SU774892A1 - Головка дл электрохимикомеханической обработки - Google Patents

Головка дл электрохимикомеханической обработки Download PDF

Info

Publication number
SU774892A1
SU774892A1 SU782660052A SU2660052A SU774892A1 SU 774892 A1 SU774892 A1 SU 774892A1 SU 782660052 A SU782660052 A SU 782660052A SU 2660052 A SU2660052 A SU 2660052A SU 774892 A1 SU774892 A1 SU 774892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
electro
chemical
mechanical working
elements
Prior art date
Application number
SU782660052A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Куликов
Николай Дмитриевич Силованов
Филип Григорьевич Заремба
Виталий Александрович Бондаренко
Original Assignee
Московский Машиностроительный Завод "Коммунар"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Машиностроительный Завод "Коммунар" filed Critical Московский Машиностроительный Завод "Коммунар"
Priority to SU782660052A priority Critical patent/SU774892A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU774892A1 publication Critical patent/SU774892A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ
1
Изобретение относитс  к области электрофизических и электрохимических методов обработки и в частности касаетс  головки, посредством которЪй съем металла происходит одно- 5 временно за счет электрохимического и механического процессов и может быть использовано на металлообрабатывающих предпри ти х дл  обработки сложных поверхностей деталей на 10 электрохимических станках.
Известна торцова  головка, в корпусе которой установлены режущие и катодные элементы 1J .
Катодные элементы имеют возмож- J5 ность независимого перемещени  относительно режущих. В процессе анодномеханической обработки режущие элементы , жестко закрепленные с корпуса , взаимодействуют с поверхностью 20 обрабатываемой детали, а катодные элементы, выполненные плаваквдими; базируютс  на обрабатываемую поверхность посредством установленных на них диэлектрических выступов. По- 25 дача электролита в зону обработки производитс  поливом под определенным напором.
Недостаток головки состоит в том, что в процессе обработки невозможно 30 ОБРАБОТКИ
обеспечить сохранение оптимальной скорости ее подачи. Кроме того, использование этой головки не позвол ет производить обработку деталей со сложным профилем.
Цель изобретени  - сохранение оптимальной скорости подачи в процессе обработки и возкюжиость обработки деталей со сложнофасонным профилем.
Цель достигаетс  тем, что контролирующие элементы выполнены токопроводными , изолированы от корпусакатода и режущих элементов, электрически соединены между собой дл  передачи электрического сигнала о контакте этих элементов с обрабатываемой деталью на двигатель подачи дл  его торможени , кроме того контролирующие элементы установлены по периферии на определенном рассто нии за режущими элементами радиально ниже их на величину снимаемого припуска , причем в корпусе-катоде имеютс  пазы дл  выхода электролита.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 433993, кл. В 23 Р 1/10, 16.07.71.
А
Фиг. г
в- Б
в в
Фиг. 3
SU782660052A 1978-09-04 1978-09-04 Головка дл электрохимикомеханической обработки SU774892A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660052A SU774892A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Головка дл электрохимикомеханической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660052A SU774892A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Головка дл электрохимикомеханической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774892A1 true SU774892A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20783543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660052A SU774892A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Головка дл электрохимикомеханической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774892A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU774892A1 (ru) Головка дл электрохимикомеханической обработки
WO1988008890A1 (en) An apparatus and method for electrochemically smoothing or finishing a surface of a conductive metal part
GB1444704A (en) Method and apparatus for removing material from a workpiece
JPS56152531A (en) Wire-cut electric discharge machining method and its device
SU846210A1 (ru) Электрод-инструмент
SU795839A1 (ru) Способ электроэрозионного профили-РОВАНи АбРАзиВНыХ КРугОВ
SU1143540A1 (ru) Устройство дл электрохимического суперфинишировани тороидальных поверхностей
SU1093460A1 (ru) Способ электроэрозионного профилировани алмазных кругов
SU856734A1 (ru) Устройство дл электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей вращени
SU1114509A1 (ru) Устройство дл электрохимической правки шлифовальных кругов
SU1151396A1 (ru) Способ профильного шлифовани
SU1355393A1 (ru) Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство дл его осуществлени
SU1504020A1 (ru) Способ электроабразивного шлифовани
SU895602A1 (ru) Способ электрохимического шлифовани
SU814637A1 (ru) Способ электрохимической обработ-Ки
EP0088348A3 (en) A control system for grinding apparatus and methods of grinding a selected workpiece and gaging the radius of a workpiece
SU433993A1 (ru) Торцовая головка для анодно-механическойобработки
Neagu et al. Research on Anticorrosion Protection on Steel Parts Processed by Electroerosion With Filiform Electrode
SU472777A1 (ru) Эллектрод-инструмент
SU751556A1 (ru) Гибкий электрод-инструмент дл электрохимической обработки
SU1151402A1 (ru) Электрод-инструмент
SU656743A1 (ru) Способ обработки железнодорожных колес
SU1286362A1 (ru) Способ комбинированной обработки
SU494130A1 (ru) Способ абразивной обработки металлов
SU891306A1 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки пазов