RU2005701C1 - Торфосодержащая композиция - Google Patents
Торфосодержащая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005701C1 RU2005701C1 SU5009910A RU2005701C1 RU 2005701 C1 RU2005701 C1 RU 2005701C1 SU 5009910 A SU5009910 A SU 5009910A RU 2005701 C1 RU2005701 C1 RU 2005701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peat
- composition
- sodium chloride
- water
- portland cement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, содержащим органический компонент - торф, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий. Смесь содержит, мас. % : оксид магния 16 - 25; портландцемент 11 - 21; низинный торф 40 - 8; хлорид натрия 1 - 3; вода - остальное. Прочность во влажных условиях через 28 сут 25 МПа через 90 сут 27,5 МПа. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных изделий различного назначения, содержащих в качестве органического компонента торф.
Известна композиция для изготовления строительных материалов, содержащая оксид магния, органический заполнитель и хлористый магний при соотношении магнезита и заполнителя около 3: 1 [1] .
Недостатком композиции является резкое падение прочности затвердевшего камня в воде или влажной атмосфере. Набухание изделий резко усиливается при росте относительной влажности воздуха в помещении до 75-85% и выше. Выдерживание же при влажности до 90-95% приводит к увеличению показателей набухания в несколько раз.
Наиболее близкой композицией по составу и достигаемому результату является торфосодержащая композиция, содержащая оксид магния, оксид кальция, низинный торф и воду.
Исходные компоненты тщательно измельчают и перетирают в агатовой ступке, затворяют водой, образцы прессуют при удельном давлении прессования 45 МПа, сушат при 85-105оС в течение 6 ч, после чего образцы твердеют при обычных условиях (25оС, 1 атм), влажность воздуха 35-55% ) [2] .
Недостатком указанной композиции является низкая прочность и долговечность во влажной среде.
Цель изобретения - повышение прочности и долговечности во влажной среде.
Поставленная цель достигается тем, что торфосодержащая композиция, включающая оксид магния, низинный торф и воду дополнительно содержит портландцемент и хлорид натрия при следующем соотношении входящих компонентов, мас. % :
Оксид магния 16-25
Портландцемент 14-21
Низинный торф 40-48
Хлорид натрия 1-3
Вода Остальное
Оптимальный состав композиции, мас. % :
Оксид магния 20
Портландцемент 18
Низинный торф 45
Хлорид натрия 2
Вода 15
Предлагаемая композиция содержит до 48% низинного торфа, содержащего как органическую (богатую гуминовыми веществами), так и не органическую части, определяющие в целом химизм и механизм процессов, формирующих структуры твердения. Неорганическая часть торфа представлена в основном силикатами, карбонатами, алюминатами кальция, железа, магния. Оксикарбоновые кислоты, составляющие основу гуминовых кислот, склонны к образованию в условиях твердения композиции натриевых солей R-COONa, многочисленных гидроксильных групп, обеспечивающих пластифицирование смеси, улучшение ее реологических характеристик, оптимальную скорость структурообразования. Поставщиком ионов Na+ является добавка хлорида натрия, практически мгновенно диссоциирующего в жидкости затворения (NACl Na++Cl-). Хлорид ионы Cl- являются катализатором процесса твердения и в определенной мере нейтрализуют отрицательное действие фенолов, входящих (до 3% ) в состав органической части торфа. Добавка хлорида натрия способствует повышению морозостойкости исходной смеси. Добавка портландцемента не только обеспечивает значительное повышение гидравлических свойств торфосодержащей композиции, но и интенсивное связывание неорганической части торфа. Гидролиз клинкерных минералов обеспечивает интенсивное образование свободной извести, которая легко взаимодействует с силикатной составляющей неорганической части торфа с образованием гидросиликатов кальция, что не только сказывается на ускорении процессов схватывания и твердения, но и способствует повышению прочности системы. В свою очередь, гидролиз компонентов торфа способствует повышению степени растворения вяжущего. Таким образом, совместные действия добавки хлорида натрия и портландцемента обеспечивают активное связывание торфа в системе. Непрореагировавшая часть торфа служит наполнителем, обеспечивает снижение объемной массы композиции.
Оксид магния 16-25
Портландцемент 14-21
Низинный торф 40-48
Хлорид натрия 1-3
Вода Остальное
Оптимальный состав композиции, мас. % :
Оксид магния 20
Портландцемент 18
Низинный торф 45
Хлорид натрия 2
Вода 15
Предлагаемая композиция содержит до 48% низинного торфа, содержащего как органическую (богатую гуминовыми веществами), так и не органическую части, определяющие в целом химизм и механизм процессов, формирующих структуры твердения. Неорганическая часть торфа представлена в основном силикатами, карбонатами, алюминатами кальция, железа, магния. Оксикарбоновые кислоты, составляющие основу гуминовых кислот, склонны к образованию в условиях твердения композиции натриевых солей R-COONa, многочисленных гидроксильных групп, обеспечивающих пластифицирование смеси, улучшение ее реологических характеристик, оптимальную скорость структурообразования. Поставщиком ионов Na+ является добавка хлорида натрия, практически мгновенно диссоциирующего в жидкости затворения (NACl Na++Cl-). Хлорид ионы Cl- являются катализатором процесса твердения и в определенной мере нейтрализуют отрицательное действие фенолов, входящих (до 3% ) в состав органической части торфа. Добавка хлорида натрия способствует повышению морозостойкости исходной смеси. Добавка портландцемента не только обеспечивает значительное повышение гидравлических свойств торфосодержащей композиции, но и интенсивное связывание неорганической части торфа. Гидролиз клинкерных минералов обеспечивает интенсивное образование свободной извести, которая легко взаимодействует с силикатной составляющей неорганической части торфа с образованием гидросиликатов кальция, что не только сказывается на ускорении процессов схватывания и твердения, но и способствует повышению прочности системы. В свою очередь, гидролиз компонентов торфа способствует повышению степени растворения вяжущего. Таким образом, совместные действия добавки хлорида натрия и портландцемента обеспечивают активное связывание торфа в системе. Непрореагировавшая часть торфа служит наполнителем, обеспечивает снижение объемной массы композиции.
