SU1174193A1 - Способ электроконтактной обработки - Google Patents

Способ электроконтактной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1174193A1
SU1174193A1 SU823504710A SU3504710A SU1174193A1 SU 1174193 A1 SU1174193 A1 SU 1174193A1 SU 823504710 A SU823504710 A SU 823504710A SU 3504710 A SU3504710 A SU 3504710A SU 1174193 A1 SU1174193 A1 SU 1174193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
ratio
average
electric resistance
effective
Prior art date
Application number
SU823504710A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Зайцев
Юрий Николаевич Карецкий
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Специальное Конструкторское Бюро "Гормаш"
Восточно-Казахстанский Машиностроительный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Специальное Конструкторское Бюро "Гормаш", Восточно-Казахстанский Машиностроительный Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Специальное Конструкторское Бюро "Гормаш"
Priority to SU823504710A priority Critical patent/SU1174193A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1174193A1 publication Critical patent/SU1174193A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касаетс  электроконтактной обработки дуговыми разр дами.
Цель изобретени  - новышение производительности и качества обработанной поверхности .
Согласно изобретению при электроконтактной обработке вращающимс  электродам на посто нном токе с регулированием напр жени  и скорости подачи контролируют одновременно среднее и действующие значени  тока и устанавливают подачу и напр жение, соответствующее соотнощению действующего и среднего токов в пределах
1,03-1,1.
На чертеже изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит регулируемый источник 1 посто нного напр жени  и блок регулировани , имеющий измерительный щунт 2 рабочего тока, схемы измерени  среднего значени  тока 3 и измерени  действующего значени  тока 4, схему 5 регулировани  по соотнощению токов, исполнительные устройства регулировани  напр жени  источника 6 и управлени  подачей 7. Входы схемы измерени  токов подключены к щунту, а выходы - с хеме стабилизации соотношени  токов. Выходы последней подключены к устройствам управлени  подачей и регулировани  напр жени  источника .
Способ выполн ют следующим образом.
Рабочий ток источника 1 питани  измер ют с помощью щунта 2. Измер емый сигнал на клеммах щунта, пропорциональный мгновенным значени м рабочего тока, поступает на схемы измерени  среднего тока
3 и действующего значени  тока 4. Сигналы этих схем, пропорциональные, соответственно , среднему и действующему токам, поступают на схему 5 регулировани  по соотнощению токов, котора  представл ет собой.устройство дл  регулировани  по соотношению
,
Л
где д - действующее значение рабочего
тока;
ср - среднее значение рабочего тока; К - коэффициент соотношени  токов. Регулирующее действие схемы выбрано так, что в случае, если среднее значение тока становитс  больще отношени  действующего значени  к установленному коэффициенту соотношени  токов, устройство производит уменьщение значени  напр жени  и увеличение скорости подачи, что приводит к сохранению заданного соотнощени  токов.
В таблице приведены данные по зависимости энергоемкости процесса обработки от соотношени  действующего и среднего токов.
Минимальное значение энергоемкости соответствует диапазону соотношени  в пределах 1,03-1,10. Этот диапазон  вл етс  оптимальным дл  щирокого диапазона режимов и обеспечивает получение максимальной производительности при заданном
уровне энергозатрат.
Помимо снижени  энергоемкости, применение предлагаемого способа позвол ет получить высокое качество обрабатываемой поверхности так как достигаемое сглаживание тока обеспечивает выравнивание снимаемого пропуска.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОИ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом на постоянном токе с регулированием напряжения источника и скорости подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества поверхности, контролируют одновременно среднее и действующее значения тока и устанавливают подачу и/или напряжение, соответствующие соотношению действующего и среднего токов в пределах 1,03—1,1.
    I 174193
SU823504710A 1982-10-25 1982-10-25 Способ электроконтактной обработки SU1174193A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823504710A SU1174193A1 (ru) 1982-10-25 1982-10-25 Способ электроконтактной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823504710A SU1174193A1 (ru) 1982-10-25 1982-10-25 Способ электроконтактной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174193A1 true SU1174193A1 (ru) 1985-08-23

Family

ID=21033469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823504710A SU1174193A1 (ru) 1982-10-25 1982-10-25 Способ электроконтактной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174193A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дмитриева Ю. П., Ивашкин В. И. Электроэрозионное заготовительное разрезание. Ун-т техн. прогресса в машиностроении, НТО Машпром.-М,: Машиностроение, 1977, с. 28-31, рис. 9. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1453901A (en) Welding system
JPS6350132B2 (ru)
US4338176A (en) System for generating and autocontrolling the voltage or current wave form applicable to processes for the electrolytic coloring of anodized aluminium
JPS57156128A (en) Electric discharge machining device
SU1174193A1 (ru) Способ электроконтактной обработки
DE3461430D1 (en) Device for arc welding, particularly for submerged arc welding with one or two consumable electrodes
JPS57202971A (en) Dc arc welding device
RU2028203C1 (ru) Устройство для регулирования сварочного тока или мощности сварочного аппарата
JPS55137837A (en) Wire cut type electric discharge machining
KR890015811A (ko) 전해(電解) 다듬질 가공방법
US3650940A (en) Device for limiting the power supply upon short-circuit between workpiece and tool in electrolytic metal forming machine
JPS54156295A (en) Wire-cut electric discharge machining device
ES2158969T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el control de la densidad de la corriente electrica en una pieza de trabajo durante el tratamiento termico de la misma.
SU1653920A1 (ru) Способ электроабразивной резки
SU813597A1 (ru) Устройство дл улучшени ком-МуТАции КОллЕКТОРНыХ элЕКТРичЕС-КиХ МАшиН C ВОлНОВОй ОбМОТКОй КОР
JPH03208520A (ja) 放電加工機の加工パルス制御方法及び装置
JPS5758977A (en) Pulse arc welding machine
US2789244A (en) Positive feed consumable electrode device
FR2241913A1 (en) Control circuit with prior connected current regulator - for an electro-slag metal melting furnace
SU941089A1 (ru) Способ настройки аппаратуры сварочной машины дл стабилизации сварочного тока
JPS60255312A (ja) 放電加工装置
SU585032A1 (ru) Способ электроэрозионно-химической обработки
JPS5711772A (en) Controller for output of welding power source
JPS5656344A (en) Power source for wire cut electric discharge machining
SU773608A1 (ru) Источник питани посто нного тока