SU921621A1 - Реактор - Google Patents

Description

1

Изоб(эетение относитс  к химической технологии и предназначено дл  проведени  реакции между газом и парами в присутствии твердого катализатора, в частности дл  осуществлени  синтеза виниловых эфиров из ацетилена и карбоновых кислот.

Известен кожухотрубчатый реактортеплообменник дл  проведени  экзотермических и эндотермических реакций, состо щий из корпуса, решеток с пучком труб и патрубков дл  входа и выхода реагентов М .

Известен также реактор дл  газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости дл  твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцера ввода и вывода парогазовой смеси t21.

Недостатки известных реакторов с внутренним теплообменником заключаютс  в том, что при заданном объеме (диаметре кожуха аппарата и длине реакционной трубки) предельный объем

катализатора в реакционных трубках ограничиваетс  допустимым шагом трубных гнезд в трубных решетках; наличие двух трубных решеток ограничивает диаметр аппарата возможностью транспортировки . Кроме того, уменьшение диаметра реакционных труб с целью улучшени  отвода тепла из зоны реак ции приводит к уменьшению объема катализатора в трубах аппарата и, следова10 тельно, к снижению его производительности , а замена отработанного катализатора и чистка труб занимают много времени что также снижает производительность аппарата

15

Были попытки увеличить производительность трубных реакторов путем увеличени  диаметра реакционных труб, но это привело к резкому уменьшению поверхности теплообмена, а также ухуд20 шению изотермичности катализаторного объема, что недопустимо.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса, рекупераци  тепла реакции 3 и увеличение производительности за счет обеспечени  замены катализатора Поставленна  цель достигаетс  тем, что реактор, снабжен горизонтал ной перегородкой, Закрепленной в вер ней части корпуса, а емкости дл  кат лизатора выполнены в виде пр моуголь ных кассет с верхними открытыми торц ми, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены съемными решетками , размещенными на их нижних торцах. На фиг.1 изображен реактор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - емкости дл  катализатора, аксонометрическа  проекци . Реактор дл  газофазных процессов содержит вертикальный корпус 1, емкости 2 дл  твердого катализатора, размещенные в корпусе, штуцеры 3 и 4 ввода и вывода парогазовой смеси, горизонтальную перегородку 5, закрепленную в верхней части корпуса. Емкости 2 дл  катализатора выполнены в виде пр моугольных кассет 6 с верх ними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке 5, и снабжены съемными решетками 7, размещенными на их нижних торцах. Реактор работает следующим образом . В кассеты 6 засыпают катализатор. Через штуцеры 3 корпуса в межкассетный объем подаетс  газ (парогазова  смесь), который, нагревшись или охладившись путем поверхностного теплообмена через стенки кассет за счет тепла реакции, поступает в кассеты 6 и противотоком двигаетс  чере заполненный в них катализатор во внутренний объем корпуса. Реакционные газы отвод тс  из реактора через штуцер 4, Благодар  разъемному соеди нению кассет 6 с корпусом, при необходимости , последние извлекаютс  из аппарата и замен ютс  другими, в которых заранее засыпан катализа214 тор. Отработавший в кассетах катализатор выгружаетс  через один из торцов, дл  чего свободно вис чий торец кассеты освобождаетс  от удерживающей катализатор решетки 7. Реактор дл  газофазных процессов, осуществл емых при контактировании парогазовой смеси с твердым катализатором , может быть использован при проведении процессов химических превращений, св занных с экзотермическим или эндотермическим тепловыми эффектами реакций в стационарном слое катализатора, в частности, в производстве винилацетата. формула изобретени  Реактор дл  газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости дл  твердого катализатора, размещенныеВ корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, о тл и ч ающи и с   тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличени  производительности за счет обеспечени  замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегородкой , закрепленной в верхней части корпуса, а емкости дл  катализатора выполнены в виде пр моугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке , и снабжены съемными решетками , размещенными на их нижних торцах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Японии f 53-831, кл. 13 j) А31, 27.03.1978. 2.Рейхефельд В.О. и Еркова Л.Н. Оборудование производства основного органического синтеза и синтетических каучуков. М., Хими , 197,

Фаг 1

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Реактор для газофазных процессов, ¹ содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличения производительности за счет обеспечения замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегород¹ кой, закрепленной в верхней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены съемными решетками, размещенными на их нижних торцах.