SU433993A1

SU433993A1 - Торцовая головка для анодно-механическойобработки

Info

Publication number: SU433993A1
Application number: SU1671515A
Authority: SU
Original assignee: В. В. Скобкин, П. И. Кукушкин, Ю. П. Воронцов , К. С. Гринберг
Priority date: 1971-07-16
Filing date: 1971-07-16
Publication date: 1974-06-30

Description

1

Изобретение относитс к области машиностроени , металлургии или судостроени и может быть использовано при анодно-ме.чанической обработке плоских металлических поверхностей ..

Известна торцова головка дл анодпо-механической обработки плоских поверхностей, котора перемещаетс в вертикальном направлении и в корпусе которой размещены режущие и катодные элементы с возможностыо независимого перемещени друг относительно друга. Така головка базируетс на обрабатываемую поверхность посредством режущих элементов. Прижим режущих элементов к обрабатываемой поверхности осуществл етс посредством корпуса головки. Следовательно , по мере износа режущих элементов (при посто нном усилии прижима) корпус головки будет опускатьс , при этом зазор между катодом, который жестко закреплен на корпусе головки, и анодом (обрабатываемой поверхностью) будет измен тьс - уменьшатьс , что наручиит стабильность и оптимальную производительпость процесса.

Цель изобретени - сохранение посто вства межэлектродного зазора в процессе обработки .

Эта цель достигаетс тем, что режущие элементы жестко закреплены в корпусе головки , а катодные - выполнены плавающими и базируютс на обрабатываемую поверхность посредством диэлектрических выступов .

На фиг. 1 изображена торцова головка с разрезом на каждом катодном элементе, базирующем выступе и режущем элементе; на фиг. 2 - вид головки снизу.

Головка состоит из корпуса 1, в котором размещены режущие элементы 2, и изол тора 3 с радиально закрепленными в нем катодными элементами 4.

Изол тор св зан с корпусом направл ющими 5, допускающими его вертикальное перемещение , и содержит базирующие выстуны 6, например, в виде элементов качени , через которые весь узел изол тора сбазирован на обрабатываемое изделие 7.

Работает устройство следующим образом.

Корпус головки устанавливаетс в положение соприкосновени режущих элементов 2 с поверхностью обрабатываемого издели 7. причем изол тор 3 с катодными элементами 4 также соприкасаетс с поверхностью обрабатываемого издели 7 через элементы качени 6.

Затем между катодными пластинами (электрически св занными между собой) и обрабатываемым изделием 7 под напором подают электролит и пропускают электрическтп ток, чем и обеспечивают электрохимическое рас