Для приготовления торфосодержащей композиции готовят пять смесей заявляемого состава и одну смесь по оптимальному составу прототипа с целью исключения влияния способа на достижение поставленной цели и объективной оценки положительного эффекта. Для приготовления смесей берут портландцемент М 400, низинный торф с 60% -ной степенью разложения и 5% -ной влажностью, тщательно перемешивают с оксидом магния и хлоридом натрия, полученную смесь затворяют водой и при удельном давлении прессования 20 МПа формуют образцы размерами 120x60x25 мм, сформированные образцы сушат при 85-105оС в течение 6 ч, после чего образцы твердеют при обычных условиях (25оС, 1 атм) с заранее заданной относительной влажностью воздуха (75-85% ). В установленные сроки твердения образцы испытывают на прочность при сжатии. Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из таблицы максимальная прочность материала в возрасте 28 суток составляет 25 МПа, набухание - 0,6 мм/м, что больше прототипа соответственно на 43% и 25% . Композиция по сравнению с прототипом более прочная и долговечная во влажной среде. Кроме этого, предлагаемая композиция отличается от прототипа и аналога повышенной морозостойкостью, сравнительно невысокой объемной массой, высокими теплоизоляционными характеристиками. Повышение прочности и других технологических характеристик материала позволит использовать его в многоэтажном домостроении, а также расширить ассортимент материалов, содержащих торф. (56) 1. Волженский А. В. и др. Минеральные вяжущие вещества. М. : Стройиздат, 1979, с. 68-69.
2. Авторское свидетельство СССР N 1759813, кл. С 04 В 28/30, 1990.
Claims (1)
- ТОРФОСОДЕРЖАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая оксид магния, низинный торф и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит портландцемент и хлорид натрия при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Оксид магния 16 - 25
Низинный торф 40 - 48
Портландцемент 14 - 27
Хлорид натрия 1 - 3
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009910 RU2005701C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Торфосодержащая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009910 RU2005701C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Торфосодержащая композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005701C1 true RU2005701C1 (ru) | 1994-01-15 |
Family
ID=21589162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009910 RU2005701C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Торфосодержащая композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005701C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513801C1 (ru) * | 2012-11-09 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий с повышенной пожаростойкостью |
RU2545231C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления пожаростойких строительных блоков |
RU2547192C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления стеновых блоков |
RU2555683C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления строительных изделий |
RU2555689C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь |
RU2555180C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
RU2562632C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Торфосодержащая магнезиальная композиция |
-
1991
- 1991-07-04 RU SU5009910 patent/RU2005701C1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513801C1 (ru) * | 2012-11-09 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий с повышенной пожаростойкостью |
RU2545231C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления пожаростойких строительных блоков |
RU2547192C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления стеновых блоков |
RU2555683C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления строительных изделий |
RU2555689C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь |
RU2555180C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Торфополимерная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
RU2562632C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Торфосодержащая магнезиальная композиция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3794506A (en) | Cementitious compositions containing phosphonic acid | |
WO2008128287A1 (en) | Binding composition | |
RU2005701C1 (ru) | Торфосодержащая композиция | |
RU2381191C2 (ru) | Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе | |
Cazalla et al. | Three-way ANOVA interaction analysis and ultrasonic testing to evaluate air lime mortars used in cultural heritage conservation projects | |
Steshenko et al. | Cement based foam concrete with hardening accelerators | |
Cechova | The effect of linseed oil on the properties of lime-based restoration mortars | |
RU2452703C2 (ru) | Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций | |
US4210456A (en) | Method for producing a storable mortar | |
JP2571729B2 (ja) | 水硬性組成物、成型物、および水硬性物質用分離低減剤 | |
RU2194685C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения | |
Binal | Investigation of hydraulic binding characteristics of lime based mortars used in historical masonry structures | |
RU2055034C1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1759813A1 (ru) | Композици дл изготовлени строительных материалов | |
SU1742251A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
RU2531501C1 (ru) | Гранулированный композиционный заполнитель на основе опоки для бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
JP2861612B2 (ja) | 温度緩衝型プレミックス・グラウト材 | |
JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
SU631492A1 (ru) | Способ приготовлени полимерсиликатной смеси | |
RU2306284C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2308428C1 (ru) | Бесклинкерное вяжущее | |
RU2188176C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона | |
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
SU730647A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
SU706360A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |