SU1551672A1

SU1551672A1 - Состав основного сло декоративно-облицовочного материала

Info

Publication number: SU1551672A1
Application number: SU884430487A
Authority: SU
Inventors: Кнарик Сергеевна Яралова; Мариам Кимиковна Андреасян; Роберт Арамович Мурадханов; Грант Григорьевич Бабаян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1988-05-26
Filing date: 1988-05-26
Publication date: 1990-03-23

Abstract

Изобретение относитс к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано дл изготовлени облицовочных строительных материалов. С целью снижени температуры и времени термообработки, уменьшени объемной массы и повышени водопоглощени состав основного сло декоративно-облицовочного материала содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: туф 84-92

кремнефтористый натрий 4-8

кальцинированна сода 4-8. Декоративно-облицовочный материал обладает следующими составами: объемной массой 1,45-1,46 г/см³, водопоглощением 3,2-3,7%, прочностью при изгибе 13,1-13,8 МПа. Режимные параметры получени материала: температура термообработки 850-880°С, продолжительность термообработки 30 мин, скорость охлаждени 2-2,5°С/мин. 4 табл.

Description

Изобретение относитс к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано дл изготовлени облицовочных строительных материалов.

Целью изобретени вл етс снижение температуры и времени термообработки , уменьшение объемной массы материала , повышение водопоглощени .

В предлагаемом составе используют кремнефтористый натрий, кальцинированную соду, туф в виде отходов кам- необработки, например отходы фракции 0,01-5 мм, полученные при добыче и обработке туфа.

Химический состав туфовых отходов представлен в табл. 1.

В качестве декоративного сло используют отходы цветных стекол или глушеный стеклогранул т фракции 1- 6 мм составов, представленных в табл. 2.

Технологи получени декоративно- облицовочного материала заключаетс в следующем.

В керамические формы засыпают ниж- гний слой из туфового порошка толщиной 2-3 мм, далее засыпают основной слой толщиной 20-25 мм из смеси туфа , кремнефтористого натри и соды кальцинированной, затем верхний декоративный слой толщиной 10-15 мм. Приготовленные таким образом формы помещают в камеру печи и подвергают термообработке. Скорость подъема темСП

ел

35

N5

пературы 9-10°С/мин Температура тер- щелочной компонент, о т л и ч а нэки ± эт5 т ВВД6РЖ- Щ И Й ° Я Т6М ЧТО С ь снижени ки при этой температуре 30 мин. Далее образцы охлаждают до комнатной температуры со скоростью 2-2,5°С/мин.

Составы и свойства декоративно- облицовочного материала приведены в табл. 3 и 4.

Claims

Формула изобретени Ю

температуры и времени термообработки 5 уменьшени объемной массы и повышени водопоглощени , он в качестве щелочного компонента содержит кальцинированную соду при следующем соотношении , мас.%:

Туф84-92

Состав основного сло декоративно-облицовочного материала, включающий туф, кремнефтористый натрий и

щелочной компонент, о т л и ч а нэЩ И Й ° Я Т6М ЧТО С ь снижени

температуры и времени термообработки, уменьшени объемной массы и повышени водопоглощени , он в качестве щелочного компонента содержит кальцинированную соду при следующем соотношении , мас.%:

Туф84-92

Кр е мн ефтори с тый

натрий4-8

Кальцинированна

сода -4-8

Таблица 1

Состав туфа

Содержание компонентов, мас.%

.--l.J- ii2iJL Fei°3 Са2 1м60 кг° Тт Г1гьп п

66,0 64,44

17,69 3,87 2,61 1,20 4,00 3,20 0,85 0,58 18,01 3,82 3,46 1,28 4,20 3,29 0,50 1,00

ТаблицаЗ

84,0 - 8 ,0 8 ,0

90

45

1,46

3 ,2

92

4,0 5,0

4:°

Таблица4 50 Показатели дл состава

j-Г Т з-

1,45 1,45 3,7 3,4

55

Таблица2

Продолжение табл.4

40 Свойства

Показатели дл состава

1

IZIZI

5

0

5

Предел прочности при изгибе, МПа 18,8 Температура термообработки ,°С850 Выдержка при температуре термообработки , мин30 Скорость охлаждени , °С/мин 2,5

13,513,1

880860

3030

2,02,0