SU916211A1

SU916211A1 - Способ электр0абразизн0й обработки токопроводящим кругом1

Info

Publication number: SU916211A1
Application number: SU792758098A
Authority: SU
Inventors: Anatolij I Grabchenko; Vilyam A Zaloga; Anatolij F Kurilov; Yurij N Vnukov
Original assignee: Sumsk Kh Polt I
Priority date: 1979-04-26
Filing date: 1979-04-26
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, совмещающих электроабразивную обработку с одновременной правкой шлифовального круга из токопроводящего материала.

Известен способ электроабразивной обработки кругом на токопроводящей связке с одновременной его правкой, при котором используют электрофизикохимическое воздействие на деталь в зоне ее контакта с кругом и на круг в зоне его электрического контакта с правящим электродом. Процесс обработки при этом регулируют за счет изменения электрических параметров Г13.

Недостатком известного способа является сложность поддержания постоянной высокой режущей способности круга, обусловленная наличием двух независимых электрических цепей с двумя самостоятельными источник&ми питания.

2

Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что для процесса обработки и правки используют один источник питания, образуя замкнутую цепь "деталь - круг - правящий электрод - источник питания 'деталь" а регулирование осуществляют за счет изменения величины межэлектродного зазора между кругом и правящим электродом.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Шлифование детали 1 осуществляется кругом 2 на токопроводящей связ ке при одновременном анодном растворении детали. Цепь образована деталью 1, кругом 2, правящим электродом 3, источником 4 питания. Для

_χ подачи электролита в зоны правки и обработки служат сопла 5· Правящий электрод 3 представляет собой медную пластину, установленную в диэлектрическом корпусе 6 с возмож916211

ностью перемещения в направлении круга 2.

За счет подвода электрического тока и наличия электролита в зоне обработки (круг 2 - деталь 1) ив зоне правки (круг 2 - электрод 3) создаются условия электрофизикохимического воздействия на деталь 1 и круг 2.

Пример реализации способа.

Производится обработка детали 1 из сплава Т15К6 по предлагаемой схеме кругом Д4К125x10x3x32 АСВ 100/80, НВ1 - 100% со скоростью 25 м/с,продольной подачей 1 м/мин, при нормальном давлений круга на деталь 20 кгс/см¹^, с использованием в качестве электролита 5% На№Оэ+ 0,5% ΝβΝΟβ + 94,5 ΗιχΟ. Производительность обработки 2500 мм³/мин. Себестоимость обработки 1,5 коп/см³. Себестоимость обработки известными способами составляет не менее 3,5 коп/см³.

Процесс обработки легко поддается регулированию, т.е. степень электрофизикохимического воздействия, как в зоне А так и в зоне Б можно -регулировать , изменяя величину заполненного электролитом зазора в зоне А. Любое изменение этого зазора повлечёт за собой изменение электрического сопротивления этого звена цепи и, как следствие, изменение величины падения напряжения на этом участке цепи. В связи с этим изменится и

10

15

20

25

30

величина рабочего тока на всех участках цепи, в том числе и в .зоне Б*.

Способ прост в реализации, может быть широко использован в машиностроении с обеспечением простого и надежного управления процессом, которое даст возможность повысить производительность труда.

Claims

Формула изобретения

I „

Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с одновременной правкой последнего, использующий электрофизикохимическое воздействие на обрабатываемую деталь в зоне ее контакта с кругом и. на круг в зоне его электрического контакта с правящим электродом, с регулированием процесса обработки путем изменения электрических параметров, отличающийся тем, что, с целью упрощения поддержания постоянной высокой режущей способности круга, для обработки и правки используют один источник питания, образуя замкнутую цепь деталь - круг правящий электрод - источник питания - деталь, а регулирование осуществляют путем изменения величины межэлектродного зазора между кругом и правящим электродом.