SU1759813A1 - Композици дл изготовлени строительных материалов - Google Patents

Композици дл изготовлени строительных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1759813A1
SU1759813A1 SU904786669A SU4786669A SU1759813A1 SU 1759813 A1 SU1759813 A1 SU 1759813A1 SU 904786669 A SU904786669 A SU 904786669A SU 4786669 A SU4786669 A SU 4786669A SU 1759813 A1 SU1759813 A1 SU 1759813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
peat
composition
water
lowland
mixture
Prior art date
Application number
SU904786669A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Саркисов
Маня Шаевна Черняк
Тамара Михайловна Южакова
Алексей Игнатьевич Гныря
Александр Викторович Рубанов
Александр Васильевич Лагойда
Александр Дмитриевич Козлов
Original Assignee
Томский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский инженерно-строительный институт filed Critical Томский инженерно-строительный институт
Priority to SU904786669A priority Critical patent/SU1759813A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759813A1 publication Critical patent/SU1759813A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Используетс  в промышленности стройматериалов дл  изготовлени  плит, кирпичей , перегородок. Композици  дл  изготовлени  строительных материалов содержит , мас.%: оксид магни  61,0-68,2; оксид кальци  5,0-12,1; низинный торф 10,2-14,4; вода остальное. Композицию готов т перетиранием сухих составл ющих с последующим затворением водой. Прочность в 28-суточном возрасте 10,5 МПа, набухание в 28-суточном возрасте 1 мм/м. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов различного назначени  из смесей, содержащих в качестве органического заполнител  торф и его производные .
Известны торф ные теплоизол ционные издели  в виде плит, скорлуп, сегментов и т.д., содержащие малоразложившийс  торф из верхних слое болот (не менее 60 мас.%), добавки, улучшающие свойства торфа (антисептики, антипирены, гидрофобиза- торы), а также воду в качестве жидкости затворени . Смесь тщательно перемешивают и формуют изделие при удельном давлении прессовани  15 МПа, после чего изделие подвергают тепловой обработке. Выдел ющиес  из торфа смолистые вещества склеивают композицию и она набирает прочность. Прочность торф ных изделий указанного состава составл ет 0,5-3,5 МПа. Недостатком указанных торф ных изделий  вл етс  низка  прочность их на сжатие.
Известна также композици , содержаща  в качестве св зующего портландцемент , торф и его производные и воду в качестве жидкости затворенич при следующем соотношении ингредиентов, мас.% портландцемент 33-38; древесные отходы торф ных месторождений 20-25; верховой торф 4-12; торф на  выт жка 1-3; вода 22- 42. При этом верховой торф используют со степенью разложени  5-10% и влажностью 55-70%, который вместе с древесными отходами вымачивают предварительно в водно- метинольном растворе с концентрацией метанола 6-10 г/л при 80-100°С в течение 2-5 мин. Оптимальный состав в жущего отвечает следующему содержанию компонентов , мас.%: портландцемент 35, древесные отходы торф ных месторождений 22; верховой торф 8; торф на  выт жка 2 вода 33 Максимальна  прочность в жущего составл ет 6,41 МПа (см авт ев СССР № .1244122, Бюл № 26, от 16 07 861
,
XI
ю
00
СА
Недостатком указанной арболитной композиции  вл етс  сравнительно низка  прочность на сжатие. Известна также композици  дл  изготовлени  строительных материалов, содержаща  оксид магни  и органический заполнитель, в соотношении 1:3 композици  затвор етс  водными растворами солей магни .
Указанна  композици   вл етс  наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемой.
Недостатком прототипа  вл етс  пониженна  стойкость во влажной среде.
Цель изобретени  - повышение долговечности во влажной среде.
Дл  этого композици  дл  изготовлени  строитепьных материалов, включающа  оксид магни , органический заполнитель и воду , в качестве органического заполнител  содержит низинный торф и дополнительно оксид кальци  при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Оксид магни 61,0-68,2
Низинный торф10,2-14,4
Оксид кальци 5,0-12,1
ВодаОстальное
Оптимальный состав композиции отвечает следующему содержанию ингредиентов . мас.%:
Оксид магни 64,6
Оксид кальци 7,9
Низинный торф12,9
Вода14,6
Низинный торф отличаетс  от верхового повышенным содержанием минерализованных веществ, очень близких по составу к минералам портландцемента, что обуславливает его более высокие в жущие свойства . Кроме того, низинный торф обладает более низкими гигроскопичностью и водо- поглощением, что также сказываетс  на повышении прочности. Особо необходимо отметить сочетание низинного торфа с оксидами кальци  и магни , обеспечивающее при взаимодействии образование гидросиликатов кальци  и магни , формирующие структуры твердени .
