SU1713914A1

SU1713914A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий

Info

Publication number: SU1713914A1
Application number: SU894749153A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Соломатов; Василий Дмитриевич Черкасов; Владимир Павлович Селяев; Вячеслав Анатольевич Русаков; Виктор Иванович Трохин; Геннадий Иванович Черняев; Геннадий Иванович Диденко
Original assignee: Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority date: 1989-10-16
Filing date: 1989-10-16
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к сырьевой смеси дл производства строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизол ционных материалов, древесных пластиков и плит, Изобретение позвол ет повысить прочность, снизить водопоглощение и уменьшить продолжительность процесса термообработки изделий до 1 ч за счет того, что сырьева смесь содержит, мас.%: лигносульфонаты 22.3- 46,2, древесные опилки 38,5-55,5, этиленг- ликоль 3,8-16,7 и натрий двухромовокислый 5,5-11,5. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизол ционных материалов, древесных пластиков и плит.

Цель изобретени -повышение прочности , снижение водопоглощени и уменьшение продолжительности процесса термообработки изделий.

Составы смеси представлены в табл. 1.

Приготовление сырьевой смеси осуществл ют следующим образом. Древесные опилки, натрий двухромокислый, лигносульфонат и этиленгликолль смешивают в указанных пропорци х, затем укладывают в формы, уплотн ют при давлении 2 МПа и подвергают термообработке при 170°С в течение 60 мин. В смеси использованы технические лигносульфонаты.

Физико-механические свойства изделий приведены в табл. 2.

Издели , получаемые из предлагаемой сырьевой смеси, обладают высокой прочностью и низким водопоглощением при минимальных затратах времени их термообработки 1 ч, в то врем , как при использовании известной смеси требуетс 5-20 ч.

Ф о р мула изоб ре тени Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий, включающа лигносульфонаты , древесные опилки и этиленгликоль, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности, снижени водопоглощени и уменьшени продолжительности термообработки изделий, она дополнительно содержит натрий двухромовокислый при следующем содержании компонентов, мас.%: лигносульфонаты 22.3-46,2: древесные опилки 38,5-55,5: этиленгликоль 3,816 ,7: натрий двухромовокислый 5.5-11,5.

Таблица 1

1ример 1 выполнен при запредельных

Примечание, значени х параметров.

Т а б и ц а 2

Claims

Ф о р мула изоб ре тения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая лигносульфонаты, древесные опилки и этиленгликоль, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения и уменьшения продолжительности термообработки изделий, она дополнительно содержит натрий двухромовокислый при следующем содержании компонентов, мас.%: лигносульфонаты 22,3-46,2; древесные опилки 38,5-55,5; этиленгликоль 3,816.7; натрий двухромовокислый 5.5-11,5.

м ω ю

А >

Таблица 1

Состав Содержание компонентов, мае. % Лигносульфонаты Древесные опилки Этиленгликоль Натрий двухромокислый 1 18 60 17,5 4.5 2 22,3 55.5 16,7 5.5 3 36,4 45,4 •9.1 9,1 4 46,2 38,5 3.8 11.5 Известные 5 30 40 30 - 6 50 25 25 - 7 80 10 10 —

Примечание. Пример 1 выполнен при запредельных значениях параметров.

Таблица2

Состав Объемная масса, кг/м³ Прочность на сжатие, МПа Прочность на изгиб, МПа Водопоглощение, % 1 457 8,36 7.94 44 2 615 11,98 10,0 29,1 3 865 20,06 19,11 26,0 4 892 19,9 17,0 26,0 5 451 3,61 2,83 76.2 6 812 5.0 4.7 40.0 7 1009 6,43 6,09 31.3