899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- sludge
- gypsum
- contained
- amt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は各種ヘドロ、スラッジあるいはこれらの脱水
ケーキ等（以下スラッジと称する）の固化材に関する。
ケーキ等（以下スラッジと称する）の固化材に関する。
従−来゛の技術
現在、スラッジの固化には固化材を添加温合して固化さ
せる方法が多く採用されている。
せる方法が多く採用されている。
特に−河川ヘドロ、海底ヘドロや下水道スラッジなどは
凝集剤を使用して凝集沈降させ、さらに遠心脱水、６Ｍ
ｌＴｉ脱水などの方法によって脱水ケーキとし、これに
同化材を添加して固化さ往、例えば埋め立てに利用する
などの方法で処理している。
凝集剤を使用して凝集沈降させ、さらに遠心脱水、６Ｍ
ｌＴｉ脱水などの方法によって脱水ケーキとし、これに
同化材を添加して固化さ往、例えば埋め立てに利用する
などの方法で処理している。
この場合の固化材は、作業性、経済性の点からセメント
系のものが適している。しかし、セメントの水和反応（
すなわち硬化作用）の際に有機物が存在すると、カルシ
ウムイオンが取り込まれるため＝（例えばキレート化合
物を形成する）、セメントの主水和物であるＣ−８−Ｈ
ゲルの形成が著しく阻害され、硬化し！緩くなる。
系のものが適している。しかし、セメントの水和反応（
すなわち硬化作用）の際に有機物が存在すると、カルシ
ウムイオンが取り込まれるため＝（例えばキレート化合
物を形成する）、セメントの主水和物であるＣ−８−Ｈ
ゲルの形成が著しく阻害され、硬化し！緩くなる。
したがって、従来は、有機物を多量に含むスラッジに対
しては、カルシウム−アルミネート系化合物などを併用
し、エトリンガイトを早期かつ多量に生成させ固化させ
る方法が提案されている。エトリンガイトの生成反応は
急激であり、その針状結晶のからみ合いにより硬化体を
形成するものであって、 ３２ＨｚＯという結晶水を取り込むことによる脱水効果
も付与され、固化するものと推定できる。
しては、カルシウム−アルミネート系化合物などを併用
し、エトリンガイトを早期かつ多量に生成させ固化させ
る方法が提案されている。エトリンガイトの生成反応は
急激であり、その針状結晶のからみ合いにより硬化体を
形成するものであって、 ３２ＨｚＯという結晶水を取り込むことによる脱水効果
も付与され、固化するものと推定できる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来は高強度のエトリンガイトを生成させるた
めの最適の成分および組成範囲が明らかではなかった。
めの最適の成分および組成範囲が明らかではなかった。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するためのこの発明の構成は下記の成
分、すなわち、 第１成分：セメントクリンカー粉、 第２成分：無水石青、半水石青みよび二水石青からなる
群から選ばれた少なくと も１種の石膏、 第３成分：硫酸ア゛ルミニウム、 第４成分：塩化アルミニウム、 一１第゛５成分：消石灰、生石灰および塩化カルシウム
からなる群から選ばれた少なく とも１種のカルシウム化合物、 からなるスラッジ同化材であり、更に 第１成分中のアルミネート（Ｃ３Ａ）ならびに第２成分
および第５成分に含有されるカルシウムの量と、 第１成分中の０３Ａ、第３成分および第４成分に含有さ
れるアルミニウムのＭと、第２成分および第３成分中に
含有されるＳＯ３に換算した硫酸根の量の比が （２，５〜５） ： １．： （２，５〜５．５）であ
ることを実ｌ１ｌｌ！態様とするスラッジ固化材である
。
分、すなわち、 第１成分：セメントクリンカー粉、 第２成分：無水石青、半水石青みよび二水石青からなる
群から選ばれた少なくと も１種の石膏、 第３成分：硫酸ア゛ルミニウム、 第４成分：塩化アルミニウム、 一１第゛５成分：消石灰、生石灰および塩化カルシウム
からなる群から選ばれた少なく とも１種のカルシウム化合物、 からなるスラッジ同化材であり、更に 第１成分中のアルミネート（Ｃ３Ａ）ならびに第２成分
および第５成分に含有されるカルシウムの量と、 第１成分中の０３Ａ、第３成分および第４成分に含有さ
れるアルミニウムのＭと、第２成分および第３成分中に
含有されるＳＯ３に換算した硫酸根の量の比が （２，５〜５） ： １．： （２，５〜５．５）であ
ることを実ｌ１ｌｌ！態様とするスラッジ固化材である
。
この発明の固化材による効果は、エトリンガイトの生成
によるものと考えられ、第１成分、第２成分、第３成分
、第５成分の４成分系の固化材でも固化しうるが、その
後の研究で４成分系にさらに塩化アルミニウムを併用す
ることによって、より高強度が得られることを発見し、
この発明を完成した。すなわち、液相中のＣａ”、ＡＩ
”、５Ｏ３２−（７）Ｓ度について、エトリンガイト
生成範囲が限定されることは広く知られるところであり
、物質の溶解度も関係し、この発明の物質の組み合わせ
では、第１成分中の０３Ａ、第２成分、第５成分に含有