Применение торфа как есть, т.е. без добавок и предварительного вымачивани 
торфа в растворах, значительно облегчает также технологию производства изделий на его основе.
Дл  приготовлени  композиции готов т
п ть смесей ингредиентов. Оксиды и низинный торф (со степенью разложени  80% и посто нной влажностью не более 10%) совместно тщательно измельчают и перетирают в агатовой ступке, затвор ют водой,
смесь тщательно перемешивают и при удельном давлении прессовани  45 МПа формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой (15x15) 103 м, которые затем подвергают сушке при 80-105°С в течение 6 ч,
после чего оставл ют твердеть при обычных услови х.
Составы смесей и результаты испытани  образцов на прочность и долговечность во влажной среде приведены в таблице.
Как видно из таблицы, прочность во всем за вл емом диапазоне непрерывно увеличиваетс  в течение 90 суток твердени  как при естественной влажности окружающей среды (Р 1 атм, Т 20-25°С, 33-55%
относительной влажности), так и при повышенной влажности воздуха (55-75%). При этом набухание образцов в 28-суточном возрасте не превышает 1,3 мм/м, в то врем  как в прототипе происходит резкое падение
прочности и усиление набухани  материала, превышающее предельное значение 2 мм/м.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Композици  дл  изготовлени  строительных материалов, включающа  оксид магни , органический заполнитель и воду, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  долговечности во влажной 0 среде, она в качестве органического заполнител  содержит низинный торф и дополнительно оксид кальци  при следующем соотношении вход щих компонентов, мас.%:
    5 Оксид магни 61,0-68,2
    Низинный торф10,2-14,4
    Оксид кальци 5,0-12,1
    ВодаОстальное
SU904786669A 1990-01-29 1990-01-29 Композици дл изготовлени строительных материалов SU1759813A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786669A SU1759813A1 (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Композици дл изготовлени строительных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786669A SU1759813A1 (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Композици дл изготовлени строительных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759813A1 true SU1759813A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21493738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904786669A SU1759813A1 (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Композици дл изготовлени строительных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759813A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500643C1 (ru) * 2012-04-24 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Промдобавка" Способ получения композиционного сыпучего гипсового материала
RU2562632C1 (ru) * 2014-06-17 2015-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Торфосодержащая магнезиальная композиция

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Горчаков Г.И. Строительные материалы. М.: Высша школа, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1244122, кл. С 04 В 18/36, 1985. Волженский А.В. и др. Минеральные в жущие вещества. М., 1979, с.68-69. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500643C1 (ru) * 2012-04-24 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Промдобавка" Способ получения композиционного сыпучего гипсового материала
RU2562632C1 (ru) * 2014-06-17 2015-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Торфосодержащая магнезиальная композиция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1463123A (en) Building-material composition
Salas et al. Lightweight insulating concretes with rice husk
SU1759813A1 (ru) Композици дл изготовлени строительных материалов
US2594280A (en) Cement bonded natural cellulose aggregate impregnated with cured synthetic resin and method of making the same
RU2005701C1 (ru) Торфосодержащая композиция
RU2304563C1 (ru) Способ производства сырьевой смеси
SU1516478A1 (ru) Способ изготовлени арболита
SU1244122A1 (ru) Арболит
SU1756303A1 (ru) Способ изготовлени древесноцементного материала
RU2784102C1 (ru) Строительный композит на основе костры технической конопли
RU2790390C1 (ru) Способ изготовления термодревбетона
RU1794929C (ru) Композици дл изготовлени строительных материалов
SU1726434A1 (ru) Бетонна смесь
RU2740985C1 (ru) Композиция для изготовления конструкционно-теплоизоляционных изделий
SU1618739A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени асбестоцементных изделий
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
RU2319721C2 (ru) Полимерцементная тампонажная композиция
SU1208033A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител
RU2130911C1 (ru) Способ изготовления арболита
SU1479437A1 (ru) Способ изготовлени арболита
SU1713914A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
DE13107C (de) Herstellung von künstlichen Steinen mit Hülfe von Kork
SU1650635A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1129190A1 (ru) Бетонна смесь
SU1008203A1 (ru) Сырьева смесь дл получени теплоизол ционных изделий