SU922098A1 - Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики Download PDFInfo
- Publication number
- SU922098A1 SU922098A1 SU802874238A SU2874238A SU922098A1 SU 922098 A1 SU922098 A1 SU 922098A1 SU 802874238 A SU802874238 A SU 802874238A SU 2874238 A SU2874238 A SU 2874238A SU 922098 A1 SU922098 A1 SU 922098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic
- products
- clay
- wall
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(5k) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ
.- - - Изобретение относитс к области производства строительных матёриало и может быть использовано дл изготовлени изделий стеновой керамики.
Известна керамическа масса, преимущественно дл изготовлени кирпича , содержаща 50-80 вес.% пластичной глины и 20-50 вес.% отощител в виде дегидратированной глины 111.
Известна также керамическа масса, состо ща из глины пластичной и добавки гидрокисного шлама электрохимического производства в количестве 2-20 вес.% 2 .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс керамическа масса дл изготовлени стеновой керамики, содержаща пластичную глину 70-85 вес.% и отощител в виде дегидратированной глины 1530 вес. 3|.
Недостатком известных керамических масс вл етс относительно высока температура обжига (980-1000 с)
ДЛЯ получени необходимой прочности готовых изделий и,кроме того, значительна их усадка.
Цель изобретени - снижение темпеч ратуры обжига и уменьшение общей усадки при сохранении прочности изделий ..
Поставленна цель достигаетс тем, что керамическа масса дл изготовлен ни изделий стеновой керамики, вклю10 чающа пластичную глину и отощитель, дополнительно содержит отходы электрохимического производства на основе гидроокиси кальци и двуокиси кремни при следующем соотношении компонен15 тов, вес.%: 1 Пластична глина 68-80
Отощитель 15-30
Отходы электрохимического
20
производства на
основе гидроокиси .
кальци и двуокиси
кремни 2-5 Отходы электрохимического производства представл ют собой твердую составл ющую, выдел емую после обработки известью и бисульфитом сточи ных вод, получаемых при изготовлении печатных плат - , в гальваническом производстве, например при хромировании изделий - и лакировании изделий- 25-30. Обезвоженный осадок имеет следующий усредненный химический состав, весД1 Са(Ш);, 30, S 10, 25. Fe(OH)5 2,37, Сг(ОН),, 2,20, М(ОН)г, 0,2А, Zn(OH) 0,57, Си(ОН)з 0,25, At(OH)j 0,05, и кроме того,имеютс включени чешуек краски, окалины, микровключени кадми ,висмута, серебра, олова и др. элементов. Оптимальное количество вводимых от ходов в керамическую массу составл ет 2-5 вес.. Вли ние отходов на температуру обжига керамических изделий .из предлагаемой массы объ сн етс тем НТО они содержат значительное количес- тво кальци . Щелочноземельные элементы , в том числе кальций, присутству в керамической массе, вл етс эффективным плавнем, который-способствует
Таблица 1 формированию |Черапка1при более низких температурах. Введение отходов в массу в количестве менее 2% не обеспечивает получение достаточной прочности изделий при температуре , т.е. в этОм случае требуетс обжиг при более высоких температурах. Добавка отходов свыше 5% не приводит к дальнейшему снижению температуры обжига. В качестве сырь дл приготовлени шихты используетс гидрослюдистомонтмориллонитова глина месторождени Вычулкй Брестской области, оточи тель в виде дегидратированной глины . со степенью дегидратации б5-80 и отходы в виде мелкодисперсного порошка . Исходные компоненты тщательно пере мешивали и увлажн ли. Из полученных масс, влажностью 18-22 формовали образцы-кубы с размером стороны 50 мм. Образцы сушили в .. естественных услови х и обжигали в муфельной печи при температурах 920 и 98ос. В табл. 1 представлены составы керамических масс.
70
Глина пластична
Отощитель в виде
дегидратированной
30
глины
Отходы электрохимического производства Свойства обожженных изделий на основе керамических масс состава 1-5 в
76i5 80
68
20
15
30
3,5 зависимости от температуры обжига приведены в табл. 2.
Таблица 2
Claims (1)
- Формула· изобретения .Керамическая масса для изготовле- 40 ния изделий стеновой керамики, включающая пластичную глину и отощитёль, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения общей усадки при сохранен нии прочности изделий, она дополни* тельно содержит отходы электрохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802874238A SU922098A1 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802874238A SU922098A1 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU922098A1 true SU922098A1 (ru) | 1982-04-23 |
Family
ID=20874174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802874238A SU922098A1 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU922098A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5496404A (en) * | 1993-05-03 | 1996-03-05 | Waste Markets, Inc. | Process of recycling paint waste |
WO2009075606A2 (en) | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Dmitry Vasilievich Somichev | Ceramic mass for brick making and the way of production |
-
1980
- 1980-01-24 SU SU802874238A patent/SU922098A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5496404A (en) * | 1993-05-03 | 1996-03-05 | Waste Markets, Inc. | Process of recycling paint waste |
WO2009075606A2 (en) | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Dmitry Vasilievich Somichev | Ceramic mass for brick making and the way of production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU922098A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени изделий стеновой керамики | |
SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU455928A1 (ru) | Керамическа масса | |
CN114315193A (zh) | 石膏制品排水除霜剂及其制备方法 | |
CZ282724B6 (cs) | Způsob vázání odfiltrovaného prachu, obsahujícího těžké kovy, do keramických výlisků | |
SU1028637A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU1189847A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий | |
RU2062767C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
SU833824A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиРпичА и СпОСОб ЕгО ОбжигА | |
JP3746312B2 (ja) | 多孔質用材の製造方法 | |
SU1728183A1 (ru) | Состав дл изготовлени стеновой строительной керамики | |
SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий | |
SU1065381A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU594077A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
SU1270144A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
SU857044A1 (ru) | Композици дл изготовлени газогипса | |
SU814954A1 (ru) | В жущее | |
SU1020403A1 (ru) | Способ изготовлени стеновых изделий | |
SU445632A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительного кирпича | |
SU1458349A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени канализационных труб | |
SU1573014A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1087483A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени гипсовых изделий | |
SU1451129A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU1807024C (ru) | В жущее |