されるＣａｆｆ１と、第１成分中の０３Ａ、第３成分、
第４成分中に含有されるＡ１量、ならびに第２成分、第
３成分中に含有される５Ｏ３ｆｆｉの比が （２，５〜 ５） ： １ ： （２，５〜５
．５ ）好ましくは （３，７〜４．１ ） ： １ ： （３，４〜３．９
）である場合に、最も多量にエトリンガイトが生成する
ものと推察され、かつＣ３Ａ以外のＡＩ源を硫酸アルミ
ニウムのみから求めると、５Ｏｓｆｆｔも増加すること
になり、塩化アルミニウムのみから求めると、８０３１
が不足し、その不足分を石膏から求めると、Ｃａｆｆ１
が増加することになり、いずれの場合も液相中の。
によるものと考えられ、第１成分、第２成分、第３成分
、第５成分の４成分系の固化材でも固化しうるが、その
後の研究で４成分系にさらに塩化アルミニウムを併用す
ることによって、より高強度が得られることを発見し、
この発明を完成した。すなわち、液相中のＣａ”、ＡＩ
”、５Ｏ３２−（７）Ｓ度について、エトリンガイト
生成範囲が限定されることは広く知られるところであり
、物質の溶解度も関係し、この発明の物質の組み合わせ
では、第１成分中の０３Ａ、第２成分、第５成分に含有
されるＣａｆｆ１と、第１成分中の０３Ａ、第３成分、
第４成分中に含有されるＡ１量、ならびに第２成分、第
３成分中に含有される５Ｏ３ｆｆｉの比が （２，５〜 ５） ： １ ： （２，５〜５
．５ ）好ましくは （３，７〜４．１ ） ： １ ： （３，４〜３．９
）である場合に、最も多量にエトリンガイトが生成する
ものと推察され、かつＣ３Ａ以外のＡＩ源を硫酸アルミ
ニウムのみから求めると、５Ｏｓｆｆｔも増加すること
になり、塩化アルミニウムのみから求めると、８０３１
が不足し、その不足分を石膏から求めると、Ｃａｆｆ１
が増加することになり、いずれの場合も液相中の。
Ｃａ”、ＡＩ ”、８０３２−１１度がエトリンガイト
生成に対する最適範囲を逸脱する。
生成に対する最適範囲を逸脱する。
これに対して硫酸アルミニウムと、塩化アルミニウムを
併用することによって、液相中の最適イオン濃度が１ｑ
られる。
併用することによって、液相中の最適イオン濃度が１ｑ
られる。
一方、塩化アルミニウムは潮解性が激しく、粉体化する
ことは甚だ困難であるが、塩化アルミニウムと石膏を水
に溶解して乾固することによって、潮解性を緩和するこ
とが可能であり、容易に粉砕できる。また、硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウムとも産装廃業物の利用も可能
であり、かつ水溶液での使用も可能である。
ことは甚だ困難であるが、塩化アルミニウムと石膏を水
に溶解して乾固することによって、潮解性を緩和するこ
とが可能であり、容易に粉砕できる。また、硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウムとも産装廃業物の利用も可能
であり、かつ水溶液での使用も可能である。
実施例
以下実施例によってこの発明を更に具体的に説明する。
実施例１
含水率８５％、有機物含有率６５％であり、有機系高分
子凝集剤によって凝集した下水道スラッジ４５０ｇをＪ
ＩＳ Ｒ５２０１に規定された混線機を使い。中速で
２分間混練した後、下記の組成の固化材を投入した。
子凝集剤によって凝集した下水道スラッジ４５０ｇをＪ
ＩＳ Ｒ５２０１に規定された混線機を使い。中速で
２分間混練した後、下記の組成の固化材を投入した。
セメントクリンカ−粉 ５３．０％Ａｔ ２
（ＳＯ４）３・１４〜１８Ｈｚ０１８．２％ ＡＩ Ｃｌ ３ ・６Ｈ２０５，８％ Ｃａ ３０４ ・２Ｈ２０５，０％ Ｃａ ＳＯ４・１／２ Ｈｚ ０ ３％Ｃａ （
ＯＨ）２ １５％固化材を投入侵、低速
で１分３０秒、中速で１分３０秒混棟した。
（ＳＯ４）３・１４〜１８Ｈｚ０１８．２％ ＡＩ Ｃｌ ３ ・６Ｈ２０５，８％ Ｃａ ３０４ ・２Ｈ２０５，０％ Ｃａ ＳＯ４・１／２ Ｈｚ ０ ３％Ｃａ （
ＯＨ）２ １５％固化材を投入侵、低速
で１分３０秒、中速で１分３０秒混棟した。
混線後、φ５Ｘ１０ｃｍの型枠に詰め、即座に上面をビ
ニルシートで密封して室温２０℃の室内で養生し、材令
１日、１日、２８日で圧縮試験を行なった。
ニルシートで密封して室温２０℃の室内で養生し、材令
１日、１日、２８日で圧縮試験を行なった。
下記の第１表は、上記固化材の添加率を変えたときの供
試体の材令と圧縮強度の関係を示すものである。
試体の材令と圧縮強度の関係を示すものである。
実施例２
含水率８３％、有機物含有率６−７％であり、有機系高
分子凝集剤によって凝集した下水道スラッジに対して、
固化材添加率を１０ｔＩ ｆｆｉ％として、実施例１と
同一の混練方法、圧縮試験実施例４ 実施例２と同一スラッジに対して、前述したＣａ、△ｌ
、５Ｏａ１７）ｆｆｉ比を約３，９：ｉ−：約３．５と
して、消石灰、生石灰および塩化カルシウムの比較試論
を行なった。試験方法は実施例２と同一であり、同化材
の組成を第６表に示し、試験結果を第７表に示す。
分子凝集剤によって凝集した下水道スラッジに対して、
固化材添加率を１０ｔＩ ｆｆｉ％として、実施例１と
