SU133743A1 - Станок дл электроэрозионной обработки металлов - Google Patents

Description

Известны комбинированные станки дл  электроэрозионной обработки металлов, выполненные по схеме дл  электроимпульсной и электроискровой обработки. Эти станки не обеспечивают достаточную точность и чистоту обработки, а также удаление продуктов эрозии от мест обработки при использовании коксографитовых электродов.

Описываемый станок свободен от этих недостатков, что достигаетс  применением соленоидного регул тора подачи электродов.

На чертеже изображена принципиальна  электрическа  схема станка.

Электроискрова  часть схемы состоит в основном из регулирующего балластного сопротивлени  „(.., соленоидного регул тора L подачи электрода, конденсаторных батарей С, регулируемых по емкости и переключател  Я электроискровой и электроимпульсной обработки. Электроимпульсна  часть схемы содержит механический генератор МГИ им-. пульсов, балластное сопротивление и,п , регул тор РП подачи и ее двигатель М.

Наибольшее шлакование рабочих участков коксографитовых электродов и наибольшее искажение форм изделий происход т при регул торах подачи, снабженных электрическим двигателем, и весьма малое - при соленоидных регул торах. При использовании последних удаление продуктов эрозии производитс  поршневым действием электрода, вследствие частого возвратно-поступательного движени  сердечника соленоида , на котором укрепл етс  электродСоленоидный регул тор подачи очень чувствительно реагирует на присутствие между электродом и изделием продуктов эрозии или частиц электрода. Подъем электрода происходит автоматически до полного разъединени  с частицами, попадающими между ним и изделием. Удаление продуктов эрозии при этом осуществл етс  беспрерывно и свободно .

Производительность обработки при примсчгении солснондного регул то1 )а подачи несколько ниже, чем при других системах регул торов, по чистота и точность значительно выше. В рассматриваемом случае, ко|-да производительность достигаетс  электроимпульской частью станка, наличие в его электроискровой части соленоидного регул тора подачи весьма целесообразно, так как последний надежно обеспечивает высокую точность и чнстоту обработки. Наличие элект)оискро1юй части в станке требуетс  ие только дл  окончательной чистовой обработки Ji:jдели , но и дл  периодического включени  при электроимпульсной обработке с целью очистки обрабатываемых мест от продуктов эрозии и предотвращени  шлаковани  коксографитовых электродов.

Предмет изобретени 

Станок дл  электроэрозионыой обработки металлов, построенный по схеме дл  электроимпульсной и электроискровой обработки, отличаюш;ийс  тем, что, с целью получени  точности и чистоты обработки и удалени  продуктов эрозии от мест обработки при использовании коксографитовых электродов, применен соленоидный регул тор подачи электродов.

О