SU1087483A1

SU1087483A1 - Сырьева смесь дл изготовлени гипсовых изделий

Info

Publication number: SU1087483A1
Application number: SU833547801A
Authority: SU
Inventors: Офелия Муршуд Кызы Иманова; Махбуба Али Кызы Исмайлова; Фикрет Мустафа Оглы Оруджев; Али Мамед Оглы Иманов; Фахраддин Аджикиши Оглы Байрамов
Original assignee: Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева
Priority date: 1983-02-01
Filing date: 1983-02-01
Publication date: 1984-04-23

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СПЕСЬ ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ гаПСОВЫХ ИЗДЕЖЙ, включающа полу водный гипс, карбонат со держащую и сульфатсодержащую добавки,о тличающа с тем,что, с целью увеличени прочности,она в качестве карбонатсодержащей добавки содержит отходы известн копилени и в качестве сульфатсодержащей добавки термообработанный розит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полуводный гипс95,5-98,9 Отхода известн копилени О , 1-1,5 Термообрабос танный розит1,0-3,0

Description

СХ)

|

4

00

со 1 Изобретение относитс к промьтше ности строительных материалов и может быть использовано в производстве газогипсовых изделий. Известна сырьева смесь дп приготовлени газогипса, содержаща , мае.ч.: полуводный гипс 100, сернокислыр алюминий 0,1-2,0, бикарбонат натри 0,07-1,0 ГП . Недостатком данной сырьевой смес вл ютс низка механическа прочность и дефицитность одного из ее ингредиентов - бикарбоната натри .К ме того,, бикарбонат натри при взгш модействии с компонентами смеси может вызывать выцветание изделий из газогипса. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому зффекту к предлагаемой вл етс сырьева смесь, включающа , мас.%: полуводный гипс 95,7-97,6, известн к 0,08-1,1, сернокислый алюминий 2,3 3,2 2. Недостатком известной сырьевой смеси вл етс низка механическа прочность. Газогипс,полученный из данной сырьевой смеси, имеет прочность при сжатии в пределах 16 24 кгс/см . Целью изобретени вл етс увеличение прочности. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дп изготов лени гипсовых изделий, включающа полуводный гипс, карбонатеодержащую и сульфатсодержащую добавки, в каче стве карбонатсодержащей добавки содержит отходы известн копилени ,а в качестве сульфатсодержащей добавки термообработанный розит, при следу ющем соотношении компонентов, мас.% Полуводный гипс95,5-98,9 Отходы известн копилени 0 ,1-1,5 Термообработанный розит 1,0-3,0 Ярозит вл етс гфиродным минер лсзм гидратных двойных сульфатов трехокиси железа, имеет широкое ра простране1ше в природе. Он образует и в виде отходов на некоторых горно При тер обогатительных комбинатах. мической обработке при 400-750 С в течение 10-60 мин розит тер ет о 3 новное количество гидратной воды и распадаетс на оксосульфат - FeOSOd и гидроксосульфат - FeOHSO железа, которые хорошо раствор ютс в воде. Химический состав исходных материалов дан в табл.1. Изготовление термообработанного розита состоит из следукицих операций . Ярозит измельчают до прохождени через сито диаметром 1 мм,помещают в фарфоровые чашки толщиной сло 45 см, нагревают при 400-750°С с вьщержкой 10-60 мин в электромуфельной печи. С пон)1шением TeNmeратуры уменьшают выдержку. Изготовление газогипсовых изделий состоит из следукщих операций . Термообработанный розит и отходу известн копилени размалывают в шаровой мельнице до уд льной поверхности пор дка 3000 ,а затем в соотношени х, указанных в табл. 2, тщательно перемешивают с полуводным гипсом. Полученную смесь затвор ют водой с водогипсовым отношением О,8 к запивают в форму размером 7x7x7 см. Через час смесь расформоашают ,образцы вынимают и сушат до посто нной массы, у которых определ ют прочность при сжатии и объемirjno массу. Состав смесей,объемна масса и прочность изделий представлены в т абл. 2. Анализ показывает,что введение в сырьевую смесь термообработанного розита в количестве 1,0-3,0 мас.% повышает Механическую прочность газогипсовых изделий на 35-70%. Увеличение количества розита до 5 мас.% в смеси резко снижает прочность изделий, а при содержании его 0,45 мас.% объемна масса и прочность образцов близки к строительному гипсу . Высока прочность газогипсовых изделий,полученных из предлагаемой сырьевой смеси, позволит расширить область их применени . Издели из предлагаемой сь;рьевой смеси характеризуютс цветом от кремового до розового,что позволит примен ть их при отделочных работах.

Таблица I

nine строительный4 ,6-5,0 1,5-2,1 Яроэит Отхода известн ко-5,5-7,3 0,9-1,4 0,6-1,5 пилени

Т аблица2 0,2-0,3 35,1-37,1 0,5- 38,5- 0,2-0,5 12,936 ,7-38,1 5,0-6,2 23,0-30,0 2,3-2,9 0,3- 17,4- 3,5-4,1 7,2-10, 0,8 40,314,1 0,5 18,5 43,9- 0,6-0,8 0,2- 0,3-0,6 39,051 ,10,440,7

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПС ПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая полу водный гипс, карбонат содержащую и сульфатсодержащую добавки,о тличающая ся тем,что, с целью увеличения прочности,она в качестве карбонатсодержащей добавки содер жит отходы известнякопиления и в ка· честве сульфатсодержащей добавки термообработанный ярозит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полуводный гипс Отхода известнякопиления

Термообработанный ярозит

95,5-98,9

0, 1-1,5

1 ,0-3,0 >