同一の混練方法、圧縮試験実施例４ 実施例２と同一スラッジに対して、前述したＣａ、△ｌ
、５Ｏａ１７）ｆｆｉ比を約３，９：ｉ−：約３．５と
して、消石灰、生石灰および塩化カルシウムの比較試論
を行なった。試験方法は実施例２と同一であり、同化材
の組成を第６表に示し、試験結果を第７表に示す。
発明の詳細
な説明したように、この発明によれば有は物の含有量が
多いスラッジを比較的簡単に強度の大きい硬化体とする
ことができる。
多いスラッジを比較的簡単に強度の大きい硬化体とする
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）下記の成分、すなわち 第１成分：セメントクリンカー粉、 第２成分：無水石膏、半水石膏および二水石膏からなる
群から選ばれた少なくと も１種の石膏、 第３成分：硫酸アルミニウム、 第４成分：塩化アルミニウム、 第５成分：消石灰、生石灰および塩化カルシウムからな
る群から選ばれた少なく とも１種のカルシウム化合物、 からなるスラッジ固化材。 ２）第１成分中のアルミネート（Ｃ＿３Ａ）第２成分お
よび第５成分に含有されるカルシウムの量と、 第１成分中のＣ＿３Ａ、第３成分および第４成分に含有
されるアルミニウムの量と、 第２成分および第３成分中に含有される ＳＯ＿３に換算した硫酸根の量の比が （２．５〜５）：１：（２．５〜５．５） である特許請求の範囲１）記載のスラッジ固化材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20148584A JPS6182899A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | スラツジ固化材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20148584A JPS6182899A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | スラツジ固化材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182899A true JPS6182899A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16441842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20148584A Pending JPS6182899A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | スラツジ固化材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182899A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02271946A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-06 | Akira Aoyama | セメント混和剤 |
| KR20030044650A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | (주) 세일콘 | 급속 경화형 시멘트계 주입제의 조성물 |
| CN103496943A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-08 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种滚筒法循环水淤泥的短流程循环利用工艺 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20148584A patent/JPS6182899A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02271946A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-06 | Akira Aoyama | セメント混和剤 |
| KR20030044650A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | (주) 세일콘 | 급속 경화형 시멘트계 주입제의 조성물 |
| CN103496943A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-08 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种滚筒法循环水淤泥的短流程循环利用工艺 |
| CN103496943B (zh) * | 2013-09-25 | 2014-12-17 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种滚筒法循环水淤泥的短流程循环利用工艺 |
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