SU774892A1 - Головка дл электрохимикомеханической обработки - Google Patents
Головка дл электрохимикомеханической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU774892A1 SU774892A1 SU782660052A SU2660052A SU774892A1 SU 774892 A1 SU774892 A1 SU 774892A1 SU 782660052 A SU782660052 A SU 782660052A SU 2660052 A SU2660052 A SU 2660052A SU 774892 A1 SU774892 A1 SU 774892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- electro
- chemical
- mechanical working
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ
1
Изобретение относитс к области электрофизических и электрохимических методов обработки и в частности касаетс головки, посредством которЪй съем металла происходит одно- 5 временно за счет электрохимического и механического процессов и может быть использовано на металлообрабатывающих предпри ти х дл обработки сложных поверхностей деталей на 10 электрохимических станках.
Известна торцова головка, в корпусе которой установлены режущие и катодные элементы 1J .
Катодные элементы имеют возмож- J5 ность независимого перемещени относительно режущих. В процессе анодномеханической обработки режущие элементы , жестко закрепленные с корпуса , взаимодействуют с поверхностью 20 обрабатываемой детали, а катодные элементы, выполненные плаваквдими; базируютс на обрабатываемую поверхность посредством установленных на них диэлектрических выступов. По- 25 дача электролита в зону обработки производитс поливом под определенным напором.
Недостаток головки состоит в том, что в процессе обработки невозможно 30 ОБРАБОТКИ
обеспечить сохранение оптимальной скорости ее подачи. Кроме того, использование этой головки не позвол ет производить обработку деталей со сложным профилем.
Цель изобретени - сохранение оптимальной скорости подачи в процессе обработки и возкюжиость обработки деталей со сложнофасонным профилем.
Цель достигаетс тем, что контролирующие элементы выполнены токопроводными , изолированы от корпусакатода и режущих элементов, электрически соединены между собой дл передачи электрического сигнала о контакте этих элементов с обрабатываемой деталью на двигатель подачи дл его торможени , кроме того контролирующие элементы установлены по периферии на определенном рассто нии за режущими элементами радиально ниже их на величину снимаемого припуска , причем в корпусе-катоде имеютс пазы дл выхода электролита.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 433993, кл. В 23 Р 1/10, 16.07.71.
А
Фиг. г
в- Б
в в
Фиг. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660052A SU774892A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Головка дл электрохимикомеханической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660052A SU774892A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Головка дл электрохимикомеханической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU774892A1 true SU774892A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20783543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782660052A SU774892A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Головка дл электрохимикомеханической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU774892A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782660052A patent/SU774892A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU774892A1 (ru) | Головка дл электрохимикомеханической обработки | |
WO1988008890A1 (en) | An apparatus and method for electrochemically smoothing or finishing a surface of a conductive metal part | |
GB1444704A (en) | Method and apparatus for removing material from a workpiece | |
JPS56152531A (en) | Wire-cut electric discharge machining method and its device | |
SU846210A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
SU795839A1 (ru) | Способ электроэрозионного профили-РОВАНи АбРАзиВНыХ КРугОВ | |
SU1143540A1 (ru) | Устройство дл электрохимического суперфинишировани тороидальных поверхностей | |
SU1093460A1 (ru) | Способ электроэрозионного профилировани алмазных кругов | |
SU856734A1 (ru) | Устройство дл электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей вращени | |
SU1114509A1 (ru) | Устройство дл электрохимической правки шлифовальных кругов | |
SU1151396A1 (ru) | Способ профильного шлифовани | |
SU1355393A1 (ru) | Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство дл его осуществлени | |
SU1504020A1 (ru) | Способ электроабразивного шлифовани | |
SU895602A1 (ru) | Способ электрохимического шлифовани | |
SU814637A1 (ru) | Способ электрохимической обработ-Ки | |
EP0088348A3 (en) | A control system for grinding apparatus and methods of grinding a selected workpiece and gaging the radius of a workpiece | |
SU433993A1 (ru) | Торцовая головка для анодно-механическойобработки | |
Neagu et al. | Research on Anticorrosion Protection on Steel Parts Processed by Electroerosion With Filiform Electrode | |
SU472777A1 (ru) | Эллектрод-инструмент | |
SU751556A1 (ru) | Гибкий электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
SU1151402A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
SU656743A1 (ru) | Способ обработки железнодорожных колес | |
SU1286362A1 (ru) | Способ комбинированной обработки | |
SU494130A1 (ru) | Способ абразивной обработки металлов | |
SU891306A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионной обработки пазов |